专利名称:一种新型地膜打孔机的制作方法随着农业机械的不断发展与进步,农田地膜打孔机械层出不穷,但是现有的农田打孔技术中,由于棉花地膜打孔机具有结构复杂、成本较高、易损坏的缺点,并未在农田作业中大量的推广应用。而传统的农田打孔作业方式虽然结构简单、成本低,但却具有费工费时、劳动强度大、工作效率低下的缺点。农民朋友迫切希望拥有一种结构简单、成本较低、机械化程度高、工作效率高的棉花地膜打孔机。发明内容针对现有技术的缺点与不足,本发明提供了一种结构简单、使用方便、成本低、工作效率高的一种新型地膜打孔机。本发明由以下技术实现本发明主要由左打孔轮、右打孔轮、轮叉、连接板I、连接板II、U型螺栓、普通螺栓、螺母和垫圈组成的。其中,打孔轮由打孔板、轮圈板、腹板、腹轮、滚动轴承和连接轴组成。每个打孔轮的左右两侧分别通过连接轴、螺母和垫圈与两个轮叉下端的U型接头相连接;轮叉的上端圆形接头与一个连接板I的后端圆形接头通过普通螺栓、螺母和垫圈相连接,连接板I在中间,两个轮叉分居两侧,连接板I水平布置,两部件具有一定的夹角;连接板I的前端通过螺栓、螺母和垫圈与连接板II的左右两端相连接,两个部件均水平布置,且成90度夹角;连接板II两侧具有两水平短销轴和中间连接板,可以与拖拉机后侧的动力输出装置相连接,为打孔机提供动力,控制打孔机的升降位置。本发明具有旋转打孔的功能,为实现旋转打孔,打孔轮在工作过程中由拖拉机提供动力,首先将打孔机下降,使打孔轮的轮圈板与农田地膜接触,此时打孔板插进地膜,拖拉机前进,通过连接板和轮叉传递动力,打孔机前进,使打孔轮滚动,在滚动过程中,打孔板间歇性地插入地膜打孔;当打孔作业停止时,拖拉机会将打孔机升起,使其与农田地膜分离,停止打孔。由于,打孔板绕轮轴转动,且具有一定的高度,所以虽然它是板型构建,但仍然能够打出具有一定弧度的立体的地膜孔。本发明的连接部位均采用螺栓连接,因此在使用过程中可以通过调节U型螺栓的位置来调节两个打孔轮之间的距离,使同时打出的两行地膜孔的距离可按使用者的要求进行调整;也可以调整轮叉与打孔轮轴之间的螺栓连接,控制轮叉的倾斜角度,来调整打孔轮的高度,进而调整所打地膜孔深度。本发明的有益效果是打孔轮的旋转可实现地膜的打孔,且打孔端仅为一细长板状结构的打孔板;并可通过轮叉及连接板等装置与拖拉机的动力装置相连接,为其提供动力,带动打孔机进行旋转打孔,并能实现升降的功能;也可以调整同时打出的两行地膜孔的距离和地膜孔的深度。本发明具有结构简单、使用方便、成本低、工作效率高、实用性强、可操作性能强等优点。
图1为本发明的总体结构示意图2为本发明的打孔轮的示意图3为本发明的轮叉的示意图4为本发明的连接板I的示意图5为本发明的连接板II的示意其中,I-U型螺栓,2-连接板I,3-打孔轮,4-普通螺栓,5_轮叉,6_螺母,7_连接板II,8-垫圈,9-腹板,10-腹轮,11-轮圈板,12-滚动轴承,13-连接轴,14-打孔板
下面结合附图对本发明作具体说明。
实施例本发明由打孔轮3、轮叉5、连接板I 2、连接板II 7、U型螺栓1、普通螺栓 4、螺母6和垫圈8组成。其中,打孔轮3包括打孔板14、轮圈板11、腹板9、腹轮10、滚动轴承12和连接轴13。打孔轮3通过连接轴13与轮叉5下端接头相连接;轮叉5的上端接头与连接板I 2后端通过普通螺栓4相连接;连接板I 2的前端通过U型螺栓1与连接板II 7相连接;连接板II 7可以与拖拉机的动力输出装置相连接。
工作时,打孔机由拖拉机提供动力,首先将打孔机下降,使打孔轮3的轮圈板11与地膜接触,此时打孔板14插进地膜,拖拉机前进,通过连接板和轮叉5传递动力,打孔机前进,使打孔轮3滚动,在滚动过程中,打孔板14间歇性地插入地膜打孔;当打孔机作业停止时,拖拉机会将打孔机升起,使打孔机与农田地膜分离,停止打孔。
一种新型地膜打孔机是由左打孔轮、右打孔轮、轮叉、连接板I、连接板II、U型螺栓、普通螺栓、螺母和垫圈组成的;打孔轮是由打孔板、轮圈板、腹板、腹轮、滚动轴承和连接轴组成的,其特征在于打孔轮通过连接轴与轮叉下端接头相连接,轮叉的上端接头与连接板I后端通过普通螺栓连接,连接板I的前端通过U型螺栓与连接板II连接,连接板II可以与拖拉机的动力输出装置连接;工作时,打孔机由拖拉机提供动力,使打孔轮与地膜接触,打孔板插进地膜,通过连接板和轮叉传递动力,打孔机前进,使打孔轮滚动,打孔板间歇性地插入地膜打孔。
一种新型地膜打孔机制作方法
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