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一种管道磁体取屑装置制作方法

  • 专利名称
    一种管道磁体取屑装置制作方法
  • 发明者
    张运良
  • 公开日
    2010年5月12日
  • 申请日期
    2009年4月15日
  • 优先权日
    2009年4月15日
  • 申请人
    中国石油天然气管道局
  • 文档编号
    B08B9/04GK201454947SQ20092010697
  • 关键字
  • 权利要求
    一种管道磁体取屑装置,其特征它由轴套(1)、锁紧螺母(2)、销轴(3)、盖板(4)、支架连接转轴(5)、旋转支架(6)、弹簧(7)、铁屑吸附板(8)、第二导轮(9)、第二导轮转轴(10)、第一导轮转轴(11)、第一导轮(12)组成;有两套销轴(3)、锁紧螺母(2)的轴套(1)与盖板(4)固连,4个旋转支架(6)两个一对地分别由两个支架连接转轴(5)转动连接在盖板(4)的四角,成四脚支架状,且两个一对地分为两组平行支架;在每个支架连接转轴(5)上套有弹簧(7),弹簧(7)三个端头中的中间一端压在盖板(4)上,两边的端压在同一组支架的两个旋转支架(6)上,每组支架的下部从上到下依次安装有第二导轮(9)和第一导轮转轴(11),第二导轮(9)由第二导轮转轴(10)和螺母固定,第一导轮转轴(11)由第一导轮转轴(11)和螺母固定;在盖板(4)下与两组平行支架之间各连接有铁屑吸附板(8);磁铁(13)放置到铁屑吸附板(8)的夹层中2. 根据权利要求l所述的管道磁体取屑装置,其特征是轴套(1)与取屑器的中心偏转量小于33.No image.4. 根据权利要求1所述的管道磁体取屑装置,其特征是支架张开角度不大于30mm5. 根据权利要求l所述的管道磁体取屑装置,其特征是所述轴套(1)呈圆柱状,上面有两个贯通的销孔,柱体一头有柱状空腔,另一头端面分布有4个螺钉孔,与轴套盖板连接6. 根据权利要求l所述的管道磁体取屑装置,其特征是所述盖板(4)呈桥形,两侧下角有四个安装支架连接转轴(5)的轴孔7. 根据权利要求l所述的管道磁体取屑装置,其特征是所述旋转支架(6)的形状呈"L"状,为长形板件,支架上打有连接支架连接轴(5)和第一导轮转轴(12)第二导轮转轴(10)的圆形孔8. 根据权利要求l所述的管道磁体取屑装置,其特征是所述弹簧(7)呈"门"字形,分两段且反向绕制,两段之间拉出双股头,两段簧的另两端拉出并在端头弯钩9. 根据权利要求l所述的管道磁体取屑装置,其特征是所述铁屑吸附板(8)呈"U"形板状,"U"形面弧度与管道内壁底面弧度一致,板两侧有固定吸附板(8)的圆形孔
  • 技术领域
    本实用新型是一种管道磁体取屑装置涉及管道系统技术领域
  • 背景技术
  • 具体实施方式
    实施例.结合实施例对本实用新型做进一步的描述,但实施例不是对本实用新型的限制 它由轴套1、锁紧螺母2、销轴3、盖板4、支架连接转轴5、旋转支架6、弹簧7、铁屑吸附板8、第二导轮9、第二导轮转轴10、第一导轮转轴11、第一导轮1和磁铁13组成;有两套销轴3、锁紧螺母2的轴套1与盖板4固连,4个旋转支架6两个一对地分别由两个支架连接转轴5转动连接在盖板4的四角,成四脚支架状,且两个一对地分为两组平行支架;在每个支架连接转轴5上套有弹簧7,弹簧7三个端头中的中间一端压在盖板4上,两边的端压在同一组支架的两个旋转支架(6)上,每组支架的下部从上到下依次安装有第二导轮9和第一导轮转轴11,第二导轮9由第二导轮转轴IO和螺母固定,第一导轮转轴11由第一导轮转轴11和螺母固定;在盖板4下与两组平行支架之间各连接有铁屑吸附板8 ;磁铁13放置到铁屑吸附板8的夹层中 轴套1安装在开孔机或封堵器的主轴上,由销轴3进行连接固定,锁紧螺母2锁紧销轴3 ;压盖4通过焊接固定在轴套1上;旋转支架6和专用弹簧7通过连接螺栓5与盖板4连接到一起磁铁放置到铁屑吸附板8的夹层中;第一导轮12和第二导轮9通过第一连接轴11与第二连接轴10和旋转支架6连接到一起;在取屑器进入管道过程中,第一导轮11先接触管道内壁,在导轮ll引导下,旋转支架6逐渐展开,然后第二导轮9接触管道内壁,直至旋转支架(6)连同铁屑吸附板8与管底接触 以323. 9mm管线为例,开孔直径大小为300mm,采用主轴直径为80mm封堵器进行连接;轴套1外径取106mm,高112mm,内腔直径取81mm,深112mm,销轴孔直径取20mm ; 锁紧螺母2配M16锁紧螺母; 销轴3直径取19. 8mm,长240mm,端头为M16螺纹; 盖板4上侧长180mm宽160mm,高100mm,底侧四个圆孔直径为10mm ;支架连接转轴5直径10mm长度为194mm,两端配M8螺纹; 旋转支架6总高为355mm,支架上侧有安装支架转动轴的直径为10mm的圆孔,下面弯曲面有安装导轮转轴的两个直径为10mm的圆孔; 铁屑吸附板8的总长为240mm,总宽为150mm,两固定侧长为240mm,宽为15mm,侧面有安装固定吸附板的直径为6mm的圆孔; 第二导轮9直径为40mm,厚度为10mm,导轮中心有安装导轮转轴的直径为10mm的圆孔; 第一导轮11直径为40mm,厚度为10mm,导轮中心有安装导轮转轴的直径为10mm的圆孔;[0054]第一导轮转轴12直径为10mm,长度为200mm ;第二导轮转轴10直径为10mm,分两段,每段长度为50mm ;磁铁13为小长方体,长为55mm,宽为50mm,高为5mm 具体实施过程把轴套1套在开孔机或封堵器的主轴上,穿入销轴3固定,并用锁
  • 专利摘要
    本实用新型是一种管道磁体取屑装置。有两套销轴(3)、锁紧螺母(2)的轴套(1)与盖板(4)固连,4个旋转支架6两个一对地分别由两个支架连接转轴5转动连接在盖板4的四角,成四脚支架状,且两个一对地分为两组平行支架;在每个支架连接转轴5上套有弹簧7,弹簧7三个端头中的中间一端压在盖板4上,两边的端压在同一组支架的两个旋转支架(6)上,每组支架的下部从上到下依次安装有第二导轮9和第一导轮转轴11,第二导轮9由第二导轮转轴10和螺母固定,第一导轮转轴11由第一导轮转轴11和螺母固定;在盖板4下与两组平行支架之间各连接有铁屑吸附板8;磁铁13放置到铁屑吸附板8的夹层中。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是设计一种在管道开孔作业后,不停输就可以把掉入管道内的铁屑吸取出来的安全、可靠的管道磁体取屑装置 本实用新型的构成如图1所示,它由轴套1、锁紧螺母2、销轴3、盖板4、支架连接转轴5、旋转支架6、弹簧7、铁屑吸附板8、第二导轮9、第二导轮转轴10、第一导轮转轴11、第一导轮12和磁铁13组成;有两套销轴3、锁紧螺母2的轴套1与盖板4固连,4个旋转支架6两个一对地分别由两个支架连接转轴5转动连接在盖板4的四角,成四脚支架状,且两个一对地分为两组平行支架;在每个支架连接转轴5上套有弹簧7,弹簧7三个端头中的中间一端压在盖板4上,两边的端压在同一组支架的两个旋转支架(6)上,每组支架的下部从上到下依次安装有第二导轮9和第一导轮转轴11,第二导轮9由第二导轮转轴IO和螺母固定,第一导轮转轴11由第一导轮转轴11和螺母固定;在盖板4下与两组平行支架之间各连接有铁屑吸附板8 ;磁铁13放置到铁屑吸附板8的夹层中 轴套1需要安装在封堵器的主轴上,由销轴3进行连接固定,锁紧螺母2锁紧销轴3 ;盖板4通过螺栓固定在轴套1上;旋转支架6和专用弹簧7通过支架连接转轴5与盖板4连接到一起第一导轮12和第二导轮9通过第一连接轴11与第二连接轴10和旋转支架6连接到一起;在取屑器进入管道过程中,第一导轮11先接触管道内壁,在第一导轮11引导下,旋转支架6逐渐展开,然后第二导轮9接触管道内壁,直至旋转支架6连同铁屑吸附板8与管底接触 安装过程中,轴套1与封堵器主轴连接时要确保安装后取屑器的中心偏转量小于3° ,这样才可以保证取屑器在进入管道时顺利 第一导轮12和第二导轮9用第一导轮转轴11和第二导轮转轴10安装在旋转支架6上,要松紧适度,过紧会导致第一导轮12旋转不便,旋转支架6在进入管道后无法顺利打开
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种管道磁体取屑装置的制作方法随着我国乃至国际能源产量的迅速发展,管道在能源输送方面发挥着越来越重要的作用。但无论采用何种材质建设的管道,经过数年建设,沉降、腐蚀、外来施工等不可抗力因素的客观存在,使埋地管线在运行过程中都有受损的可能,造成管道维修和大修;并且随着全国城市规划建设的发展,现有管线改造工程也势在必行。目前,管道行业一般采用开孔封堵、卡具包覆等管道维抢修方法,但在钢制管线进行开孔作业时,会产生铁屑掉落在管线底部,影响封堵作业的严密性,造成输送介质泄漏,给管线动火连头工作带来极大的安全隐患。而且对于一些特殊输送管道,如航油管线,制药行业原料管线等高净度要求的管道更不允许在管道内留下铁屑。
3[0008] 调整旋转支架(6)位置时,支架张开角度不得大于30mm。 磁铁13的形状可以是长方体,大小尺寸根据铁屑吸附板尺寸确定,其磁力强弱可以根据所测算掉落铁屑的重量进行确定。[0010] 其中 轴套1的结构如图3,它呈圆柱状,上面有两个贯通的销孔,柱体一头有柱状空腔; 盖板4的结构如图4和图5,它呈桥形,两侧下角有四个轴孔用于安装支架连接转轴5 ; 支架连接转轴5的形状如图6所示,为长圆柱形杆件,两头为螺母连接头; 旋转支架6的形状如图7,它呈"L"状,为长形板件,支架上打有连接支架连接轴5和第一导轮转轴12第二导轮转轴10的圆形孔; 弹簧7的形状如图8,它呈"门"字形,分两段且反向绕制,两段之间拉出双股头,两段簧的另两端拉出并在端头弯钩,用于挂住铁屑吸附板上,弹簧内部贯穿支架连接转轴5 ;[0016] 铁屑吸附板8的形状如图9,图IO,图ll,它呈"U"形板状,"U"形面弧度与管道内壁底面弧度一致,板两侧打有用于固定吸附板的圆形孔; 第一导轮9和第二导轮12如图12、图13、图14、图15,它呈圆饼状,中心有用于安装导轮转轴的圆孔。 工作过程把轴套1套在开孔机或封堵器的主轴上,穿入销轴3固定,并用锁紧螺母2锁紧销轴3。根据计算尺寸,将取屑器下行至管低,旋转支架在导轮的引导下顺利张开,当两旋转支架完全展开,与管底接触时,掉落铁屑被支架盖板夹层中的磁铁13吸附,提起封堵器,旋转支架在专用弹簧的作用下回至原位,铁屑即被取出。图l取屑装置主视图 图2取屑装置侧视图 图3轴套主视图 图4轴套压盖主视图 图5轴套压盖剖视图(图4的A-A向视图) 图6支架连接转轴主视图 图7旋转支架主视图 图8弹簧主视图 图9铁屑吸附板主视图 图10铁屑吸附板俯视图 图ll铁屑吸附板侧视图 图12第二导向轮主视图 图13第二导向轮侧视图 图14第一导向轮主视图 图15第一导向轮侧视图 其中l-轴套 2-锁紧螺母 3-锁销 4-压盖[0036][0037][0038][0039][0040]
5-支架连接转轴6-旋转支架
7-弹簧 8-铁屑吸附板
9-第二导轮 10-第二导轮转轴
11-第一导轮 12-第一导轮转轴13-磁铁

紧螺母2锁紧销轴3。根据计算尺寸,将取屑器下行至管底,旋转支架在导轮的引导下顺利
张开,当两旋转支架完全展开,与管底接触时,掉落铁屑被铁屑吸附板夹层中的磁铁吸附,
提起封堵器,旋转支架在专用弹簧的作用下回至原位,铁屑即被取出。 本例经现场试用,证明安全可靠,能将运行管线内开孔掉落的铁屑顺利取出。





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