一种用于肉干加工的连续层级隧道烘干装置制造方法 【技术领域】，具体指一种用于肉干加工的连续层级隧道烘干装置。 [0002]在目前的牛羊肉干加工中，最常使用的就是干燥库中热风干燥。先将经过处理分割后的条状牛羊肉吊挂在专用的轨道上，每条保持一定间距并在电机带动下，不断运行。由蒸汽换热器加热空气后再由风机将热空气吹到食品表面，将食品加热并带走蒸发水分，这种干燥方式最大的问题是需要建设专用的干燥房间占地面积大。而且吊挂和摘除需要大量的人工，工作时间长，劳动效率很低，不能连续，运行成本高昂。 实用新型内容 [0003]本实用新型提供一种用于肉干加工的连续层级隧道烘干装置，解决了现有干燥方式带来的劳动效率低、营养损失大、无法大规模生产、造价和使用成本高昂的弊端。 [0004]为此，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种用于肉干加工的连续层级隧道烘干装置，包括干燥隧道外壳，所述干燥隧道外壳内设置多层分级输送带，各分级输送带之间均设置送风管，该送风管上设置有上部和下部出风口活动盖板，所述送风管和加热送风风机连接；所述多层分级输送带包括安装在干燥隧道外壳上的多个输送轴及安装在多个输送轴上的连续的不锈钢网带，该多个输送轴之间串联连接；所述多个输送轴在干燥隧道外壳外由输送带电机通过链条传动；所述干燥隧道外壳内顶部设有排风收集斗，该排风收集斗和置于所述干燥隧道外壳外顶部的排风机相连。
[0006]所述干燥隧道外壳外设有和所述送风管上部和下部出风口活动盖板连接的调节风口钢丝绳手柄。
[0007]所述干燥隧道外壳上设有保温层。
[0008]本实用新型可以在连续生产的状况下，使用较低的能耗，将食品快速而高效的脱水干燥。针对不同物料规格采用不同的层级数量、输送速度和加热热源，不同的干燥过程使用不同的干燥时间和强度，专业的解决食品干燥的难题。避免了其他常规方式干燥能耗高效率低的弊端，尽可能的将食品原有风味和营养保留，造价低、使用寿命长。
[0009]而且本实用新型设备造价较低，结构简单，核心部件运行成本低，维修少。灵活性好，能够完全满足大规模连续生产，提高企业的经济效益和生产效率。




[0010]图1为本实用新型主视示意图；
[0011]图2为本实用新型侧视示意图。


[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0013]一种用于肉干加工的连续层级隧道烘干装置，包括干燥隧道外壳，所述干燥隧道外壳内从上到下设置多层分级输送带，该不同高度的各分级输送带之间串联连接且各分级输送带之间均设置送风管2，该送风管2设置有上部和下部出风口活动盖板5、4，所述送风管2加热送风风机12连接，该加热送风风机12控制该层的风速和温度。所述多层分级输送带包括安装在干燥隧道外壳上的多个输送轴3及安装在多个输送轴3上的连续的不锈钢网带10 ;所述多个输送轴3在干燥隧道外壳外由输送带电机13通过链条9传动；所述干燥隧道外壳内顶部设有排风收集斗7，该排风收集斗7和置于所述干燥隧道外壳外顶部的排风机11相连。
[0014]所述干燥隧道外壳外设有和所述送风管2连接的调节风口钢丝绳手柄8。通过绞动调节风口钢丝绳手柄8来拉紧或放松钢丝绳，从外部调节上部、下部送风口活动盖板5、4的方向，从而可以使风向变化。
[0015]所述干燥隧道外壳上设有保温层6，减少热量损失。
[0016]所述干燥隧道外壳为食品级不锈钢制造，需要表面光滑无死角具有保温层。
[0017]所述干燥隧道的支撑结构使用国标的型钢制造，满足整体设备的承重和刚度。
[0018]所述干燥隧道加热风机是安装在干燥隧道的外壁。根据现场情况的不同选择不同的加热源和加热风机风量。
[0019]所述送风管安装在输送带之间，为快速带走食品表面水分提供动力。
[0020]所述层级输送带是根据食品干燥过程中不同干燥程度和食品表面翻转而设置，根据不同物料设置不同级数，输送带一般采用不锈钢丝网结构。
[0021]所述输送带电机为输送带提供动力，一般为外置方便维修，而且能够无级变频调速。
[0022]所述排风收集斗7和排风机11将食品加热后产生的水蒸汽迅速带走，与送风形成闭合循环的设备，安装在设备顶部，这样也能够避免水蒸汽影响加热效率。
[0023]本实用新型使用时，先将安装在隧道支架I上的输送带电机13开启，经过链条9的传动可以带动各个分级输送带运行，并调节至所需要的运行速度。之后再开启加热送风风机12，所产生的风压通过送风管2经送风管上、下出风口活动盖板5、4开启口均匀吹送到各输送带。由于在层级不锈钢网带10之间均设计有送风管2，而且其送风量和温度均由各个层级的加热送风风机12控制，为分别调节，所以可以根据干燥程度的不同来调节风量和温度。另外，送风管上、下出风口活动盖板5、4可以通过调节风口钢丝绳手柄8来调节风向。此时，排风机11也开动，经过输送带的来风需要通过排风收集斗7再集中到排风机11经风道排出隧道之外。
[0024]这些操作完成后，接着需要被干燥食品进入到干燥隧道，首先到最高一级不锈钢网带10，食品经过加热产生蒸发水分，此时设置在输送带下部的经送风管上出风口 4过来的进风将食品表面蒸发水分迅速带走上升，遇到排风收集斗7后集中到排风机11经风道排出。
[0025]由于各级不锈钢网带10之间有高度差，食品每经过一级时，食品都会翻转，其不同表面会接受到加热，由此，其受热非常均匀。
[0026]待若干级干燥完成后，食品经过输送带进入到下道工序。