专利名称:用于形成颗粒的方法和装置的制作方法图10a,与图9a相同。图10b是从采用图6混合室并以非洛地平作为颗粒形成物质的实验获得的扫描电子显微镜照片。图11a是从采用现有技术混合室并以candesartan cilexetil作为颗粒形成物质的实验获得的扫描电子显微镜照片。图11b是从采用图5混合室并以candesartan cilexetil作为颗粒形成物质的实验获得的扫描电子显微镜照片。图12a,与图11a相同。图12b是从采用图6混合室并以candesartan cilexetil作为颗粒形成物质的实验获得的扫描电子显微镜照片。图13是表示当采用非洛地平作为颗粒形成物质并采用三种不同的混合室时颗粒的粒度分布图。
发明优选实施方案的详述下面将描述本发明的实施方案,但只作为说明性且非限制性的实例。
在图1中,表示了现有技术已知的用于生产颗粒的示意性系统。载体体系1,由含有其颗粒有待形成的物质的溶液或悬浮体构成,通过第一通道2经由喷嘴7引入到混合室或颗粒形成室8中。流态气体形式的反溶剂4通过第二通道5经由喷嘴7共同引入到混合室8中。混合室8位于烘箱内,并具有通往用于收集根据本发明方法形成的颗粒的容器6的孔。在应用中,当在混合室8内部在反溶剂4处于流态气体状态的受控温度和压力条件下相互混合时,反溶剂4将载体从载体体系1中萃取出来。当改变混合室8内的条件时,载体被反溶剂4萃取出来,导致载体体系1中携带的所述物质迅速形成颗粒。颗粒收集在容器6中,同时反溶剂4和萃取出来的溶剂通过背压调节器(back-pressure regulator)排出。此种设备中的喷嘴7可以是根据现有技术的二或三组件喷嘴7。
喷嘴7可按现有技术制成,如图2所示,具有第一通道2用于溶液或载体体系1和第二通道5用于反溶剂4,二者同轴配置,以便基本同时地将流体1、4引入到混合室8中。如图2实例所示,中心的第二通道5可配置成比外围的第一通道2更进一步延伸到混合室8内。喷嘴装置7也由连接器部分9构成,以连接到混合室8上。
图3表示根据本发明一个优选实施方案的混合室8。混合室8的外部形状简单地适应于可被喷嘴装置7的连接器部分9所容纳即可。混合室8相应地具有孔10,用于容纳第一通道5和第二通道2。按照本发明,混合室8也具有扰流装置11,当使用时,用于扰动来自第一通道5的和第二通道2的流体流动。在该实施方案中,两个在混合室8壁中的倒棱架座12构成扰流装置11。
在图4中,表示装配了图2喷嘴装置7的图3混合室8。由该图容易知道,分别从通道2和5冒出的流体流动将受到由架座12构成的扰流装置11的扰动,当该设备处于使用中时。
在图5中,表示出混合室8,它类似于图3的混合室但由两个独立的部件构成,一个进口端部件13和一个出口端部件14。这两个部件13和14,彼此可拆分地连接,并要求其在使用时相互联结,而构成功能性混合室8。将进口端部件13与出口端部件14分开的可能性,提供了更易于清理混合室8的优点,颗粒在该出口端中倾向于结成团,封住通往容器6的狭窄通道。另一个优点是,具有各种设计的出口端部件14和进口端部件13很容易就可彼此互换。
根据本发明的混合室8的另一实施方案表示在图6中。它由出口端部件14和进口端部件13按照与上面提到的实施方案相同的方式构成。扰流装置11由插塞15构成,它以密封的方式引入到出口端部件13的开口端。插塞15进一步具有中心通孔16,该孔16提供了相对于混合室8的中心轴线倾斜的通道,其也是流体从喷嘴7中冒出的方向。在使用时,通孔16将产生剪切力,作用于流体流动上,致使流过的流体旋转,从而产生在混合室8内扩展的紊流。因此,具有孔16的插塞15在该特定实施方案中实现扰流装置11的作用。
在图7中,表示出与喷嘴装置7组装的图6混合室8。鉴于图7中各部分之间的比例,显然在这种情况下紊流将首先出现在中心通道5的开口的上游,并接着很可能在混合室8内扩展。
根据本发明的混合室8的另一实施方案表示在图8中。该混合室8具有进口端部件13和出口端部件14。扰流装置11由两个独立的装置构成。出口端部件14,其具有两个倒棱架座12,类似于图2的架座,构成第一个扰流装置。进口端部件具有第二个扰流装置11,其包含从混合室8的壁上延伸出的两个挡板17。这一点可从图8b更清楚地看出,挡板17仅延伸到刚好使中心通道5从它们之间穿过。挡板17进一步配置成与混合室8的中心轴线成一定角度,以便增加其对流动的影响。
扰流装置11的效果在下面的实验中将可清楚地看出。在所有这些实验中,采用SEDS设备来制备颗粒。溶液和反溶剂(CO2)通过位于烘箱内的喷嘴引入。在受控的压力和温度条件下,反溶剂将溶剂从溶液中萃取出来。
借助非洛地平这种低分子量和结晶性的试验物质,采用根据现有技术的混合室以及根据图8所示本发明实施方案的混合室进行相同的实验。乙酸乙酯用作溶剂并以CO2作为反溶剂。操作条件是80巴和60℃。反溶剂的流率是9.0毫升/分钟,而溶液流率是0.1毫升/分钟。随后,对每个实验中形成的颗粒的扫描电子显微镜照片进行研究。在图9a中,给出了采用现有技术的扫描电子显微镜照片,而图9b中给出了采用图8混合室的扫描电子显微镜照片。很清楚地看出,根据本发明的混合室提供的颗粒不同于且更好于现有技术形成的颗粒。按本发明方法形成的颗粒比现有技术方法制取的颗粒明显更小且更均匀。
第三个实验是采用非洛地平和图6混合室进行的。试验条件与采用非洛地平的第一个实验相同。这里,颗粒形态和粒度都明显不同于采用现有技术的实验,从扫描电子显微镜照片(图10a和b)可以看出。采用图6混合室获得的形态远优于现有技术颗粒的形态,因为颗粒更均一且更为光滑得多。
采用非洛地平以不同混合室获得的粒度分布示于图13中。根据本发明的两个混合室均表现出更窄的粒度分布,该分布还向着更小粒度的方向移动。如图所示,对于此种特定物质,根据图8的混合室表现出比图6的混合室更好的结果。为达到最佳结果,每种物质都应当与专门适合于该物质以及所述物质的所需颗粒形成的混合室一起使用。
另一种试验物质,candesartan cilexetil被用于采用了图5和图6混合室的类似实验中。所获得的扫描电子显微镜照片分别示于图11a和b,以及12a和b中。这些实验中的操作条件是210巴和64℃。反溶剂(CO2)的流率是12毫升/分钟,而溶剂(丙酮)的流率是0.3毫升/分钟。采用现有技术时和采用根据本发明的混合室的不同实施方案时所得到的颗粒之间的差异非常明显,这一点从扫描电子显微镜照片可清楚地看出。同样地,颗粒的形态和粒度分布受到了单个流体流动或多个流体流动中的受控无序的有利影响。
可以知道,该方法涉及受控无序的产生以及在混合室中涉及扰流装置的形状和定位的许多不同的实施方案均可在本发明范围内制定出来。扰流装置例如可以成形为类似从混合室壁上延伸出的挡板、类似混合室壁中的沟槽或凸起,或者通过以旨在使混合室内的流体旋转的方式插入一些通道而构成。还可设想在进入混合室之前在喷嘴通道内产生紊流。混合室的外部形式显然可具有与所用喷嘴的形状适合的多种不同的形状。
根据形成某种物质颗粒的需要,可将处于混合室前端或末端部份中的不同扰流装置结合在一起。进入混合室8内的通道2、5的长度对紊流的产生可能具有影响。
要知道,虽然本文给出的实施例仅限于两个引导流态气体和载体体系的通道,但本发明很容易用三个或更多个通道来实现。在这样的实施方案中,因而可在本发明方法中同时使用一种以上的溶液。
本发明涉及形成物质颗粒的方法,包含下列步骤:向温度和压力受控的混合室(8)中引入流态气体(4)和至少一种在溶液或悬浮体中包含至少一种物质的载体体系(1),以便通过流态气体(4)的作用使载体的液滴形成和萃取基本上同时发生。在所述流态气体(4)和所述载体体系(1)的至少一个中造成紊流,从而在流态气体(4)或载体体系(1)的至少一个的流动中产生受控无序,以便控制所述混合室(8)中的颗粒形成,所述受控无序是由至少一种扰流装置(11)产生的。本发明还涉及混合室,它具有至少一种扰流装置(11),配置其用于与由至少一个供应元件(4、5)供应的流态气体(4)或载体体系(1)的至少一个相互作用,以便在流态气体(4)或载体体系(1)的至少一个中造成紊流或受限的无序。
用于形成颗粒的方法和装置制作方法
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