专利名称：一种细纱机自动落纱信号采集装置的制作方法公知的细纱机自动落纱信号采集装置是安装在细纱机车头蜗轮轴上的三个 金属凸轮以及安装在车头墙板上并与之位置分别相对应的三个接近开关组成， 三个接近开关作为信号发出装置与细纱机的控制系统相连。接近开关通常是电 感式或电容式，通过三个金属凸轮与三个接近开关不同的位置对应关系，由接 近开关依次发出相应的控制信号，通过控制系统依次实现停主电机、下钢领板 和主轴制动，完成细纱机的落纱过程。但由于现有的接近开关检测的是电感信 号，接近开关与凸轮端部之间的距离不易调整，同时接近开关容易损坏，使用 成本高。
本实用新型的目的是针对以上技术方案，提供一种使用寿命长、使用维护 方便并且成本低的一种细纱机自动落纱信号采集装置。为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案 一种细纱机自动落纱 信号采集装置，包括三个凸轮和三个信号采集传感器，三个凸轮安装在细纱机 车头蜗轮轴上，三个凸轮的端部分别嵌装有一个永磁体，三个信号采集传感器 分别与三个永磁体的位置相对应，信号采集传感器与控制系统电连接，其特征 在于信号采集传感器为干簧管传感器。.干簧管传感器的一种具体优化方案，每个干簧管传感器分别包括一脉冲开 关管、第一电阻、第二电阻、发光二极管，脉冲开关管、第一电阻串连在电源 和地之间，其连接点为输出端，脉冲开关管的另一端接电源，第一电阻的另一 端接地，发光二极管和第二电阻串连，发光二极管的另一端接输出端，第二电 阻的另一端接地。有益效果本实用新型采用上述技术方案，具有以下优点在细纱机满管 信号给出以后，三个尼龙凸轮端部的永磁体分别感应对应的干簧管传感器，三 个干簧管传感依次发出磁感应信号，通过控制系统实现停主电机、下钢领板和 主轴制动，完成细纱机的落纱过程。由于干簧管传感器的调整距离大，因此在 使用过程中很容易调整，同时干簧管传感器性能稳定、抗干扰性好、使用寿命 长、价格低，便于推广；而凸轮仅起到支撑固定永磁体的作用，采用尼龙材料 制作，加工容易，制造成本低。经过实验，使用该结构的细纱机自动落纱信号 采集装置与以前的行程开关式的自动落纱信号采集装置相比，每台细纱机降低成本200多元。以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
附图1是本实用新型实施例中信号采集装置的结构示意附图2是本实用新型实施例中干簧管传感器的结构示意附图3是本实用新型实施例中干簧管传感器的电路图。
1、 2、 3-凸轮，4、 5、 6-永磁体，7、 8、 9-干簧管传感器，10-调整螺丝，
11-轴套，12-蜗轮轴，13-固定螺丝，14-支架，15-连接线，16-螺帽

实施例，如图1所示， 一种细纱机自动落纱信号采集装置，包括三个凸轮 和三个干簧管传感器，三个凸轮包括用尼龙材料制成的凸轮1、凸轮2和凸轮3， 三个凸轮通过轴套11安装在细纱机车头蜗轮轴12上，凸轮与轴套11之间设有 用来调节凸轮角度的调整螺丝10，通过调整凸轮角度，达到调节时间的目的， 轴套ll由固定螺丝13固定在蜗轮轴12上，凸轮l的端部嵌装有永磁体4，凸 轮2的端部嵌装有永磁体5，凸轮3的端部嵌装有永磁体6,在车头墙板上安装 有支架14，在支架14上安装有三个干簧管传感器，包括干簧管传感器7、干簧 管传感器8、干簧管传感器9，三个干簧管传感器与三个凸轮的位置相对应并与 控制系统相连。
如图2所示，干簧管传感器为一圆柱形器件，其表面具有螺纹和用来固定
干簧管传感器的两个螺帽16，其端部具有连接线15和LED指示灯。
如图3所示，干簧管传感器包括一脉冲开关管K、第一电阻R1、第二电阻 R2、发光二极管LED，脉冲开关管K、第一电阻R1串连在电源和地之间，其连 接点为输出端，脉冲开关管K的另一端接电源，第一电阻R1的另一端接地，发 光二极管LED和第二电阻R2串连，发光二极管LED的另一端接输出端，第二电 阻R2的另一端接地。
当三个尼龙凸轮端部的永磁体分别与三个干簧管传感器接近时，三个干簧 管传感器的脉冲开关管K分别导通，其输出端高输出电平，通过控制系统实现 停主电机、下钢领板和主轴制动的落纱过程，三个干簧管传感器的发光二极管 LED指示灯依次点亮。