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细石混凝土水泥管材及其制造方法

  • 专利名称
    细石混凝土水泥管材及其制造方法
  • 发明者
    蔡元辽
  • 公开日
    1996年7月24日
  • 申请日期
    1995年1月21日
  • 优先权日
    1995年1月21日
  • 申请人
    蔡元辽
  • 文档编号
    B28B21/02GK1127186SQ95100348
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种细石混凝土水泥管材,其特征是这种水泥管材的主要原料为水泥、石粉和碎石,其中水泥为15~40%,新鲜的石粉为20~40%,碎石20~60%2.按权利要求1所规定细石混凝土水泥管材的制造方法,其特征是按照配比选用新鲜具有活性的石粉,与水泥、碎石均匀混合,先干拌2分钟以上后加水,再搅拌5分钟,控制其塌落度在2~5cm的范围内,然后投入离心机中离心成形,并通过蒸汽养护,脱模后洒水养护3天,再缠上钢丝并涂上保护层,制成这种细石混凝土管材3.按权利要求2所规定的细石混凝土水泥管材制造方法,其特征是选用石粉最大不超过0.2cm,碎石的大小在0.2~1.2cm范围内
  • 技术领域
    本发明涉及一种细石混凝土水泥管材,它主要用作输水管道,还用于作为输气和输油的管道,其实用管径为600~1800mm由于经济的迅速发展,引水工程在各地变成为关键的项目,需要大量的输水管道现在常用方法制造水泥管材的材料是水泥、砂和石子,采用预应力或自应力方法制造钢筋混凝土管,但是这些管材都有不同程度的渗漏现象,经常要用环氧树脂涂补,这是由于河砂没有活性,不能与水泥水化时释放的氢氧化钙反应,使流离氢氧化钙残留在管材中,并在其中占有一定的位置,当水泥管通水或者浸水时,流离氢氧化钙便逐渐溶解于水中,被水带走,从而形成空穴,这样增加了管的空隙率,也削弱水泥管材的强度,降低水管的抗渗能力中国专利CN1042892A关于“水泥管材的制造方法”中提出一种采用玻璃纤维,塑料纤维麻、棕一类的复合纤维、细铁丝、水泥、高岭土或石灰石粉、粉煤组成的增强水泥复合材料,采用挤压成型制作水泥管材,这种管材具有抗压、抗拉、防渗、防漏的优点,但工艺复杂、成本高,且只能制造φ200mm的管材本发明的任务是提供一种能承受高压的水泥管材及其制造方法,其管径为600~1800mm,承受压力超过9kg/cm2,防渗漏性能好,选用材料独特,制造工艺简单,操作容易,可节约水泥用量本发明的任务是以如下的方式完成的,这种管材是选用具有一定活性的新鲜石粉,它和水泥、碎石先干拌2分钟以上后加水,再搅拌5分钟,然后投入离心机中离心成形,通过蒸汽养护,脱模后洒水养护3天,再缠上钢丝并涂上保护层,制成钢筋混凝土管材这种水泥管材的主要原料配比为水泥为15%~40%,石粉20%~40%,碎石20%~60%,对选用的石粉要求是新鲜的,最大不超过0.2cm,碎石选用大小在0.2~1.2cm范围内,生产这种水泥管材的塌落度控制在2~5cm之间,利用这种制造方法生产的水泥管材管径在600~1800mm之间,其长度为5米生产这种细石混凝土水泥管材时,水泥水化的化学反应表示式为由此可知,采用具有活性的石粉替代没有活性的河砂拌制生产水泥管材,具有活性的新鲜石粉(SiO2)能与水泥水化时释放出的氢氧化钙反应,生成具有一定强度的新水泥石,从而增加了水泥管材的强度;如果管材的强度要求不变化,采用这种制造方法可以减少水泥用量达20%用新鲜的石粉替代河砂生产的水泥管材能增加抗渗能力,经受水压9kg/cm2的试验,做到滴水不漏,同时增强水泥管材抗化学侵蚀的能力,延长其使用寿命,增加管材的密实度和抗渗能力
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  • 法律状态
专利名称:细石混凝土水泥管材及其制造方法本发明公开了一种细石混凝土水泥管材及其制造方法,这种水泥管材是选用新鲜具有活性的石粉和水泥、碎石按一定比例混合,先干拌2分钟以上后加水,再搅拌5分钟,并控制其塌落度在2~5cm的范围内,然后投入离心机中离心成型,通过蒸汽养护,脱模后洒水养护3天,再缠上钢丝并涂上保护层。这种不用河砂的细石混凝土水泥管材不渗漏,经受水压超过9kg/cm
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