专利名称：精梳机的圈条器的制作方法精梳机的圈条器用于将牵伸后的精梳条圈条成型，精梳条首先从圈条器的 圈条管的入口送入，再从圈条管底部的棉条输出座下落到棉条桶。圈条管是一 根又长又具有弧度的管子，而精梳条的材料较柔软，因此当精梳条发生断条现 象、需要重新生头时精梳条的断头很难从圈条管的入口处穿过圈条管，增加操 作工人劳动强度、耽误工时、影响精梳机的加工效率。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种使得精梳条的断头能够快速穿入 圈条管并在棉条输出座生头的圈条器生头吹气装置。本实用新型所采用的技术方案是 一种精梳机的圈条器，包括转动设置在 精梳机机体上的上圈条盘、固定设置在所述的上圈条盘的顶部侧面的圈条管、 设置在所述的上圈条盘下方的棉条桶，所述的圈条管的顶部具有用于将精梳条 导入圈条管的入口，所述的圈条管的底部连接有用于将成品棉条导入棉条桶的 棉条输出座，所述的圈条器还包括设置在所述的入口处的用于促使精梳条从入 口滑向输出座的吹气装置。所述的吹气装置具有正对所述的入口的出气口。所述的出气口的外壁的形 状与所述的入口的形状大致相同并且所述的出气口的大小小于所述的入口的大 小。所述的吹气装置由固定在精梳机机体上的相固定连接的气动上盖及气动下 盖组成；所述的出气口开设在所述的气动上盖与所述的气动下盖之间、并且靠 近所述的气动上盖及气动下盖的底部端面处；所述的气动上盖与所述的气动下盖之间还开设有与出气口相连通的气路， 气源的气管与所述的气路也相连通。由于吹气装置的设置，精梳条的断头易于从圈条管的入口下落到棉条输出 座，圈条管的生头成功率增大，减轻了操作工人的劳动强度，提髙了精梳机的 加工效率。
图1为本实用新型的结构原理其中，1、棉条输出座，2、螺母，3、吹气装置，31、气管，32、出气口， 33、气路，4、气动上盖，5、螺钉，6、气动下盖，7、圈条管，71、入口， 8、 上圈条盘，9、精梳机机体，10、棉条桶。

以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细的说明 一种 精梳机的圈条器，包括转动设置在精梳机机体9上的上圈条盘8、固定设置在所 述的上圈条盘8的顶部侧面的圈条管7、设置在所述的上圈条盘8下方的棉条桶 10,所述的圈条管7的顶部具有用于将精梳条导入圈条管7的入口 71,所述的 圈条管7的底部连接有用于将成品棉条导入棉条桶10的棉条输出座1,所述的 上圈条盘8能够相对与所述的精梳机机体9转动，由此将棉条圈条成型并落入 到棉条桶10中。
为了解决精梳条的断头在圈条管7的入口 71处很难穿过圈条管7的问题， 所述的圈条器还包括设置在所述的入口 71处的用于促使精梳条从入口 71滑向 棉条输出座1的吹气装置3。所述的吹气装置3具有正对所述的入口 71的出气 口 32，从所述的出气口 32吹出的气流可以促使精梳条的断头很容易的从入口 71滑落至棉条输出座1。
详细来说，所述的出气口 32的外壁的形状与所述的入口 71的形状大致相 同并且所述的出气口 32的大小小于所述的入口 71的大小，因此可以充分利用 气流、不会造成浪费。在本实施例中，所述的入口 71为圆形，所述的出气口 32 的外壁的形状也为圆形。
所述的吹气装置3由固定在精梳机机体9上的相固定连接的气动上盖4及 气动下盖6组成，所述的气动上盖4与气动下盖6之间通过螺钉5、螺母2相紧 密连接。所述的出气口 32开设在所述的气动上盖4与所述的气动下盖6之间、 并且靠近所述的气动上盖4及气动下盖6的底部端面处，所述的出气口 32的延 伸方向与所述的气动上盖4与气动下盖6的轴心线方向相同。所述的气动上盖4 与所述的气动下盖6之间相贴合的表面上还开设有与出气口 32相连通的气路 33，气源的气管31与所述的气路33也相连通，由此将气体从气源导入到出气 口 32,所述的气路33的延伸方向与所述的气动上盖4与气动下盖6的轴心线方
向垂直。