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传动承载机制作方法

  • 专利名称
    传动承载机制作方法
  • 发明者
    王华业, 王燕
  • 公开日
    2012年10月17日
  • 申请日期
    2011年12月15日
  • 优先权日
    2011年12月15日
  • 申请人
    王华业, 王燕
  • 文档编号
    B02C15/00GK202490651SQ2011205397
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种传动承载机,由传动盘、托辊支承装置、壳体、底板、中心定位装置、传动轴组成,其特征是传动盘支承在托辊支承装置上,托辊支承装置承载传动盘上立式辊磨机的重载荷;电机拖动减速机和传动轴驱动传动盘旋转,固定在传动盘上的立式棍磨机随传动盘一起转动;中心定位装置固定传动盘和托辊支承装置的相互位置,实现定位旋转2.根据权利要求I所述的传动承载机,其特征是托辊支承装置按传动盘直径大小设计2-10组,以传动承载机中心以外的圆周均匀分布3.根据权利要求I所述的传动承载机,其特征是壳体和传动盘边缘采用迷宫密封,壳体上装有油标和检视门
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种传动承载机属重型机械领域,应用于破碎、粉磨等设备中
  • 专利摘要
    一种传动承载机,由传动盘、托辊支承装置、壳体、底板、中心定位装置、传动轴、减速机、电机组成,其特征是传动盘支承在托辊支承装置上,托辊支承装置承载传动盘上立式辊磨机的重载荷;电机拖动减速机和传动轴驱动传动盘旋转,固定在传动盘的立式辊磨机随传动盘一起转动;中心定位装置固定传动盘和托辊支承装置的相互位置,实现定位旋转。传动承载机结构简单,运行稳定可靠,制造精度要求低,安装维修方便,能承受重载荷,运转率高,与现有的立式减速机相比造价和维护费用可降低一半。本机采用滚动摩擦传动与同类设备的滑动摩擦传动相比动力小,自身能耗可降低30%。
  • 技术背景
    目前,水泥、矿山、冶金、电力等行业中,粉磨生料、熟料、煤粉、矿渣,都广泛采用立式辊磨机立式减速机是立式辊磨机必不可少的承载传动设备内装扇形瓦来承受立式辊磨机的重载荷,行星齿轮和圆锥伞齿轮组成传动方向变更的减速机构在使用过程中,立式减速机内部扇形瓦常因缺润滑油或辊磨机过载而烧瓦,同时齿轮、圆锥齿轮也常因热处理的硬度不符断齿失效,且齿轮、圆锥齿轮需要热处理和磨齿而增加成本立式减速机零部件损坏时,需要将立式减速机从立式辊磨机下部拉出,维修难度大,维修时间长
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:传动承载机的制作方法·[0003]本实用新型目的是克服现有立式减速机在使用中的难题,提供一种能承受重载荷,运行可靠,降低成本,维修方便的传动承载机。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现传动承载机包括传动盘、托辊支承装置、壳体、底板、中心定位装置、传动轴、减速机、电机等组成,其特征在于传动盘支承在托辊支承装置上,托辊支承装置承载传动盘上立式辊磨机的重载荷;电机拖动减速机和传动轴驱动传动盘旋转,固定在传动盘上的立式辊磨机随传动盘一起转动;中心定位装置固定传动盘和托辊支承装置的相互位置,实现定位旋转。所述的托辊支承装置按传动盘直径大小设计2-10组,以传动承载机中心以外的圆周均匀分布。所述的托辊支承装置,在同一根轴上可串装直径大小不同的托辊1-5只和2只轴承座,托辊形状为圆锥体,锥角2-60度,托辊与传动盘为滚动旋转,托辊采用耐磨钢制造。所述的壳体和传动盘边缘采用迷宫密封,壳体上装有油标和检视门。本实用新型的有益效果是,传动承载机结构简单,运行稳定可靠,制造精度要求低,安装维修方便,能承受重载荷,运转率高,与现有的立式减速机相比造价和维护费用可降低一半。本机采用滚动摩擦传动与同类设备的滑动摩擦传动相比动力小,自身能耗可降低 30%。图I为传动承载机的结构原理示意图。图2为传动承载机A-A剖视结构原理示意图。图中1.传动盘,2.托辊支承装置,3.壳体,4.底板,5.中心定位装置,6.传动轴,7.电机,8.减速机,9.轴承座,10.托辊以下结合附图对本实用新型进行详细的描述[0011]在图I中,传动承载机包括传动盘(I)、托辊支承装置(2)、壳体(3)、底板(4)、中心定位装置(5)、传动轴(6)、电机(7)和减速机(8)。其特征在于传动盘(I)支承在托辊支承装置(2)上,托辊支承装置(2)承载传动盘(I)上立式辊磨机的重载荷;电机(7)拖动减速机(8)和传动轴(6)带动传动盘(I)旋转,固定在传动盘(I)上的立式辊磨机随之转动;中心定位装置(5)固定传动盘(I)和托辊支承装置(2)的相互位置,实现定位旋转。所述的托辊支承装置按传动盘直径大小设计2-10组,以传动承载机中心以外的圆周均匀分布。在图2中,本实施例托辊支承装置(2)有4组,可设计2-10组。所述的托辊支承装置(2),在同一根轴上可串装直径大小不同的托辊(10) 1-5只和2只轴承座(9)。本实施例中托辊支承装置(2)含2只托辊(10)。所述的托辊支承装置(2)通过轴承座(9)固定在底板(4)上,托辊(10)为圆锥体,锥角2-60度,托辊(10)与传动盘⑴滚动旋转,托辊(10)采用耐磨钢制造。所述的壳体(3)和传动盘(I)边缘采用迷宫密封,壳体(3)上装有油标和检视门。传动承载机结构简单,运行稳定可靠,制造精度要求低,安装维修方便,能承受重 载荷,运转率高,与现有的立式减速机相比造价和维护费用可降低一半。本机采用滚动摩擦传动与同类设备的滑动摩擦传动相比动力小,自身能耗可降低30%。



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