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茶的风选装置制作方法

  • 专利名称
    茶的风选装置制作方法
  • 发明者
    山崎治国, 小林裕一, 一
  • 公开日
    2004年7月7日
  • 申请日期
    2002年12月25日
  • 优先权日
    2002年12月25日
  • 申请人
    株式会社山益制作所
  • 文档编号
    A23F3/06GK1509822SQ0215849
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种茶的风选装置,其特征在于,包括横向设置圆筒体的横筒分离部;连接在所述横筒分离部上,且形成有使空气从下方沿接线方向流入该横筒分离部内的通气路的中空匣体部;设置在位于所述横筒分离部内的排气筒与所述中空匣体部上开设的供气口之间的强制性吸排气机构,该强制性吸排气机构使空气从该供气口经过中空匣体部的通气路,在该横筒分离部内形成回旋气流,从排气筒再到供气口地形成循环,所述中空匣体部还设有从由供给口投入到通气路中的要分选的茶中,借助于所述循环气流完成风选并被收集起来的茶的排出口,所述横筒分离部还设有从所述要分选的茶中,通过将茶与所述循环气流一起送入,借助于该横筒分离部内的回旋气流进行离心分离并收集起来的茶的排出口、以及将该回旋气流吸引到所述排气筒中的吸气口2.如权利要求1所述的茶的风选装置,其特征在于,排气筒横设在横筒分离部内的中心部位,将回旋气流吸引到排气筒中的吸气口在离心方向变窄,在向心方向扩展3.如权利要求1所述的茶的风选装置,其特征在于,在供给口的与气流相对的边缘部位上设有用于阻止来自投入部的要分选的茶的飞散并阻止气流流入该供给口的突出片,且在中空匣体部设有鼓出部,该鼓出部使来自供气口的气流与其接触后即反转变向,可防止气流由于反压而从排出口吹回
  • 技术领域
    本发明涉及一种利用风力分选煎茶的等级和用途的装置,此处的煎茶是制作各种茶的原料中都含有的
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  • 专利详情
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:茶的风选装置的制作方法 以风力作为茶的分选方式,现有的机型包括以送气流吹起茶,并根据其表观比重的不同而飞散的距离来进行分选的送风型分选机、以及通过吸气流进行分选的吸引型分选机。借助于风力将煎茶分选为棒茶、茶泥、粉茶、茶叶等的等级和用途的上述现有技术中的送风及吸引型的分选机由于都伴有排气,分选后的茶的微末和灰尘等形成粉尘排出,因此对环境卫生造成影响,为此要另外配备集尘器和旋风机,由此增加了设备的成本。
出于前述考虑,本发明的目的在于提供一种不伴有排气的风力式分选装置。实现上述目的的茶的风选装置,其中,包括横向设置圆筒体的横筒分离部;连接在所述横筒分离部上,且形成有使空气从下方沿接线方向流入该横筒分离部内的通气路的中空匣体部;设置在位于所述横筒分离部内的排气筒与所述中空匣体部上开设的供气口之间的强制性吸排气机构,该强制性吸排气机构使空气从该供气口经过中空匣体部的通气路,在该横筒分离部内形成回旋气流,从排气筒再到供气口地形成循环,所述中空匣体部还设有从由供给口投入到通气路中的要分选的茶中,借助于所述循环气流完成风选并被收集起来的茶的排出口,所述横筒分离部还设有从所述要分选的茶中,通过将茶与所述循环气流一起送入,借助于该横筒分离部内的回旋气流进行离心分离并收集起来的茶的排出口、以及将该回旋气流吸引到所述排气筒中的吸气口。本发明所述的茶的风选装置,其中,排气筒横设在横筒分离部内的中心部位,将回旋气流吸引到排气筒中的吸气口在离心方向变窄,在向心方向扩展。本发明所述的茶的风选装置,其中,在供给口的与气流相对的边缘部位上设有用于阻止来自投入部的要分选的茶的飞散并阻止气流流入该供给口的突出片,且在中空匣体部设有鼓出部,该鼓出部使来自供气口的气流与其接触后即反转变向,可防止气流由于反压而从排出口吹回。由于本发明所述的茶的风选装置的特征是横向设置圆筒体的横筒分离部、中空匣体部中形成有使空气从下方沿接线方向流入该横筒分离部内的通气路,在强制性吸排气机构的作用下,从该中空匣体部的通气路向横筒分离部内方向形成空气循环,该循环气流利用通气路中的要分选的茶的形状和重量等表观比重的不同来进行风选、利用横筒分离部内的回旋气流通过离心分离可将前述要风选的茶分离并收集起来,因此,是一种不伴有排气的利用循环气流的风选机构,所以分别相对于现有的送风型和吸引型的机型,在可有效地减少风力的损失(能耗)的同时,再加上由于采用横向的离心分离机构,因此用于将要风选的茶分离并收集起来的清洁的空气在装置内循环,又由于不排出粉尘,因此作业的卫生环境好,不需要解决排气问题的集尘器和旋风机,因此降低了设备成本,且由于该横向的离心分离机构不需要纵型中的被称为腔室和回转阀的部件,因此可实现整体结构紧凑,因而在工厂中占地面积小,有助于形成生产线。
图1是茶的风选装置的纵剖侧视图;图2是图1中的X-X剖视图;图3是图1中的Y-Y剖视图;图4是横筒分离部的放大的纵剖侧视图;图5是中空匣体部的放大的纵剖侧视图;图6是另一个例子中的横筒分离部的纵剖侧视图;图7是图6中的Z-Z剖视图;图8是表示另一个例子的风选机构的简略图。

附图表示了本发明所述的茶的风选装置的实施例,下面参照各图进行说明。
该实施例的风选装置包含横向设置长方形的圆筒体的横筒分离部1和在该横筒分离部1的下方接线方向上设置的长条形的中空匣体部2,中空匣体部2形成有使空气沿接线方向流入横筒分离部1内的通气路2a,该通气路2a的中途开设有与被分选的茶的投入部2b相连的供给口2c,与横筒分离部1方向的上位流入口2d相对的下端处开设有排出口2e,在供给口2c的下方开设有朝向横筒分离部1方向、向斜上方设置的供气方筒3的向上的供气口3a,供气方筒3上设有其一端带有开口3b的供气筒3c。
且前述投入部2b的底板2f朝向供给口2c方向向下倾斜而形成,其倾斜下端部位即供给口2c的供气口3a方向侧的下缘部形成有向通气路2a方向大致水平地突出的突出片2g,且与在该供给口2c附近形成的供气方筒3相反侧的中空匣体部2的壁上形成有向下外鼓出的鼓出部2h,该鼓出部2h位于沿斜向上设置的供气方筒3经过供气口3a的延长线与中空匣体部2的壁相交部位的下面位置处。
前述横筒分离部1上,与圆形内周面1a成同心圆地在其中心部位横向设有排气筒1b,排气筒1b一端的开口1c侧沿该横筒分离部1的侧板向外突出,且横筒分离部1的左右方向(圆筒的长度方向)的大致中央处设有扇形的隔断体4,该隔断体4占据了构成圆形内周面1a的上半部的大致呈半圆形的范围。
该隔断体4的2个扇形板4a在其长圆弧边缘4b互相结合的状态下与圆形内周面1a相连接,短圆弧边缘4c在各自拉开间隔的张开状态下连接到排气筒1b的外周面上,因此,在截面图(图2、图3)中形成以圆形内周面1a方向为顶点,排气筒1b方向为底边的三角形,从而构成扇形范围的空洞部4d,且该扇形的隔断体4的两端部位的各三角形端面部中,在前述横筒分离部1内,使空气沿接线方向流入的中空匣体部2的通气路2a中,与流入口2d相对一侧的三角形端面部被成锐角向该流入口2d弯曲的封闭板4e封闭住,而另一侧的三角形端部作为吸气口4f而打开,该吸气口4f在扇形的空洞部4d内,经过形成于排气筒1b上的切口1e,与另一端的开口1c连通,此外,该横筒分离部1的中心略下方处的圆形内周面1a上开设有向下的排出口1f。
由此,在前述排气筒1b的开口1c与连通到前述中空匣体部2的通气路2a的供气方筒3的供气筒3c的开口3b之间,通过连接管B设置鼓风机或压缩机等的强制性吸排气机构A,从而,从该供气筒3c依次经过中空匣体部2的通气路2a,在横筒分离部1内形成回旋气流,该强制性吸排气机构A使空气经过隔断体4的吸气口4f、空洞部4d、排气筒1b的切口1e、开口1c,再次与供气筒3c形成空气循环。
由此,从中空匣体部2的投入部2b投入的要分选的茶(茶的原料中都含有的煎茶,以下简称为煎茶)滑落到向下倾斜的底板部2f上,从供给口2c向通气路2a内供给,在底板部2f的延长部位处形成的突出片2g的作用下,无法落入排出口2e方向,只能在供给口2e附近飘浮地处于通气路2a内,同时,在从供气方筒3的向上的供气口3a供给的气流的作用下飞散,由于煎茶中的茶叶和粉茶等轻的茶被循环气流送入横筒分离部1内,而剩下重的茶逆着循环气流,落入通气路2a,从排出口2e中排出,在此阶段,根据煎茶的形状和重量等表观比重的不同,进行煎茶的风选。
而且,前述突出片2g形成在与来自供给口2c的下缘部,即供气口3a的循环气流相对的部位,由此,循环气流无法从供给口2c流入投入部2b,来自供气方筒3的空气沿相对侧的中空匣体部2的内壁斜向上,朝上方的流入口2d方向流动,与此同时,另一部分沿壁面向下流动,在该设置在中空匣体部2的壁上的鼓出部2h的作用下,在通气路2a的中央方向反转变向,宛如形成旋涡,从而防止了由于反压而从排出口2e向流入口2d方向吹回。
而且,由于中空匣体部2的通气路2a沿接线方向与横筒分离部1内连通,在横筒分离部1内的回旋气流对隔断体4的冲击作用下,送入前述横筒分离部1内的前述茶叶和粉茶等较轻的茶一边分散,一边向离心方向聚集,沿圆形内周面1a流动,从而完成离心分离,气流被设置在隔断体4上的三角形吸气口4f的向心方向的扩展部位4g吸引,按照循环路径流到排气筒1b的开口1c,离心分离出来的较轻的茶通过向下的排出口1f被收集起来。
由于设置隔断体4的目的是使送入横筒分离部1内的茶冲击前述隔断体4而分散,因此该实施形态不仅限于此,并不是必须这样的,此外由于目的是使横筒分离部1内的吸气口4f有助于茶的离心分离,而且由于在向心方向部位上排出气流比较合适,因此横筒分离部1内的吸气口4f应当是离心方向狭窄、向心方向扩展的开口形状,而且也可以如图6、7所示,在从排气筒1b突出而形成的多个隆起体上设置开口。
而且,将该风选装置如图8所示的多个并列起来,使横筒分离部1的排出口1f对应于相邻装置的中空匣体部2的投入部2b,通过调整各装置内循环的风量,由此可形成能顺序分选出从较重的茶到较轻的茶的多种品种的风选装置。
由于该实施例的茶的风选装置,其特征是横向设置圆筒体的横筒分离部、和形成使空气从下方沿接线方向流入到该横筒分离部内的通气路的中空匣体部,并利用强制性吸排气机构使空气从该中空匣体部中的通气路向横筒分离部内方向循环,由该循环气流根据通气路中被分选的茶的形状和重量等表观比重的不同来进行风选、及以横筒分离部内的回旋气流通过离心分离来分离收集由前述风选出来的较轻的茶,因此是不伴有排气的利用循环气流的风选装置,所以分别相对于现有的送风型和吸引型机型,有效地减少了风力的损失(能耗),与此同时,通过采用横向的离心分离机构,分离收集了被风选的茶的干净空气在装置内循环,由于不排出粉尘,作业的卫生情况较好,也不用设置解决排气问题的集尘器和旋风机,因此节约了成本,而且,由于该横向的离心分离机构不需要纵型的被称为腔室和回转阀这样的部件,因此可整体结构紧凑,因而在工厂中占地面积小,有助于形成生产线。
而且,由于配置在横筒分离部内的吸引回旋气流的吸气口是在离心方向上变窄,在向心方向扩展的开口形状,因此回旋气流在向心方向处排出,从而高效实现了离心分离功能,此外,由于被分选的茶的供给口的边缘部位上形成有用于阻止循环气流流向供给口的突出片,且中空匣体部上设有防止由于反压而从排出口吹回的鼓出部,因此可利用循环气流不受吹回等影响地长期稳定、有效地在中空匣体部的通气路中进行风选。


一种可应对排气对环境卫生影响的茶的风选装置,包括横向设置圆筒体的横筒分离部;连接在横筒分离部上且形成有使空气从下方沿接线方向流入横筒分离部内的通气路的中空匣体部;设置在位于横筒分离部内的排气筒与中空匣体部上开设的供气口之间的强制性吸排气机构,使空气从供气口经中空匣体部的通气路,在横筒分离部内形成回旋气流,从排气筒再到供气口地进行循环,中空匣体部还设有从由供给口投入到通气路中的要分选的茶中,借助循环气流完成风选并被收集起来的茶的排出口,横筒分离部还设有从要分选的茶中,通过将茶与循环气流一起送入,借助横筒分离部内的回旋气流进行离心分离并收集起来的茶的排出口及将回旋气流吸引到排气筒中的吸气口。



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