专利名称：耐火砖用小长孔空心钻头的制作方法近些年，随着窑炉设计的不断增大以及寿命的提高，对耐火砖孔的要求越发严格，特别是对孔的整体性和尺寸精度要求不断提高，耐火砖钻孔的钻头日益引起人们的重视，它是解决耐火砖钻孔的有效手段之一。但我国耐火砖钻头的研制开发起步较晚，特别是耐火砖(010 (^20、300111111以上)小长又深孔钻头，目前还没有。小短又浅孔，大都是冲击钻头代用，由于它们的结构不是专为耐火砖钻孔而设计，在钻孔时由于排屑不顺，而且耐火材料的硬度都很大，刀片很快被烧坏，故满足不了耐火砖小长又深孔的钻孔要求，从而制约了钻孔能力的提高和钻孔费用的降低。实用新型内容:克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种小长又深孔钻头Φ1(ΓΦ20，长度500mm，该钻头不仅能钻长孔，成本大大降低。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:把厚壁碳钢管作为钻杆，在其一端利用线切割切出一个矩形槽，在矩形槽内镶嵌一片硬质合金刀片，厚壁钢管的另一端镶嵌在空心螺母内。整根钻头是空心的，解决了实心钻杆无法冷却刀片的缺陷，而空心螺母是为了与锥形空心钻柄连接。耐火砖钻孔时，把此钻头插在空心主轴钻机的钻库内，与钻机连接，同时打开循环冷却液，循环冷却液通过旋转的钻杆内孔直通钻头内部，到刀片，经切削部位，然后沿钻杆外部和钻出孔内表面形成的环缝中流出，不仅全面有效的冷却了钻头同时还带走了碎屑。达到了钻小长孔、提高效率的目的。本发明的有益效果是，可以在钻孔时不仅能冷却钻头，同时还把钻出的碎屑带到孔外，结构简单合理。`以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本发明的主视以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。图1中的硬质合金刀片2镶嵌在下图中钻杆I左端的矩形槽中，用铜焊焊牢，图1中的钻杆I的另一端镶嵌在空心螺母3中，并用铜焊焊牢。耐火砖钻孔时,把此钻头插在空心主轴钻机的钻库内，与钻机连接，同时打开循环冷却液，循环冷却液通过旋转的钻杆内孔直通钻头内部，到刀片，经切削部位，然后沿钻杆外部和钻出孔内表面形成的环缝中流出。