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一种新型管接头以及基于一种新型管接头的混泥土布料机制作方法

  • 专利名称
    一种新型管接头以及基于一种新型管接头的混泥土布料机制作方法
  • 发明者
    薛辉, 吴德勇, 陈良明
  • 公开日
    2013年5月1日
  • 申请日期
    2012年10月31日
  • 优先权日
    2012年10月31日
  • 申请人
    四川宏劲机械有限公司
  • 文档编号
    E04G21/04GK202914918SQ20122056697
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种新型管接头,包括分别用于连接管道的第一管接头(4)、第二管接头(5),以及与二者连接并用于限制二者的轴向自由度的管箍(3),其特征在于所述第一管接头(4)与第二管接头(5)相互卡接2.根据权利要求1所述的一种新型管接头,其特征在于所述第一管接头(4)的下端至少设有一个与之固为一体的凸条(6),而第二管接头(5)上端则设有与该凸条(6)匹配的凹槽(7),第一管接头(4)与第二管接头(5)通过凸条(6)与凹槽(7)之间的配合卡接3.根据权利要求2所述的一种新型管接头,其特征在于所述凸条(6)为两个,且对称设置在第一管接头(4)端面的两侧,而凹槽(7)则同样为两个,且对称设置在第二管接头(5)端面的两侧4.根据权利要求1所述的一种新型管接头,其特征在于所述第二管接头(5)的上端至少设有一个与之固为一体的凸条(6),而第一管接头(4)下端则设有与该凸条(6)匹配的凹槽(7),第一管接头(4)与第二管接头(5)通过凸条(6)与凹槽(7)之间的配合卡接5.根据权利要求4所述的一种新型管接头,其特征在于所述凸条(6)为两个,且对称设置在第二管接头(5 )端面的两侧,而凹槽(7 )则同样为两个,且对称设置在第一管接头(4)端面的两侧6.根据权利要求1所述的一种新型管接头,其特征在于所述第一管接头(4)的下端至少设有一个“十”字形凸体,而第二管接头(5)上端则设有与该“十”字形凸体相匹配的“十”字形凹槽,第一管接头(4)与第二管接头(5)通过“十”字形凸体与“十”字形凹槽之间的配合卡接7.根据权利要求1所述的一种新型管接头,其特征在于所述第二管接头(5)的上端至少设有一个“十”字形凸体,而第一管接头(4)下端则设有与该“十”字形凸体相匹配的“十”字形凹槽,第一管接头(4)与第二`管接头(5)通过“十”字形凸体与“十”字形凹槽之间的配合卡接8.基于一种新型管接头的混泥土布料机,包括立柱(I)、旋转臂(2)以及摆臂(12),其特征在于摆臂(12)通过权利要求1 7任一项所述的一种新型管接头与旋转臂(2)连接
  • 技术领域
    本实用新型涉及的是布料机领域,具体的说,是一种新型管接头以及基于一种新型管接头的混泥土布料机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种新型管接头,解决了现有技术中管接头转动延时,影响布料作业的问题。该一种新型管接头包括分别用于连接管道的第一管接头、第二管接头,以及与二者连接并用于限制二者的轴向自由度的管箍,第一管接头通过用于限制圆周自由度的卡接方式与第二管接头连接;具体的说,第一管接头的下端至少设有一个与之固为一体的凸条,而第二管接头上端则设有与该凸条匹配的凹槽,第一管接头与第二管接头通过凸条与凹槽之间的配合卡接。本实用新型还公开了一种混泥土布料机,包括上述的新型管接头。本实用新型结构简单、实现方便、成本低廉。因此,适合推广应用。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种结构简单、实现方便的一种新型管接头为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下一种新型管接头,包括分别用于连接管道的第一管接头、第二管接头,以及与二者连接并用于限制二者的轴向自由度的管箍,所述第一管接头与第二管接头相互卡接具体的说,所述第一管接头的下端至少设有一个与之固为一体的凸条,而第二管接头上端则设有与该凸条匹配的凹槽,第一管接头与第二管接头通过凸条与凹槽之间的配合卡接进一步的,所述凸条为两个,且对称设置在第一管接头端面的两侧,而凹槽则同样为两个,且对称设置在第二管接头端面的两侧或者,所述第二管接头的上端至少设有一个与之固为一体的凸条,而第一管接头下端则设有与该凸条匹配的凹槽,第一管接头与第二管接头通过凸条与凹槽之间的配合卡接同时,所述凸条为两个,且对称设置在第二管接头端面的两侧,而凹槽则同样为两个,且对称设置在第一管接头端面的两侧作为另外一种优选方式,所述第一管接头的下端至少设有一个“十”字形凸体,而第二管接头上端则设有与该“十”字形凸体相匹配的“十”字形凹槽,第一管接头与第二管接头通过“十”字形凸体与“十”字形凹槽之间的配合卡接或者,所述第二管接头的上端至少设有一个“十”字形凸体,而第一管接头下端则设有与该“十”字形凸体相匹配的“十”字形凹槽,第一管接头与第二管接头通过“十”字形凸体与“十”字形凹槽之间的配合卡接本实用新型还提供了一种基于一种新型管接头的混泥土布料机,包括立柱、旋转臂以及摆臂,该摆臂通过一种新型管接头与旋转臂连接本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果(I)本实用新型采用联轴器式的卡接方式,将第一管接头和第二管接头通过凸条卡接在凹槽内,由此来限制两个管接头的圆周自由度,一方面,有效地避免了二者相对转动,产生扭矩而导致管箍损坏,另一方面,第一管接头带动第二管接头转动时,无需先克服二者之间的摩擦力,从而消除了从动的延时性,保证了布料工作的顺利进行;(2)本实用新型中第一管接头和第二管接头的卡接方式,在保证由凸起和凹槽匹配形式的前提下,凸起以及凹槽的形状可根据实际需要而定,实现非常方便、灵活;(3)本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉、实现方便,为其大范围的推广应用奠定了基础
  • 专利详情
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种新型管接头以及基于一种新型管接头的混泥土布料机的制作方法混凝土布料机是为配合混凝土泵施工快速浇灌的一种末端设备。布料机通过设置在其上的输料通道将物料从底端运输到上端的旋转臂上,再通过旋转臂旋转,从而带动设置在旋转臂上的出料管进行布料作业。布料机的旋转臂负责大范围的布料转动,其末端活动连接有一根摆臂,该摆臂与旋转臂之间的相对转动,从而达到小范围旋转布料的目的。现有技术中,摆臂与旋转臂之间通过管件接头进行连接,管接头的两个组件之间的连接方式为相互紧贴,连接时主要分为管箍和法兰盘连接两种方式,作用在于限制管接头两个组件的轴向自由度,对其圆周自由度并没有限制,管接头的两个组件需要先克服二者之间的摩擦力后,才能实现同时转动。但是,克服两个组件之间的摩擦力需要一定的作用时间,而这段时间内,两个组件处于相对转动的状态,进而产生扭矩,导致管箍的损坏;而且,克服摩擦力所用时间致使两个组件的转动延时,影响布料作业。
图1为本实用新型中布料机的结构示意图。图2为图1中A部放大图。图3为本实用新型中第一管接头与第二管接头的结构示意图。图4为本实用新型-实施例2的结构示意图。上述附图中,附图标记对应的名称为1_立柱,2-旋转臂,3-管箍,4-第一管接头,5_第二管接头,6-凸条,7-凹槽,8-传动齿轮,9-法兰盘,10-带动齿轮,11-弯管,12-摆臂。下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。实施例1由电力或液压提供动力的布料机,其基本结构与传统布料机相似,如图2所示,在旋转臂2上设有带动旋转臂相对于立柱I转动的电机或液压等其它动力装置,在旋转臂的前端连接有布料软管,该布料软管同样通过电机或液压等其它动力机构带动;布料软管设置在摆臂12的末端,而摆臂12则通过管件接头与旋转臂2连接,管件接头的质量好坏,直接影响到摆臂12与旋转臂2之间的从动效果。本实施例中,根据联轴器的连接原理设计了一种新型管接头,如图1、3所示,该一种新型管接头主要由第一管接头4和第二管接头5两个组件构成,并且,在两个管接头的外侧还设有同时与二者连接的管箍3,用以限制二者的轴向自由度,使得第一管接头4和第二管接头5始终保持紧贴状态,而不脱落。为了让本领域技术人员能更清晰地了解管件接头在布料机,尤其是在电动布料机上的应用,下面参照图1对其应用方式和具体连接方式进行详细说明电机作为布料机的动力机构,固定在旋转臂上,其输出轴上设有带动齿轮10,带动齿轮10与传动齿轮8相啮合形成齿轮副,一般地,带动齿轮10的齿数小于传动齿轮8 ;而传动齿轮8的下端面通过螺栓或螺钉等连接方式紧固连接有一个法兰盘9,且该法兰盘9与传动齿轮8的同轴,两根输料管,其中一根从上穿过法兰盘9与传动齿轮8,然后与第一管接头4连接,第一管接头4与第二管接头5连接,而第二管接头5则与另一根输料管,即图1中的弯管11连接。其工作过程如下打开电机,其输出轴上的带动齿轮10带动传动齿轮8转动,由于法兰盘9与传动齿轮8紧固连接,因此,法兰盘9此时跟随传动齿轮8转动,进而带动穿过二者的输料管转动,第一管接头4跟随该输料管转动,带动第二管接头6转动,从而实现弯管11从动于穿过法兰盘9与传动齿轮8的输料管,完成旋转布料。传统管件接头中的两个组件仅仅是相互紧贴,两者接触的端面之间并没有其它连接,因而,管接头的两个组件需要先克服二者之间的摩擦力后,才能实现同时转动,一方面会产生较大的扭矩,另一方面弯管的从动会延时,影响布料作业,本实施例中,为了克服上述缺陷,第一管接头4通过用于限制圆周自由度的卡接方式与第二管接头5连接。具体的说,在第一管接头4的下端设有一个、二个或者多个与之固为一体的凸条6,而第二管接头5上端则设有与该凸条6匹配的凹槽7,第一管接头4与第二管接头5通过凸条6与凹槽7之间的配合卡接;或者,在第二管接头5的上端设有一个、二个或者多个与之固为一体的凸条6,而第一管接头4下端则设有与该凸条6匹配的凹槽7,第一管接头4与第二管接头5通过凸条6与凹槽7之间的配合卡接,如图3所示。作为一种优选方式,凸条6为两个,且对称设置在第一管接头4端面的两侧,而凹槽7则同样为两个,且对称设置在第二管接头5端面的两侧。工作时,无需先克服二者之间的摩擦力,第一管接头即可及时带动第二管接头转动,从而消除了第二管接头从动的延时性,保证了布料工作的顺利进行。实施例2如图4所示,本实施例与实施例1的不同点在于,在第一管接头4的下端至少设有一个“十”字形凸体,而第二管接头5上端则设有与该“十”字形凸体相匹配的“十”字形凹槽,第一管接头4与第二管接头5通过“十”字形凸体与“十”字形凹槽之间的配合卡接;或者,第二管接头5的上端至少设有一个“十”字形凸体,而第一管接头5下端则设有与该“十”字形凸体相匹配的“十”字形凹槽,第一管接头4与第二管接头5通过“十”字形凸体与“十”字形凹槽之间的配合卡接。需要说明的是,本实施例只是举例说明了第一管接头与第二管接头之间凸起与凹槽的另外一种形状,根据实际需要,凸起与凹槽的具体形状也可作出适当改变,但是,这些形状上的改变同样在本专利的保护范围内。按照上述实施例,即可很好的实现本实用新型。



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