专利名称：一种高折射玻璃微珠的防静电处理工艺的制作方法高折射玻璃微珠，即高折射率反光粉，是生产反光布，反光贴膜，反光涂料等新型 光功能复合材料的核心元件，它具有回归反光的特性并由此产生较强的回归反射效应，无 需外加电源，可广泛用于道路、港口、矿山，消防等领域的安全标志；用于各种劳动服装，救 生用品等，较大地提高了使用者的安全可靠性。高折射玻璃微珠在使用或安装时往往由于微珠本身颗粒小(微米级)，容易产生 静电，产生静电后，相互挤压，吸雾，造成产品档次低，不合格率高，玻璃微珠浪费很大，成本 大幅上升。
本发明提供了一种高折射玻璃微珠的防静电处理工艺，经这种防静电处理后的玻 璃微珠不容易产生静电，且流动性好，亮度提高，产品档次提高，残次率低。为了达到上述目的，本发明提供了一种高折射玻璃微珠的防静电处理工艺，该工 艺包含以下具体步骤，其中物料的比例按重量份数计步骤1，将1份化工抗静电液加入到10 30份稀释液中，分散均勻；步骤2，向100份玻璃微珠中加入0.05 1份步骤1稀释过的抗静电液，采用高速 混合机快速搅拌，5 10秒钟后，停止搅拌；步骤3，将搅拌均勻的玻璃微珠置于烘箱中烘干，温度为80 120°C。所述步骤1选用的稀释液为水，其中化工抗静电液与水的比例按重量份数计为 1 20。所述步骤2中玻璃微珠与抗静电液的混合比例按重量份数计为100 0.1。所述步骤2中高速混合机的搅拌速度为6800转/分钟，搅拌时间为5秒，搅拌时 间超过5秒会影响玻璃微珠表面的光亮度。烘干玻璃微珠是为了除去玻璃微珠表面的稀释液，而尽量不能导致抗静电液的挥 发，故而温度不宜超过120°C，也不宜低于80°C ；本发明优选烘干温度为100°C。本发明采用稀释的抗静电液与玻璃微珠高速均勻混合，然后干燥除去稀释剂，得 到抗静电的玻璃微珠。本发明提供的这种生产工艺，操作简便，处理后的玻璃微珠不易产生 静电，流动性好，亮度高，产品档次高，残次率低，大大降低了生产成本。3步骤1，将1份化工抗静电液(型号C0LC0AT N-103X，购自苏州工业园区世纪伟 业防静电装备有限公司)加入到10 30份水中，优选为20份水，稀释均勻；步骤2，向1000份玻璃微珠中加入1份步骤1稀释好的抗静电液，采用高速混合机 (型号SHR-100A)快速搅拌，搅拌速度为6800转/分钟，约5 10秒钟后(搅拌时间优选 为5秒，超过5秒后，玻璃微珠的光亮度会受到影响)，停止搅拌；步骤3，将搅拌均勻的玻璃微珠置于烘箱中烘干，温度为80 120°C，优选为 100°C。本发明采用稀释的抗静电液与玻璃微珠高速混合均勻，然后干燥除去稀释剂，得 到抗静电的玻璃微珠，该玻璃微珠不易产生静电，流动性好，亮度高，产品档次高，残次率 低。尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的 描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的 多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
本发明涉及一种高折射玻璃微珠的防静电处理工艺，该工艺包含以下具体步骤步骤1，将1份化工抗静电液加入到10～30份稀释液中，分散均匀；步骤2，向100份玻璃微珠中加入0.05～1份步骤1稀释过的抗静电液，采用高速混合机快速搅拌，5～10秒钟后，停止搅拌；步骤3，将搅拌均匀的玻璃微珠置于烘箱中烘干，温度为80～120℃。本发明提供的经防静电处理后的高折射玻璃微珠不易产生静电，且流动性好，亮度提高，产品档次提高，残次率低，大大降低了生产成本。