一种悬挂式混凝土浇筑溜槽装置制造方法[0002]在进行大体量混凝土浇筑、大面积混凝土浇筑，有落差结构以及施工条件有限的混凝土浇筑过程中，会采用溜槽。因为溜槽浇筑混凝土速度快，成本低，范围大，弥补了泵送混凝土浇筑的不足。目前，所采用的溜槽均是在地面搭设条形支架体系，然后将溜槽固定在支架上。支架搭设和拆卸需要花费巨大的人力、材料和时间，尤其是对于面积较大，运距较远的，落差较大的工程。对于地势较缓的工程，支架搭设高度有限，溜槽角度较小，导致混凝土浇筑速度慢或者无法浇筑。
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于大落差、缓坡度、长距离以及大跨度混凝土运输和浇筑的悬挂式混凝土浇筑溜槽装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供的悬挂式混凝土浇筑溜槽装置，包括至少二个支架，至少一根吊索连接于二个所述的支架之间，在所述的吊索上按间隔固定有多个锁扣，还包括多个短溜槽节，所述的短溜槽节之间通过长螺栓总成铰接，每个所述的短溜槽节通过短螺栓总成与所述的锁扣铰接。[0005]在二个所述的支架之间设有至少一个转向支架，所述的转向支架上设有转向溜槽盒，所述的转向溜槽盒与所述的短溜槽节之间通过长螺栓总成铰接。[0006]在所述的支架上连接有滑轮，所述的吊索穿过所述的滑轮与张拉设备连接。[0007]所述的张拉设备是电动葫芦、手拉葫芦或是卷扬机。
[0008]在二个所述的支架之间设有至少一个安全支架，所述的安全支架上设有吊环，每个分段的吊索两端安装安全钩，所述的吊索通过自带的安全钩与所述的吊环连接。
[0009]缆风绳一端与所述的支架的立杆的上部连接，另一端与固定在地面上的桩连接。
[0010]每个所述的短溜槽节安装在一个溜槽节骨架上，每个所述的溜槽节骨架通过短螺栓总成与所述的锁扣铰接。
[0011]所述的短溜槽节一端宽度比另一端宽度尺寸小几毫米，较小端的短溜槽节侧板为斜向切口，两个所述的短溜槽节连接时，一个所述的短溜槽节的较小端与另一个所述的短溜槽节的较大端连接，斜向切口深入到另一个所述的短溜槽节中。
[0012]所述的短溜槽节和所述的转向溜槽盒为立方体、长方体、圆柱体或棱柱体，截面为方形、矩形、椭圆形、多边形、半圆形或U形。
[0013]所述的短溜槽节的长度是500mm?1000mm,或2m?5m。
[0014]采用上述技术方案的悬挂式混凝土浇筑溜槽装置，溜槽由多个短溜槽节组成，短溜槽节之间通过长螺栓铰接；锁扣按间隔固定在吊索上，短溜槽节通过短螺栓与锁扣形成铰接；滑轮连接在支架上，通过张拉设备使吊索沿滑轮进行张拉，使短溜槽节架空，改变短溜槽节落差；两个支架之间的吊索通过吊索自带的安全钩与固定在支架横杆上的吊环连接。
[0015]短溜槽节一端宽度比另一端宽度尺寸小几毫米，较小端短溜槽节侧板为斜向切口，斜向部分深入到另一短溜槽节中。两个短溜槽节连接时，一个短溜槽节的较小端与另一个短溜槽节的较大端连接。
[0016]短溜槽节尽量采用较轻材质制成或者厚度较小的金属制成，但需保证溜槽面光滑。为减轻短溜槽节重量，增加短溜槽节刚度和强度，在短溜槽节外包小型的溜槽节骨架，通过溜槽节骨架与吊索连接。
[0017]当运输距离较远的情况，在吊索中间位置加设安全支架，各安全支架之间的吊索采用分段连接在安全支架上，每个分段的吊索两端安装安全钩，通过安全钩与安全支架上的吊环连接，减小每段吊索受力。
[0018]为了适应混凝土浇筑水平大范围移动的需要，在倒数第二个支架或者短溜槽节转向处的转向支架处设置溜槽底板平面内转向溜槽盒。
[0019]为适应地势起伏较大的情况，可在中间支架上设置溜槽底板平面外转向溜槽盒。
[0020]为了适应混凝土浇筑水平小范围移动的需要，可以在出料点连接其他形式的溜槽，比如旋转型溜槽，移动式溜槽，多向型溜槽。
[0021]本悬挂式混凝土浇筑溜槽结构有如下有益效果:(I)短溜槽节之间采用铰接，使得每个短溜槽节之间可以相对转动，以适应不同坡度情况；(2)采用吊索作为短溜槽节的受力结构，可以避免搭设和拆卸庞大的支架体系；(3)当地质结构或者地表不适合搭设支架，需要跨越河流、山谷、铁路和高速路等有障碍路线时可以采用本溜槽结构；(4)通过调整支架高度，适应不同落差情况的混凝土运输和浇筑；(5)通过调整吊索长度或者减少短溜槽节数量，可以溜槽出料点的纵向位置；(5)通过转向溜槽节可以大幅度改变溜槽浇筑的方向和范围。(6)通过减少浇筑端的吊索节数量，减少短溜槽节，从而改变沿吊索方向浇筑位置。
[0022]这种溜槽组成简单，拼装和拆卸方便，工作量小，劳动强度低；不受地形影响，适用于高落差，也适用于缓地势，长距离混凝土运输；这种溜槽可以穿越河流、峡谷、高速路、铁路等障碍物进行长距离混凝土运输浇筑。
[0023]综上所述，本发明是一种适用于大落差、缓坡度、长距离以及大跨度混凝土运输和浇筑的悬挂式混凝土浇筑溜槽装置，结构简单，可调整溜槽角度、安装拆卸方便，劳动强度低。



[0024]图1为本发明的整体示意图。
[0025]图2为本发明的两端支架立面示意图。
[0026]图3为本发明的中间支架示意图。
[0027]图4为本发明的转向溜槽盒固定示意图。
[0028]图5为本发明的短溜槽节俯视示意图。
[0029]图6为本发明的转向溜槽盒俯视示意图。[0030]图7为本发明的短溜槽节仰视示意图。
[0031]图8为沿图5中B-B剖面示意图。
[0032]图9为沿图5中A-A剖面示意图。
[0033]图10为本发明的短溜槽节与吊索连接示意图。
[0034]图11为本发明的两端带安全钩吊索连接示意图。

[0035]下面结合附图和实施例，对本发明专利的作进一步详细描述。以实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0036]参见图1、图2和图5，一种悬挂式混凝土浇筑溜槽装置，包括至少二个支架4，在支架4上连接有滑轮3，吊索2连接于二个支架4之间，吊索2可以为金属吊索和合成纤维吊索；吊索2平行设置，吊索数量可以是一根，两根以及多根。吊索2穿过滑轮3与张拉设备9连接，张拉设备9是电动葫芦、手拉葫芦或是卷扬机。在吊索2上按间隔固定有多个锁扣6，还包括多个短溜槽节1，短溜槽节I之间通过长螺栓总成7铰接，每个短溜槽节I通过短螺栓总成8与锁扣6铰接。
[0037]短溜槽节I的长度是500mm?1000mm,或2m?5m。
[0038]短溜槽节I是金属制成，或是塑料制成，或是玻璃钢制成。
[0039]参见图7、图8和图10，优选地，每个短溜槽节I安装在一个溜槽节骨架14上，每个溜槽节骨架14通过短螺栓总成8与锁扣6铰接。
[0040]参见图7、图8和图9，优选地，短溜槽节I 一端宽度比另一端宽度尺寸小几毫米，较小端的短溜槽节侧板为斜向切口，两个短溜槽节I连接时，一个短溜槽节I的较小端与另一个短溜槽节I的较大端连接，斜向切口深入到另一个所述的短溜槽节I中。
[0041]参见图4和图6，为适应地势起伏较大的情况，在二个支架4之间设有至少一个转向支架15，转向支架15上设有转向溜槽盒13，转向溜槽盒13与短溜槽节I之间通过长螺栓总成7铰接。
[0042]转向溜槽盒13可以直槽的，可以是溜槽底板平面内成角度的，还可以是溜槽底板平面外成角度的。
[0043]参见图3和图11，当运输距离较远的情况，在二个支架4之间设有至少一个安全支架16，安全支架16上设有吊环12，每个分段的吊索2两端安装安全钩10，吊索2通过自带的安全钩10与吊环12连接，减小每段吊索受力。
[0044]参见图1、图2、图3和图4，支架4、转向支架15和安全支架16可以是移动式的，还可以是固定式的，采用固定式时，缆风绳5 —端与支架4、转向支架15或安全支架16的立杆的上部连接，另一端与固定在地面上的桩11连接。
[0045]具体地，短溜槽节I和转向溜槽盒13为立方体、长方体、圆柱体或棱柱体，截面为方形、矩形、椭圆形、多边形、半圆形或U形。
[0046]本发明的使用过程是:
[0047]第一步安装支架。
[0048]参见图1和图2，本例中支架4采用简单的龙门支架，将龙门支架的支座固定在已处理好的混凝土墩上，龙门支架的两根立柱分别铰接两根缆风绳5，然后用桩11将缆风绳5固定在地面，从而对龙门支架进行固定，防止倾覆，龙门支架高度根据现场地形来设计。
[0049]第二步安装滑轮。
[0050]参见图2，选着两个合适的滑轮3的铰接在龙门支架上。
[0051]第三步安装锁扣。
[0052]按照事先在吊索2上标识的记号固定锁扣6。
[0053]第四步安装短溜槽节。
[0054]参见图1和图2，将短溜槽节I固定在溜槽节骨架14上，将溜槽节骨架14通过短螺栓总成8铰接在锁扣6上，各短溜槽节I之间通过长螺栓总成7铰接。
[0055]第五安装吊索。
[0056]参见图3，中间的吊索2通过索两端安全钩连接在安全支架16上的吊环12。
[0057]第六步吊索张拉。
[0058]参见图1和图2，采用张拉设备9如电动葫芦对吊索2进形张拉到指定位置。
[0059]第七步混凝土浇筑。
[0060]混凝土泵车将混凝土卸如到料斗中，混凝土经料斗下口进入由多个短溜槽节I组成的溜槽，沿溜槽滑到指定位置。
[0061]第八步调整混凝土浇筑方向。
[0062]首先清空溜槽中的混凝土，解除浇筑端的吊索2连接，更换转向溜槽盒13，连接浇筑端的吊索2到新的支架4上，重复步骤七。