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一种苏拉倍捻机的气动控制装置制作方法

  • 专利名称
    一种苏拉倍捻机的气动控制装置制作方法
  • 发明者
    刘海滨
  • 公开日
    2008年12月24日
  • 申请日期
    2008年3月4日
  • 优先权日
    2008年3月4日
  • 申请人
    刘海滨
  • 文档编号
    D01H13/14GK201169667SQ20082001853
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种苏拉倍捻机的气动控制装置,主要由断纱探杆、微动开关、电磁阀、活塞、气路、升降气缸组成,其中,电磁阀为气用直动式电磁阀,微动开关为常开开关,电磁阀由进气阀体、截止阀体、电磁阀芯组成,微动开关安装于断纱探杆下方,其特征在于微动开关控制电磁阀的开关,电磁阀为常闭的,电磁阀多个并列设置,电磁阀上的活动铁芯连接一个活塞,活塞控制与升降气缸连接的气管的通闭
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种纺织机械,尤其是一种用于纺纱机械倍搶机简子抬起 控制的装置
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种苏拉倍捻机的气动控制装置,由断纱探杆、微动开关、电磁阀、活塞、气路、升降气缸组成,其中,电磁阀为气用直动式电磁阀,微动开关为常开开关,电磁阀由进气阀、截止阀、电磁阀组成,微动开关安装于断纱探杆下方,断纱探杆与纱线接触,微动开关控制电磁阀的开关,电磁阀为常闭的,电磁阀多个并列设置,电磁阀上的活动铁棒连接一个活塞,活塞控制与升降气缸连接的气管的通闭,结构简单,体积小,使用、修理方便。
  • 技术背景
    目前,在倍捻机械中对于简锭的控制一般使用德国的福克曼气动系统,由 触发阀,中央阀、延时阀门、升阵气缸等组成,这种气动系统,每个筒锭一个 装置,结构复杂,体积庞大,且在使用过程中,易出现各种问题,维修起来十 分不便,而且消耗非常大 发明内容本实用新型的目的在于提供一种应用于倍捻机械中的气动简子架抬起控制 装置,结构简单,体积小,使用、修理方便且费用低本实用新型的目的是这样实现的这种纺纱机械上的倍擒机的气动控制装 置,主要由断纱探杆、微动开关、电磁阀、活塞、气路、升降气缸组成,其中, 电磁阀为气用直动式电磁阀,微动开关为常开开关,电磁阀由进气阀体、截止 阀体、电磁阀芯组成,微动开关杆安装于断纱探杆下方,微动开关控制电磁阀 的开关,电磁阀为常闭的,电磁阀多个并列设置,电磁阀上的活动铁芯连接一 个活塞,活塞控制与升降气缸连接的气管的通闭与现有技术相比,.本实用新型的有益效果是电磁阀釆用多个并列设置来 控制对应锭子,共用一个进气管,降低了成本,减小的整个系统的体积,去掉 了多个控制阀体,使用和维修更加方便
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  • 法律状态
专利名称:一种苏拉倍捻机的气动控制装置的制作方法图1为本实用新型的基本结构示意图。图2为本实用新型的电磁阀的结构示意图。其中l为升降气缸、2为气管、3为活塞、4为电磁闽、5为微动开关、6为 断纱探杆、7为气路、8为进气阀体、9为截止阀体、IO为电磁阀芯。下图结合附图1对本实用新型的实施例作进一步的说明。 这种纺纱机械上倍捻机的气动控制装置,主要由断纱探杆6、微动开关5、 电磁阀4、活塞3、气路7、升降气缸l组成,其中,电磁阀4为气用直动式电 磁阀,微动开关5为常开开关,电磁阀4由进气阀体8、截止阀体9、电磁阀芯 IO组成,微动开关5安装于断纱探杆6下方,断纱探杆与纱线接触,微动开关 6控制电磁阀4的开关,电磁阀4为常闭的,电磁阀4多个并列设置来控制对应 锭子,电磁阀4上的活动铁芯3控制气路的通断塞,铁芯3动作控制与升降气 缸1连接的气管2的通闭。使用中,断纱探杆6放在纱线上,当纱线断了后,断纱探杆6下落,带动 微动开关5闭合,电路接通,这时电磁阀4线圈通电产生磁力,使动铁芯克服 弹簧力同静铁芯吸合,带动活塞3开启,直接开启阀,气管2呈通路。这时空 气从气路7进入气管2内,作用升降气缸l,带动简锭架上抬,使简锭脱离滚简 停止转动。接好纱线后,打开微动开关5,线圈断电,磁力消失,动铁芯复位,关闭阀 口,气管2关闭。筒锭架落下与滚筒摩擦,开始转动。以下结合附图2对本实用新型的电磁阀作进一步描述。电磁阀4的进气阀体8与截止阀体9分别安装于电磁阀4的两端,电磁阀 芯10并列设置在进气阀体8与截止阀体9之间,可以为多个,各电磁阀芯10 的进气管为相通的,与气路7相通,并各自具有出气管,与气管2相通。



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