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用于涂敷制品的涂敷器、装有涂敷器的涂敷装置及其用途制作方法

  • 专利名称
    用于涂敷制品的涂敷器、装有涂敷器的涂敷装置及其用途制作方法
  • 发明者
    J·L·H·格雷特
  • 公开日
    2002年2月13日
  • 申请日期
    2001年7月26日
  • 优先权日
    2000年7月26日
  • 申请人
    莱雅公司
  • 文档编号
    A45D34/04GK1335113SQ0112436
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于将制品(M)涂敷到角蛋白纤维、例如睫毛或眉毛上的涂敷器(1、101,201),它包括硬毛(2,3)的一种设置,该硬毛连接于沿轴线(X)的未扭绞的支承体(4)上并且能够涂敷所述制品,其特征在于,所述设置是由设置在第一层(P)中的至少第一组硬毛(2)和设置在第二层中的至少第二组硬毛(3)形成的,所述设置使得当沿垂直于轴线(X)的方向观察涂敷器时,第一层(P)的硬毛与第二层(S)的硬毛相交2.权利要求1的涂敷器,其特征在于硬毛(2,3)至少部分以成簇的形式设置在所述第一和第二层(P,S)中3.权利要求1或2的涂敷器,其特征在于每一簇(T)由2-200根硬毛、优选4-100根硬毛、特别是5-50根硬毛构成4.权利要求1至3中任一项的涂敷器,其特征在于所述第一和第二层(P,S)的硬毛(2,3)在距其自由端一定距离处相交5.权利要求1至4中任一项的涂敷器,其特征在于当沿轴线(X)观察涂敷器时,第一层(P)的硬毛(2)与第二层(S)的硬毛(3)相交6.权利要求1至4中任一项的涂敷器,其特征在于所述第一和第二层(P,S)相互平行7.权利要求1至6中任一项的涂敷器,其特征在于所述第一和第二层(P,S)被设置成相距一个非零的距离(d1)8.权利要求1至6中任一项的涂敷器,其特征在于所述第一和第二层(P,S)相互接触9.权利要求1至5中任一项的涂敷器,其特征在于所述第一和第二层(P,S)相互不平行10.权利要求9的涂敷器,其特征在于所述第一和第二层(P,S)垂直于硬毛(2,3)在支承体(4)中的设置平面(5)11.权利要求1至9中任一项的涂敷器,其特征在于所述第一和第二层(P,S)中的至少一个并不垂直于支承体(4)的设置平面(5)12.权利要求11的涂敷器,其特征在于所述第一和第二层(P,S)相互发散13.权利要求11的涂敷器,其特征在于所述第一和第二层(P,S)相互会聚14.权利要求13的装置,其特征在于所述第一层(P)与第二层(S)所成的角度(α1)为15°至165°15.权利要求13或14的涂敷器,其特征在于所述第一和第二层(P,S)沿距硬毛(2,3)自由端一定距离的至少一根直线(L,L1,L2)相交16.上述权利要求中任一项的涂敷器(1),其特征在于它还包括设置在第三层(R)中的第三组硬毛17.权利要求16的涂敷器(1,101,30),其特征在于它具有两个平行的层(P,S)以及与两个平行层(P,S)中的至少一个相交的至少一层(R)18.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于层(P,R,S)中的硬毛(2,3)相互平行19.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于层(P,R,S)中的硬毛(2,3)具有变化的致密度20.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于所述第一和第二层(P,R,S)在其长度的至少部分上具有不同的高度(H1,H2)21.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于所述层(P,R,S)中的至少一个具有在其长度的至少一部分上特别是逐渐变化的高度(H)22.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于所述支承体(4)由至少两个部分构成,这两个部分例如是通过一个薄膜折页(20)连接且例如是通过卡合固定、焊接或粘接剂粘合连接在一起,从而形成硬毛(2,3)的设置23.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于所述层(P、S;P′、S′)中的至少一个穿过支承体(4)且在该支承体的每一侧上延伸24.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于所述硬毛(2,3)包括能够有利于将其锚固在支承体(4)中的粗糙微粒25.权利要求1至24中任一项的涂敷器,其特征在于在第一层(P)中的硬毛(2)与支承体(4)所成的第一角度(β1)不同于在第二层(S)中的硬毛(3)相对于支承体(4)的第二角度(β2),所述角度(β1、β2)为30°-150°26.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于所述硬毛(2,3)选自天然或合成硬毛,并且例如由聚乙烯、聚丙烯、乙烯/丙烯共聚物、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或热塑性弹体或这些硬毛的混合物构成27.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于构成硬毛(2,3)的材料包含拟用于改善硬毛在待处理纤维上的滑移性的试剂,例如石墨、二硫化钼或聚四氟乙烯28.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于所述硬毛(2,3)的横截面在直径约0.06mm至约0.30mm、优选0.08至0.20mm的圆内29.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于所述硬毛(2,3)具有变化形状的横截面30.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于所述硬毛(2,3)的可见长度为约0.5mm至20mm,优选为1mm至10mm31.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于所述硬毛(2′,3′)中的至少某些具有成圆形、锥形、叉形、针头形(7)或钩形的自由端.32.上述权利要求中任一项的涂敷器,其特征在于它是通过在所述硬毛(2,3)周围重叠模塑或注射重叠模塑由热塑性材料制成的支承体(4)而获得的33.一种用于将制品(M)例如化妆用品涂敷到角蛋白纤维、例如睫毛或眉毛上的装置(A),它包括一个用于盛放制品(M)的容器(11),一个可选的擦拭部件(19),以及一个如上述权利要求中任一项所述的涂敷器(1),所述涂敷器能够可取出地安置在所述容器上并且包括一个握持部件(10)34.上述权利要求的装置(A)用于化妆和/或处理睫毛或眉毛
  • 技术领域
    本发明涉及一种用于将制品涂敷到角蛋白纤维、例如睫毛或眉毛上的装置本发明还涉及一种下述这样类型的装置,它具有用于盛装制品的容器以及在设有握持部件的杆的端部安装的这种涂敷器擦拭部件选择性地设置在容器中,从而当涂敷部件被抽出时,制品被分布在涂敷器上和/或任何多余的制品被去除掉
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:用于涂敷制品的涂敷器、装有涂敷器的涂敷装置及其用途的制作方法 封装和涂敷装置是已知的,其中涂敷部件由梳子形的涂敷器构成,该涂敷器具有至少一排能够在将涂敷器从装有制品的容器中取出时载有制品的齿。在化妆领域,齿或硬毛在涂敷器上的布置方式是将制品涂敷到特别是睫毛上的一个关键参数。对于每一种布置方式,针对具有给定流变能力的制品而言,具有相应的给定化妆效果。因此,根据齿或硬毛的布置方式,化妆效果将是轻的、重的、卷曲型的或加长型的等等。当然,还具有对制品的涂敷特性造成影响的其它参数,几个重要参数的其中之一可能是制品本身的特性。因此,需要将制品的涂敷器按照所需化妆的类型进行加工。梳子形涂敷器通常完全是通过模塑、特别是通过模塑热塑性材料得到的。这种梳子所带来的问题之一是难以增多齿布置方式的类型,因此,难以增多所能得到的化妆效果类型。这是因为,为了获得新的化妆效果所需的齿的每一种新的布置方式都需要使用一种新的模型。而且,某些类型的布置方式不能通过模塑容易地获得。另外,具有小截面或具有复杂形状的齿的制造会带来问题。对于睫毛化妆而言,“扭绞式刷子”类型的刷子也是已知的,这种刷子包括一个芯,该芯由两股扭绞形成螺旋圈的金属丝构成。在扭绞金属丝的步骤之前,将一个硬毛薄片安放在这两股金属丝之间。在完成扭绞之后,硬毛被径向保持在两股扭绞的金属丝之间。然后根据所需的化妆效果通过将刷子修剪成所需的形状来获得刷子的最终形状。上述类型的涂敷器的一个固有缺点是即使在擦拭之后所带的制品量也经常大于涂敷所需的量。因此,残余制品留存下来,其将在两次涂敷之间变干燥。此外,尽管在近些年来已经取得了显著的进步,尤其是通过改变硬毛的类型、其构造、致密度、其直径或刷子的构型,但是某些构造仍然不能通过采用扭绞刷子技术获得。加工方法的限制性是固有的,因为不管怎样,硬毛必须在其根部顺应于对其进行支承的金属丝的螺旋移动。因此,需要一种具有为了获得新的化妆效果而以新的构型设置的硬毛或硬毛簇的涂敷器。


具体而言,本发明的一个目的是制造一种涂敷器,它能够使制品在待处理的纤维上适当地扩散并且为纤维带来显著的加长和卷曲效果。
本发明的另一个目的是制造一种涂敷器,它使用简单且制造成本低廉。
根据本发明的第一个方面,这些目的通过制造一种用于将制品涂敷到角蛋白纤维例如睫毛或眉毛上的涂敷器来获得,该涂敷器具有连接于一个未扭绞的支承体上且能够涂敷制品的硬毛设置,其特征在于,这种硬毛设置是通过在设置第一层中的至少第一组硬毛和设置在第二层中的至少第二组硬毛形成的,这种设置使得当沿垂直于涂敷器纵向轴线的方向观察该涂敷器时,第一层的硬毛与第二组的硬毛相交。
根据本发明,硬毛可以在其相交的位置处在结构上相互接触,或者它们可以在某些间隔开的位置相交,这一基本特征使得当纤维与涂敷器沿垂直于其轴线的方向接合时,该纤维可以被保持在沿垂直于轴线X的方向隔开一定距离并且彼此相交的两个硬毛之间,该距离可以约为零、并且在任何情况下小于纤维的长度。
在本发明的内容中,术语“连接”是指硬毛在涂敷器制造工艺的上游被独立制造出并且然后在支承体制造过程中或之后被安放在涂敷器中。
因此,硬毛可以传统方式通过挤压经过一个模具且之后被切割成所需长度来获得。硬毛还可以作为各种处理例如化学处理、热处理或机械处理的主体。然后,例如在支承体的模塑过程中,通过将支承体重叠模塑或注射重叠模塑在其一端已被放置在模型中的硬毛上,实现将硬毛安放到支承体中。通常,支承体由相对较硬的热塑性材料制造。或者,硬毛可以在支承体模塑之后例如通过粘接剂粘合、热或冷锻、冲压、铆接、焊接或者用钉子钉来加以连接。
硬毛可以由与形成支承体的材料相同或不同的材料制成。例如,硬毛可以由nylon-6、nylon-6,6、nylon-6,10、nylon-6,11或nylon-6,12制造。例如,支承体本身可以由聚乙烯、聚丙烯或一种弹性体制成。
拟用于本发明的制品尤其是一种具有较粘的稠度的睫毛膏组合物。这种组合物的目的是当其被施加到睫毛上时用于对睫毛上色和/或使其加长和/或卷曲。这种组合物具有一种处理效果。
根据一个实施方案,硬毛至少部分地以成簇的形式被设置在第一和第二层中。在这种情况下,这种硬毛簇可以由2-200根硬毛、优选4-100根硬毛、特别是5-50根硬毛构成。
根据本发明的一个特别有利的特性,第一和第二层的硬毛在距其自由端某一距离处相交。由于硬毛的截面构型,位于相交点和硬毛自由端之间的硬毛部分限定了“V”形凹槽,当载有制品的涂敷器与睫毛接合时,该“V”形凹槽能够夹持睫毛并且有助于将制品散布在其上。而且,这种“夹持”使得制品能够沿正交于睫毛尖端的方向被散布,因此使睫毛呈现出变长的效果。此外,通过在进行涂敷运动时绕涂敷器轴线进行旋转运动,以这种方式被夹持的睫毛将产生与涂敷器的旋转运动相应的卷曲运动。
在某些实施方案中,需要使当沿涂敷器的纵向轴线观察时使第一层的硬毛与第二层的硬毛相交。换言之,根据这个特性,除了一层硬毛相对于另一层硬毛的截面构型之外,各层彼此相交。
根据这个实施方案,第一和第二层相互平行。因此,一层的硬毛或硬毛簇沿与另一层硬毛或硬毛簇的设置直线平行的设置直线被安置在支承体中。
第一和第二层可以被设置成相隔某一距离。然而,根据一个优选实施方案,第一和第二层相互接触。这种构型有利于待处理的纤维与上述“V”形凹槽接合。
根据另一个实施方案,第一和第二层相互不平行。因此,一层的硬毛或硬毛簇沿与另一层硬毛或硬毛簇的设置直线不平行的设置直线被安置在支承体中。
此外,第一和第二层可以分别设置在一个与硬毛在支承体中的设置平面垂直的平面中。
或者,第一和第二层可以分别设置在一个相对于硬毛在支承体中的设置平面倾斜的平面中。
或者,一层可以设置在一个与硬毛的设置平面垂直的平面中,而另一层可以设置在一个相对于硬毛的设置平面倾斜的平面中。
因此,第一和第二层可以相互发散。在这种情况下,这两层之间的角度优选小于60°。
然而,优选地,第一和第二层相互会聚。在这种构型中,第一和第二层可以相交。第一层和第二层之间的相交角度可以为约15°-165°。优选地,当第一和第二层相交时,它们在距其所含有的硬毛的自由端一定距离处相交。以这种方式形成了“V”形,在其根部夹持睫毛。
根据需要,涂敷器还可以包括设置在第三层中的第三组硬毛。根据一个三层涂敷器的特定实施方案,两层相互平行并且至少一个附加层被设置成使其与两个相互平行层中的一或两层相交。
根据本发明的一个有利的实施方案,各层中的硬毛彼此平行。或者,一个层中的某些硬毛可以处在第一取向上,而同一层中的其它硬毛具有不同的取向。
同样,层中的硬毛可以在该层的整个长度上具有恒定的致密度或变化的致密度。因此,尤其是可以在涂敷器的自由端附近提供一个具有较高硬毛致密度的区域,从而更易于将化妆品涂敷到下睫毛或眼角的睫毛上。
根据另一个实施方案,第一和第二层可以在其轴向长度的至少部分上具有不同的高度。以这种方式,较高层的硬毛具有更加显著的睫毛梳理和分离效果。
根据另一个实施方案,各层中的至少一层具有在其轴向长度的至少一部分上例如逐渐变化的高度。因此,可以使各层的自由边缘顺应眼睑上的睫毛曲率设定半径。
根据一个特定的实施方案,支承体由至少两个部分构成,这两个部分特别是通过一个薄膜折页连接且尤其是通过卡合固定、焊接或粘接剂粘合连接在一起,从而形成硬毛的设置。这样一种薄膜折页可以具有与涂敷器的纵向轴线垂直或平行的取向。有利的是,这些部分的构形使得在这些部分被连接在一起之后形成最终的硬毛设置。因此,根据一个有利的实施方案,第一部分具有第一层硬毛,而第二部分具有第二层硬毛。通过将这两个部分连接在一起,形成所需的最终设置,即一种其中具有的硬毛相交的两层设置。
根据另一个特定的实施方案,至少一层穿过支承体并且在支承体的每一侧上延伸。为此,支承体上钻有多个与硬毛在支承体中的设置平面不垂直的孔。之后,特别是通过粘接剂粘合、热或冷锻、冲压、铆接、焊接或者固定等来将硬毛固定在孔中。以这种方式,在支承体的每一侧上获得相同或者不同的两个涂敷部分,从而能够在与待处理的纤维接合时根据涂敷部分施予不同的涂敷特性。
为了加固硬毛在支承体中的设置,硬毛至少在拟设置在支承体中的那部分上具有粗糙微粒(asperities)。这是有利的,特别是当支承体和硬毛由不同且相互不相容的材料制成的,即在硬毛周围重叠模塑或注射重叠模塑支承体的过程中尤其是通过热熔合不能在其之间产生物理-化学接合的材料。
在包含硬毛的层的平面中,硬毛相对于支承体的平面以约30°-150°的一个角度倾斜。一个层的硬毛所构成的角度与另一个层的硬毛所构成的角度不同,从而当从侧面观察涂敷器时,一个层的硬毛与另一个层的硬毛相交。优选地,一个层的硬毛相对于支承体以小于90°的一个角度取向,而另一个层的硬毛相对于支承体的设置平面以大于90°的一个角度取向。优选地,一个层的硬毛相对于另一个层的硬毛对称地倾斜。因此,一个层的硬毛以90°-η的角度取向,而另一个层的硬毛优选以90°+η的角度取向,η优选至多为60°。然而,后面这个限制并不是必须的。
对于硬毛的性质,可以从天然或合成硬毛中选择,例如选自由聚乙烯、聚丙烯、乙烯/丙烯共聚物、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或热塑性弹体构成的硬毛。本装置的硬毛可以由具有变化横截面的硬毛构成,例如空心、扁平或多角形横截面,和/或该硬毛可以由弹性体构成,和/或由具有至少一个毛细管凹槽的硬毛构成,和/或由绕其纵向轴线被从右向左扭绞的硬毛构成,和/或由其端部被磨圆的硬毛构成,和/或由其自由端成圆形、锥形、叉形、针头形或钩形的硬毛构成,和/或由各种长度的硬毛构成,和/或由具有填料、特别是抑菌剂和磁性填料或者能够改善滑移性的填料的硬毛构成,和/或由集聚的硬毛或这些硬毛的混合物构成。
拟用于改善硬毛在待处理纤维上的滑移性的试剂可以选自石墨、二硫化钼或聚四氟乙烯。
有利的是,硬毛的横截面在直径约0.06mm至约0.30mm、优选0.08至0.20mm的圆内。
举例来说,硬毛的可见长度、即在支承体中的设置平面和硬毛自由端之间的长度可以为约0.5mm至20mm,优选为1mm至10mm。
根据本发明的一个非常有利的特性,涂敷器可以通过将由合适材料制成的支承体在各硬毛端部的其中一端部周围重叠模塑或注射重叠模塑来获得。根据所需的化妆特性,支承体可以由刚性、半刚性或者柔性热塑性材料、例如具有适合弹性模量的弹性体制成。
涂敷器可以通过直接相连或者通过一个杆而被紧固在一个握持部件上。
本发明的第二个方面涉及一种将制品例如化妆用品涂敷到睫毛或眉毛上的装置,包括一个用于盛装制品的容器以及根据上述第一个方面所述的一个涂敷器。擦拭部件选择性地设置在容器中,该涂敷器可取出地安置在所述容器上,该涂敷器包括一个握持部件。一种合适的擦拭部件描述在例如FR-A-2745272中。
本发明的涂敷装置可以特别是用于对睫毛或眉毛的化妆和/或处理。


在下面的对非限制性实施例和附图的详细描述中将根加清楚地理解本发明,其中图1是设有一个本发明的涂敷器1的封装和涂敷装置的轴向剖面示意图;图2a是根据本发明第一个实施方案的涂敷器的侧视图;图2b-2d是图2a所示涂敷器及图2a所示实施方案的两个变形的剖面视图;图3a和图3b是本发明的涂敷器的另一个实施方案的侧视图和轴向视图;图4是本发明的涂敷器的另一个实施方案的侧视图;图5a-5d是本发明其它实施方案的侧视图和轴向视图;图6a和6b是本发明又一个实施方案的侧视图和轴向视图;图7a-7c示出本发明的其它实施方案;图8a和8b示出本发明的又一个实施方案;图9示出硬毛在支承体中的一种特定设置的部分透视图;图10a-10f示出硬毛在涂敷器支承体中的各种设置方式;图11示意示出根据本发明的涂敷器硬毛将睫毛夹持的情况;
图12、13a和13b示出根据本发明另一个实施方案的涂敷器的各个透视图和剖面视图;以及图14a和14b是本发明另一个实施方案的示意图。

在图1中示出了设有本发明的涂敷器1的一种涂敷装置A。该装置具有用于盛装用在睫毛或眉毛上的具有较粘稠度的化妆品和/或处理用品M的容器11,该化妆品例如为一种睫毛膏组合物。
容器11设有一个带螺纹的颈部30,本发明的涂敷器1可取出地固定在该颈部上。涂敷器1通过一个沿轴线X的杆10a连接在一个握持套管10上。握持套管10还构成用于封闭容器的一个盖子,它被设计成可以螺纹方式拧在颈部30上。螺纹颈部30限定了一个孔口11a,杆10a通过该孔口11a伸至存放位置。
容器11的孔口11a整体设有一个擦拭部件19,该擦拭部件由被插入颈部30之内部30a中的弹性可变形开孔或半开孔泡沫块构成。泡沫块19具有一个中央通道19a,涂敷器1和与之成整体的杆10a的一部分可以穿过该通道。当从容器中抽出涂敷器时,该通道19a将制品M散布在涂敷器1的硬毛之间(和硬毛上),并且用以将任何多余的制品M去除。
根据一种变型(未示出),擦拭部件由套管上形成的一环形凸缘构成,它由弹性或非弹性材料制造且被安装在容器11的颈部中。
杆10a可以是刚性的或半刚性的。图中示出它是直的,但它也可以是弯曲的。
图2a-2d示出本发明的基本原理。
因此,图2a所示的涂敷器1包括一个沿着纵向轴线X延伸的细长形状的支承体4。支承体4具有一个设置平面5,以两个平面层的形式设置的第一组P和第二组S的硬毛2、3固定在该设置平面5中。支承体4具有两个端部,即一个前端部4a和一个后端部4b。这些端部的高度约对应于相邻硬毛的高度。前端部4a是圆的以避免任何可能在涂敷过程中损伤眼睛的角度。后部4b连接于杆10a的第一端。杆10a的第二端与握持套管10(图2a未示出)成整体。
各组硬毛2、3分别被设置在第一层P和第二层S中;每一层P、S中的硬毛被设置成当沿垂直于轴线X的方向观察涂敷器时,如图2a所示,第一层P的硬毛2与第二层S的硬毛3相交。
图2b沿图2a中的平面II-II以剖面图示出用于将制品特别是睫毛膏涂敷到睫毛或眉毛上的涂敷器1的第一个优选实施方案。根据图2a,由硬毛2形成的第一层P与硬毛3所形成的层平行,第一层P的硬毛几乎与第二层S的硬毛接触。换言之,两层P和S分离开的距离几乎为零。
图2c示出与图2b中的层的设置类似的层P、S的设置,只是层P、S相隔一定距离。因此,第一层P的硬毛2并未与第二层S的硬毛3接触。举例而言,两层分离开的距离可以为约1mm至1.5mm。
如图2d所示,含有第一层P的平面与含有第二层S的平面发散开。应当指出,根据在此所示的实施例,在支承体的平面5中,第一层P的硬毛的根部与第二层S的硬毛3的根部有一定距离。当然,第一和第二层P、S的硬毛2、3的根部可以在平面5中接触。
图3a和3b示出两个硬毛层P、S相互平行、相距一个距离d1且具有不同高度H1、H2的一个实施方案。因此,第一层P的恒定高度H1小于第二层S的高度H2。当涂敷制品时,这种设置有利于良好地分开睫毛。在此,硬毛2、3被设置成在设置平面5中相距一个恒定的距离d。可以看出,第一层P的硬毛2以一个角度β1设置在设置平面5中,该角度β1与第二层S的硬毛3的设置角度β2不同。有利的是,角度β1、β2为30°-150°。优选地,角度β1小于90°且角度β2等于或大于90°,反之亦然。根据一个特定的实施例,β1约为70°,而β2约为110°,从而层P的硬毛2与层S的硬毛3成约40°的角度。
当然,层P、S可以交替地以图2b、2d和7b中所示的布置方式设置。
在图4所示涂敷器上形成的层P、S具有可变的高度H,该高度从涂敷器的自由端4a朝向杆10a逐渐增大。由硬毛2、3的自由端形成的构形可以是直的或弯曲的,特别是凹形的或凸形的。
根据本发明的另一个实施方案,图5a-5d以与图2a-2d和7b类似的方式示出一个涂敷器1,它具有硬毛2、3的簇T,而不是分立的硬毛。因此,第一层P由成簇的硬毛2限定,而第二层S由成簇的硬毛3限定。这种成簇T的硬毛2、3由2-200根硬毛、优选4-100根硬毛、更优选5-50根硬毛构成。
图6a和6b更详细地示出两层P、S的硬毛2、3沿同一设置直线1在支承体5中的设置方式。层P和S的取向为发散。在两层之间形成了一个发散角α。有利的是,该角度α为5°-45°。在所示的实施方案中,其中一个层P所处的平面垂直于支承体4的平面5。另一个层S所处的平面相对于支承体中硬毛的设置平面5是倾斜的。硬毛2、3在各层P、S中的取向角度β1和β2如上所述。
图7a-7c示出具有一个设置平面5的涂敷器1,在其中设置了第一和第二层P、S。层P处在与层S的平面相交的平面中,沿与涂敷器的轴线X平行的直线L并且平行于设置平面5。层P的平面与层S的平面成一个角度α1。层S的设置直线l1与层P的设置直线l2平行。该相应的设置直线相距一个非零的距离。交线L距硬毛2、3的自由端有一定距离。
图7c示出硬毛2、3的自由端可以例如通过热处理成形为针头7的形式。总体而言,硬毛的自由端可以受到任何类型的机械、热或化学处理。
图8a和8b示出了其中涂敷器1具有三层P、R、S的一个实施方案的透视剖面图。根据这个实施方案,两层P、S相互平行并且相对于设置平面5倾斜。第三层R相对于设置平面5倾斜,从而含有第三层的平面一方面沿与轴线X平行的直线L′与层P的平面相交,另一方面沿与直线L′平行的直线L与层S的平面相交。第一交线L′距设置平面5有一定距离,该距离小于将设置平面5与直线L隔开的距离。
图9示出与图7a所示的实施方案类似的一个实施方案的局部透视图,区别在于分立硬毛2、3由多根硬毛构成的簇T代替。
图10a-10d示出硬毛在设置平面5中的各种设置方式。为此,设置孔21以各种方式设置在支承体4中。根据图10,孔21沿两根平行的设置直线l、l1设置,其中一根设置直线对应于第一层P,另一根设置直线对应于第二层S。两根设置直线l、l1隔开一个距离d1。设置直线l的孔21与另一根设置直线l1的孔相对。
根据图10b,孔21沿两根平行的设置直线l、l1设置,其中一根设置直线对应于第一层P,另一根设置直线对应于第二层S。每根设置直线的孔21被设置成与另一根设置直线的孔相对。根据这个实施方案,两根设置直线以几乎为零的距离隔开。
根据图10c,孔21沿两根平行的设置直线l、l1设置,其中一根设置直线对应于第一层P,另一根设置直线对应于第二层S。两根设置直线l、l1隔开一个非零距离d1。每根设置直线的孔21被设置成相对于另一根设置直线的孔偏置。
根据图10d,孔21沿两根在设置平面5中分散的设置直线l、l1设置,每根设置直线的孔21被设置成与另一根设置直线的孔相对且隔开一个逐渐变化的距离。
图10e示出在图10d的构形中设置的两层P、S的布置方式,层P、S彼此相对倾斜,从而沿与层P和S的设置平面5不平行的直线L相交。
图10f示出在图10d的构形中设置的两层P、S的布置方式,层P、S分别处在垂直于设置平面5的平面中。
图11示出在图2a和图2b中所示类型的涂敷器的侧视图。然而,可以看出,硬毛2、3并未等距离地设置在设置平面5中。这是因为,在同一个层例如层P中,硬毛2的根部隔开变化的距离d2、d3。因此,限定了两根相对于设置平面5处于不同高度处的交线L1、L2。直线L1和L2距硬毛的自由端一定距离。一对硬毛2、3的端部由此有成一个“V”形叉,睫毛C被夹持在其中,每一根硬毛形成一个不同层的一部分,睫毛的取向垂直于层P、S。优选地,硬毛的布置方式使得睫毛C几乎被单个地插入到“V”形中。这使得睫毛可以被良好地分开。
有利的是,硬毛被选择成其所具有的挠性使得当睫毛与两根构成“V”形的硬毛2、3接触时,硬毛可以轻微地弯曲,如图11中虚线所示。具有不同高度的交线和采用能够在涂敷制品的过程中产生弯曲的硬毛的这一事实使得能够在制品的平滑性方面获得显著的改进,因此使睫毛获得更好的着色效果。同样,可以更加均匀地散布制品,使睫毛产生更佳的弯曲和显著的加长效果。
根据本发明的另一个实施方案,如图12、13a和13b所示,涂敷器101包括一个由第一部分4c和第二部分4d所构成的细长形的支承体。两部分4c和4d位于轴线X的每一侧。两部分4c和4d通过沿轴线X的一个薄膜折页20连接在一起。
硬毛2形成紧固到部分4c上的第一层P。类似的,一系列的硬毛3形成紧固到部分4d上的第二层S。硬毛2、3被设置到支承体的相应部分中,从而第一部分4c的硬毛2与后者形成一个角度β1,这个角度不同于在硬毛3和第二部分4d之间形成的角度β2。
薄膜折页20使得能够以图12所示的构型制造涂敷器101并且通过绕薄膜折页的轴线X枢转而组装两个部分4c、4d,从而以图13a和13b中所示的操作构型获得涂敷器。
当将涂敷器插入到由拟容纳涂敷器101的杆的自由端所形成的孔中时,两个部分4c和4d可以彼此保持在其折叠位置。或者,在将两个部分4c和4d合在一起之后,通过绕薄膜折页20的轴线枢转,第一部分4c可以通过粘接剂粘合、焊接或者卡合固定装置来固定到第二部分4d上。
针对由两部分装置所得到的硬毛的构型,获得了上述参照附图7a描述的涂敷器类型。
图14a和14b示出了涂敷器201的一个实施方案,它具有两对相对的笔直穿过支承体4的硬毛2、3的层P、S;P′、S′。由此,支承体4在彼此相对的两个面上形成了两个设置面5、5′。它具有一个前端4a和一个后端4b。如上所述,该后端连接于一个杆10a。支承体4设有两组以不同的角度穿过支承体的孔21a、21b。至少一根硬毛2、3穿过每个孔21a、21b以在支承体的每一侧上形成“V”形。因此,形成了具有两个涂敷部分的涂敷器。
可以通过利用合适的工具30模锻支承体的横向侧来将硬毛固定在支承体4上。在这些条件下,支承体必需由一种合适的特别是热塑性材料、例如聚乙烯或聚丙烯构成。
当然,本发明并不限于上面所述的示例性实施方案,特别是可以将上面描述的各个例子的特定实施方案的特征加以组合。
本发明的用于睫毛或眉毛的涂敷器优选通过重叠模塑或者注射重叠模塑一种具有基本上刚性或半刚性的稠度的热塑性材料或者是一种具有合适挠性的弹性体特别是一种热塑性弹性体而制成。简短地说,在将硬毛切割成所需的长度后,硬毛例如通过一个夹持件被保持在其所需的取向上。然后,从夹持件伸出的硬毛的端部被引入到一个模型中,在此,在重叠模塑或者注射重叠模塑操作过程中,在硬毛的端部周围形成了支承体。可以同时形成杆10a和握持套管10的全部或局部。


本发明涉及一种用于将制品涂敷到角蛋白纤维、例如睫毛或眉毛上的涂敷器(1),一种装有这种涂敷器(1)的涂敷装置,以及其用于化妆和/处理睫毛或眉毛的用途。该涂敷器包括硬毛(2,3)的一种设置,该硬毛连接于沿轴线(X)的未扭绞的支承体(4)上并且能够涂敷所述制品。所述设置是由设置在第一层(P)中的至少第一组硬毛(2)和设置在第二层中的至少第二组硬毛(3)形成的,所述设置使得当沿垂直于轴线(X)的方向观察涂敷器时,第一层(P)的硬毛与第二层(S)的硬毛相交。



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