专利名称：高效电热烘干机的制作方法随着人们生活水平的提高，喝茶已经成为一种更有品味的生活时尚，越来越多的都有喝茶的习惯，这大大促进了茶叶行业的发展。新鲜的茶叶采摘回来之后，通常是经过一道烘干的程序而成为干茶叶，这一过程采用专用的茶叶烘干机。传统技术中，茶叶烘干机一般包括一烘干箱和一供热的炉膛。烘干箱包括箱体，箱体上设有门，箱体上部为敞口，箱体内设有若干层用于放置茶叶的输送百叶，输送百叶的前端连接上料通道，输送百叶的尾端连接出料通道，上料通道、输送百叶及出料通道通过链条传动，链条安装在传动轴上；炉膛一般是烧煤的，炉膛通过管道与烘干箱连接。工作时，首先烧着炉膛内的煤，炉膛内的热量通过管道传递到烘干箱内，使烘干箱内的温度达到150度左右；将茶叶放置在上料通道上， 由于链条一直运转带动输送百叶不停传动，茶叶在输送百叶上并随之进入烘干箱，顺着输送百叶一直往下运动，最后从出料通道出来。输送百叶一般由铁板制成，当把茶叶送入箱体内时，由于箱体内的温度很高，从而可以将茶叶烘干。传统技术方案的缺点在于第一、采用炉膛烧煤来产生热量，再用管道将热量传递给烘干箱，不仅效率低、加热速度慢，而且会污染环境；第二、烧煤需要用鼓风机不停地送风，且由于效率低，因而使用成本更高；第三、炉膛内的热空气送入烘干箱内烘干茶叶，由于这些热空气是烧煤产生的，因此还带有不少烟气，用带有烟气的热空气来烘干茶叶，对茶叶的质量会不良的影响；第四、通过烧煤来产生热量会使烘干箱的温度不易控制，进而影响烘干效果。
图1为本实用新型内部结构示意图；图2为本实用新型外部结构示意图；图3为箱体及面盖板截面的组成结构示意图。图中，1为箱体，2为面盖板，3为上料通道，4为输送百叶，5为出料通道，6为加热管，7为控制箱，8为导线，9为导气管，10为排气孔，11为金属外壳，12为保温层，13为硅酸钙板。本实施例中，参照图1、图2和图3，所述高效电热烘干机，包括箱体1，箱体1上设有门，箱体1上部为敞口，箱体1内设有八层用于放置茶叶的输送百叶4，输送百叶4通常采用铁板制成，输送百叶4的前端连接上料通道3，输送百叶4的尾端连接出料通道5，上料通道3、输送百叶4及出料通道5通过链条(未图示)传动，链条安装在传动轴(未图示)上； 在每层输送百叶4之间以及最上层输送百叶的上面和最下层输送百叶的下面都设有发热管6，共有九层，发热管6的位置固定不动，所有发热管6通过导线8连接控制箱7，控制箱 7与市电电源连接；箱体1上部盖有面盖板2，面盖板2上沿对角设有两个排气孔10。在面盖板2上设有导气管9，导气管9连接至箱体1侧面，导气管9从外部将箱体 1内部的上部空间与下部空间相互连通。在导气管内设置有用于加速气流从导气管上端往下端流动的风机。由于空气受热会上升，导气管9可以将箱体1上部的热空气导回箱体下部，从而使箱体1内的温度保持均勻，有利于提高烘干的效果。箱体1及面盖板2为三层结构，从内到外依次为环保型硅酸钙板13、保温层12及金属外壳11 (如铁板)。输送百叶4上开设有许多个小孔，小孔穿透输送百叶，有利于热量穿透。茶叶的放置和输送与传统方案完全相同，在烘烤前先接通控制箱7电源，控制箱7接通发热管6电源，发热管6开始发热。一段时间后，箱体1内温度达到预定温度，输送百叶4将茶叶带入箱体1，发热管6发出的热量通过输送百叶4本体以及透过输送百叶4上的小孔对茶叶进行烘干，待茶叶输送到输送百叶4尾端时即烘干了，然后从出料通道5出来。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之一较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。