专利名称：一种无捻多孔涤纶长丝的制作方法近10年来，全球高科技纺织品市场正迅速向上攀升，每年增长约4.8%， 其中亚洲市场的增长速度更大。在高科技纺织品的领域中，聚酯一直占有较大 的市场份额，需求十分强劲。但与国外发达国家相比，国内工艺技术和产品品 种结构还存在较大差距，主要表现为结构性矛盾突出，产业链发展不平衡常规 产品生产能力过剩，新产品开发能力差，高新原创技术滞后，化纤差别化率仅 30%左右，远低于发达国家的45 50%。同时由于欧、美、日等发达国家和地区对 高附加值差别化产品生产技术进行封锁，我国每年仍需进口大量的差别化纤维 予以补充。当前，涤纶纤维的发展日新月异，特殊功能性纺织品不断被开发出 来，由于其功能优异且价格具竞争力，未来功能性织物除了用在服装用途之外， 将朝多用途发展，如卫生医疗、鞋材、环境工程及家具等领域，高附加值功能 性纤维用途不断扩大，市场不断扩张。该类功能性纤维主要由美国、韩国、日 本等一些化纤发达国家的品牌产品所占有，同时由于涤纶长丝产能增长快速， 市场竞争残酷，国内涤纶长丝企业纷纷转产差别化产品，取得了较好的经济效 益，企业开发新产品的热情也很高，但目前国内的产品种类仍然有限，产量也 不高。目前功能性产品的流行周期越来越短，这就意味着差别化产品周期逐渐 縮短，对纤维的要求越来越高，而且人才、技术、信息流动也更加通畅，市场 反馈迅速，任何一个产品只要出现，市场很快会有大量同类产品，从而失去高 附加值，因此企业需要不断开发出新的产品应对市场。高端产品逐步替代进口， 将推动技术进步，产业竞争力不断增强，使国内化纤行业结构进一步优化，加 快新技术在国内企业当中的推广，大幅度满足人们不断提高的对高性能纤维的 需求。高端产品的成功开发，产品和技术达到国际先进水平，将极大促进涤纶 化纤行业的技术水平和科技进步，縮小我国涤纶化纤纺织技术水平与国外的差距，极大的提高我国纺织品的国际市场竞争力，告别中国化纤行业一直以来的 低水平、低价格竞争的局面。近期随着纺织业的快速发展，更多花样的、成本低廉的面料层出不穷，纤维原料也随之衍生出相应的种类。"s+z"合股涤纶长丝就是一种取代常规产品的高附加值的产品。 发明内容本实用新型解决的技术问题是，在保持现在可纺性的前提下，提供一种无 捻多孔涤纶长丝。本实用新型一种无捻多孔涤纶长丝，是在假捻时通过合股加工而成， 一束"s"捻向的丝与一束"z"捻向的丝进行合股，由于两束丝捻向是相反的，所以残余捻数正负抵消，丝条残余扭矩为零，丝条处于比较稳定的状态。从丝条 的巻曲性能来说，同规格品种，合股丝的蓬松性更好，丝束更加饱满，这种优 势尤其表现在多孔品种上。在加弹过程中一束丝的单丝根数越多，假捻效果越 差，也就是多孔丝巻曲收縮率很难提升的原因。通过合股的方式就能在一定程
度上解决这一问题。加工的品种主要包括300D/576F、 400D/768F、 600D/1152F 等涤纶多孔长丝系列产品。加工的单丝根数最多达到1152根。
以400D/768F为例，单股生产时，768根单丝进入一个假捻器中，假捻效果 相对较差，巻曲收缩率只能达到3.3%，而且丝条僵硬，没有弹性，蓬松性也很 差；而采用合股方式将200D/384F进行合股得到的400D/768F产品，即相当于 200D/384F分开加工，假捻器中的单丝数减少了一半，假捻效果好多了，巻曲收 縮率可以达到5.0%以上，同时丝条达到200D/384F的弹性。
相同根数的涤纶多孔长丝，使用单股生产的与使用合股丝生产的长丝，在 相同的工艺条件下生产起绒织物进行对比，采用合股丝加工的面料更加饱满、 柔软，丝束站立感强；在同种工艺条件下做平布时，合股丝产品平整度即均匀 性都明显好于单股丝产品。

图中是本实用新型合股加工示意图。
其中l假捻器；2第二罗拉；3网络器；4第二热箱。

下面通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例，见图，本例无捻多孔涤纶长丝，是通过一束"S"捻向的丝与一 束"z"捻向的丝进行合股加工而成的无捻多孔涤纶长丝。
本实用新型的无捻多孔涤纶长丝，是在假捻时通过合股加工而成， 一束"s"
捻向的丝与一束"z"捻向的丝进行合股，由于两束丝捻向是相反的，所以残余
捻数正负抵消，丝条残余扭矩为零，丝条处于比较稳定的状态。从丝条的巻曲 性能来说，同规格品种，合股丝的蓬松性更好，丝束更加饱满，这种优势尤其 表现在多孔品种上。在加弹过程中一束丝的单丝根数越多，假捻效果越差，也 就是多孔丝巻曲收縮率很难提升的原因。通过合股的方式就能在一定程度上解
决这一问题。加工的品种主要包括300D/576F、 400D/768F、 600D/1152F等涤纶
多孔长丝系列产品。加工的单丝根数最多达到1152根。
采用本技术生产时加工难度较大，目前还没有人使用该技术加工多达1152 根多孔涤纶长丝。