一种对电炉白渣高温活化处理的调节材料及其应用的制作方法【技术领域】，涉及一种对电炉白渣高温活化处理的调节材料及其应用，具体是利用转炉钢渣、钙质材料以及少量的辅助材料与白渣混合后进行煅烧，使各组分之间发生化学反应，从本质上优化白渣的矿物组成，提高白渣的胶凝活性。[0002]电炉白渣是指电弧炉炼钢的还原期操作中，采用碳粉和硅铁粉等还原剂进行扩散脱氧时所形成的渣，在空气中冷却粉化后呈白色粉末状。随着我国炉外精炼技术的发展，白渣的数量也在逐年增多，大量白渣的堆积，既占用大量土地又造成了严重的环境污染。白渣的主要矿物组成为:硅酸二钙(Y-C2S)、七铝酸十二钙(C12A7)、钙黄长石(C2AS)、钙长石(CAS2)、镁蔷薇辉石(C3MS2)等，其中硅酸盐矿物具有一定潜在胶凝活性，因此，白渣在用作水泥混合材或混凝土掺合料等方面具有良好的潜在基础。然而，由于白渣中的主要硅酸盐矿相为硅酸二钙，且主要以Y-C2S晶型存在，几乎无胶凝活性，严重制约了白渣作为辅助材料在水泥混凝土中的利用。因此，迫切需要一种新的技术和方法，来改善白渣的胶凝活性，提高白渣的高附加值资源化利用率。
[0003]为克服上述的技术缺点，本发明提供一种对电炉白渣高温活化处理的调节材料及其应用，具体是利用转炉钢渣、钙质材料以及少量的辅助材料与白渣混合后进行煅烧，使各组分之间发生化学反应，从本质上优化白渣的矿物组成，提高白渣的胶凝活性。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种对电炉白渣高温活化处理的调节材料，其组分及其重量百分比为O~55%的转炉钢渣，40~100%钙质材料(以CaO计)和O~5%的辅助材料。[0005]利用上述调节材料对电炉白渣高温活化处理的应用，其工艺步骤是:首先按上述重量百分比将转炉钢渣、钙质材料和辅助材料混合作为调节材料，研磨成细粉，然后按照重量百分比15~35%的调节材料与65~85%的白渣混合均匀，进行煅烧，使各组分之间发生化学反应，煅烧完成后通过风冷或水冷，破碎，粉磨制备出活化白渣粉，在勃氏比表面积400~500m2/kg时，28d活性指数大于85%。[0006]所述钙质材料主要是石灰石、方解石、泥灰岩、白垩以及钙质工业废渣；辅助材料主要组分为萤石。
[0007]所述的煅烧温度为1250°C~1500°C，活化白渣中游离氧化钙小于2%。
[0008]本发明方法的有益效果是:将转炉钢渣、钙质材料以及少量的辅助材料混合制备成调节材料，与白渣混合均匀后在高温作用下发生化学反应，从本质上优化了白渣的矿物组成，提高白渣的胶凝活性，同时提高了白渣与钢渣固体废弃物的高附加值资源化利用率，并有利于环境保护。
[0009]下面结合实施例对本发明进一步说明。
[0010]一种对电炉白渣高温活化处理的调节材料，其组分及其重量百分比为O~55%的转炉钢渣，40~100%钙质材料(以CaO计)和O~5%的辅助材料。
[0011]利用上述调节材料对电炉白渣高温活化处理的应用，其工艺步骤是:首先按上述重量百分比将转炉钢渣、钙质材料和辅助材料混合作为调节材料，研磨成细粉，然后按照重量百分比15~35%的调节材料与65~85%的白渣混合均匀，进行煅烧，使各组分之间发生化学反应，煅烧完成后通过风冷或水冷，破碎，粉磨制备出活化白渣粉，在勃氏比表面积400~500m2/kg时，28d活性指数大于85%。
[0012]所述钙质材料主要是石灰石、方解石、泥灰岩、白垩以及钙质工业废渣；辅助材料主要组分为萤石。
[0013]所述的煅烧温度为1250°C~1500°C，活化白渣中游离氧化钙小于2%。
[0014]为了进一步探讨本发明的应用效果，选取韶关钢铁公司的白渣和钢渣进行实验，其白渣及钢渣化学组分如下: