专利名称：一种新型卫浴型材连接结构的制作方法在淋浴房行业中，房体的框架大都由上下两根横梁和侧边竖直的两根立柱构成，横梁和立柱一般有三种组装方式第一种是横梁上设有螺钉紧固的连接孔，立柱上设有孔，其孔径大于螺钉的公称直径并小于螺丝头，通过螺钉穿过立柱进入横梁的连接孔来连接固定。第二种是在立柱上先安装ー个突出立柱的固定连接件，然后将固定连接件插入到横梁里，再用螺钉将固定连接件和横梁固定连接在一起。第三种方式是在横梁和立柱上各安装ー个突出横梁和立柱的塑料连接件，通过塑料连接件的锁定结构，将横梁和立柱进行固定连接。采用上述第一种和第二种组装方式时，施工人员需要的工具多，如螺丝刀、手电钻等，组装时根据螺钉的安装需要不断地更换工具，从而加长了产品组装的时间。在采用第三种组装方式时，为保证塑料件在使用时的承载受力，塑料件设计的很大，由于横梁和立柱采用铝合金材料，连接件为塑料件，两种材质存在色差，导致横梁和立柱的连接处不美观，另外，由于连接结构过多暴露在外面使得链接位置的防水性能很差，使水渗至淋浴房外，造成浴房外地面湿滑。
图1为本实用新型实施例整体结构示意图；图2为本实用新型实施例中第一型材的端面视图；图3为本实用新型实施例中第一型材的立体图；图4为本实用新型实施例中第二型材的端面视图；图5为本实用新型实施例中第二型材的立体图；图6为本实用新型实施例中三爪锁具的立体图；图7为本实用新型实施例三爪锁具中偏心锁轮的立体图；图8为本实用新型实施例三爪锁具中锁板的主视图；图9为本实用新型实施例三爪锁具中锁板的俯视图；图10为本实用新型实施例三爪锁具中锁壳的一面视图；图11为本实用新型实施例三爪锁具置于第一型材中的立体图。图中，1-第一型材，11-第一侧板，12-第二侧板，13-直角固定部，14-横梁，15-突起，16-滑道，17-凸出部，18-横板，19-孔，2-第二型材，21-第一面板，22-第二面板，23-底板，24-安装部，25-型材腹腔，26-槽孔，3-偏心锁轮，4-锁板，41-左舌板，411-左斜面，42-中间舌板，421-中间斜面，43-右舌板，431-右斜面，44-撑脚，441-翘头，45-U形半环，451-U形半环端面，46-小孔，47-长槽，48-空腔，5-锁壳，51-左斜承面，52-中间斜承面，53-右斜承面，54-承载面，55-孔腔。以下结合附图和对本实用新型实施例作进ー步详细说明。如图1所示，ー种新型卫浴型材连接结构，包括第一型材1、第二型材2和三爪锁具。如图2和图3所示,第一型材I的主体包括第一侧板11、第二侧板12和连接两侧板的横板18。其中，第一侧板为弧形，其上设有两个开ロ相対的直角固定部13。第二侧板12与第一侧板11上两个直角固定部13对应的位置处设有两条横梁14，两条横梁14和两个直角固定部13组合形成ー个矩形空腔。第二侧板12上向外设有滑道，在滑道的开ロ侧，第ニ侧板的末端设有与第二侧板垂直的凸出部17。第二侧板12的另一端向内设有突起15，第二侧板12上在两条横梁之间设有孔19。如图4和图5所示，第二型材2主体包括第一面板21、第二面板22和连接两面板的底板23，第一面板21为弧形。第二面板22超出底板23的表面形成安装部24，底板23向外设有ー个型材腹腔25。本实施例中，安装部24和型材腹腔25相対的两个表面为锯齿形。在型材腹腔25上与底板23平行的板上设有槽孔26。如图6所示，三爪锁具包括偏心锁轮3、锁板4和锁壳5。如图7所示，偏心锁轮3上设有ー个偏心轮。如图8和图9所示，锁板4上设有两条自中间一直延伸到前端的长槽47，从而形成左板舌41、中间板舌42及右板舌43，左右两侧板舌对称，三个板舌的前端为U型弯钩状，左右两侧板舌的弯钩方向相同，中间板舌42的弯钩方向与左右两侧的相反。长槽47为不等宽长槽，分前、中、后三段，前后两段宽度相等，中间宽度略大，从而形成的三个板舌中，两侧板舌的前部较后部宽，中间板舌的后部较前部宽。在中间板舌42后方设有撑脚44，撑脚44朝向前方，撑脚前端设有翘头441，撑脚44的根部两侧设有小孔46。锁板的另一端设有一空腔48。板舌4的后端弯曲成U形半环45。如图10所示，锁壳5上设有左右两侧及中间的三个斜承面51、52、53，三个斜承面后方相连，形成整体形。锁壳5内侧设有承载面54和孔腔55。锁壳上设有限制偏心锁轮转动行程的条形槽。三爪锁具组装后，锁板4上的撑脚翘头441紧压在锁壳5内侧的承载面54上，三个板舌的斜面411、421、431紧贴在锁壳5前方的斜承面51、52、53上，斜承面的宽度大于板舌的宽度。组装后，锁板4上的空腔48和锁壳5上的孔腔55位于同一位置处，偏心锁轮3卡在空腔48和孔腔55中，U形半环的的端面451与偏心锁轮3的工作面贴合，转动偏心锁轮时，U形半环的端面451作为移动锁板的作用力面。用扳手将偏心锁轮3往某个方向旋转，板舌4的斜面411、421、431沿锁壳5的斜承面51、52、53向内收拢，同时三个板舌张开从而对型材进行固定，其中，左右两侧板舌张开方向相同，中间板舌与两侧板舌的张开方向相反。用扳手将偏心锁轮3往另ー个方向旋转，板舌4的斜面411、421、431沿锁壳5上的斜承面51、52、53向外伸出，三个板舌聚拢，可对相互固定连接的型材进行拆卸。对型材进行组装时，先将三爪锁具置于第一型材的空腔中，如图11所示，偏心锁轮3上设有扳手孔的圆形凸台位于第一型材上的孔19中。将三爪锁具前端未张开的三个U形弯钩通过槽孔26置于第二型材内，槽孔的宽度略微大于三个U形弯钩未张开时的宽度，小于三个U形弯钩张开时的宽度。将第一型材I的端面和第二型材2上设有槽孔26的型材腹腔25上的板紧贴,用扳手转动偏心锁轮3，锁板向内运动，左右板舌41、43和中间板舌42向相反方向张开,将第二型材和第一型材固定。拆卸时，用扳手将偏心锁轮3往另ー个方向转动，左右板舌41、43和中间板舌42向外伸出并聚拢，三个板舌的宽度小于槽孔26宽度，可将第一型材I和第二型材2进行拆卸。第一型材1、第二型材2作为淋浴房骨架时，第二型材竖直固定安装，第一型材作为水平方向的安装骨架，玻璃墙通过第二型材上的型材腹腔25、安装部24及第ー型材I进行固定，在第一型材I上第二侧板的突起15处钻孔安装固定块以固定玻璃墙。可滑动的玻璃墙装上滚轮后，滚轮位于第一型材上的滑道16中，滚轮沿着滑道16的内表面在滑道16和凸出部17围成的空间内带动玻璃墙滑动。本实用新型可以实现淋浴房骨架的快速安装，提高淋浴房骨架的整体美观度，且能根据玻璃墙的实际大小作微量调节，保证淋浴房整体的牢固度。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。