专利名称：海绵铁清刷装置的制作方法粉末冶金行业中，隧道窑所生产的海绵铁为圆环截面的柱状体。生产过程中，海绵 铁外侧与还原剂焦粉直接接触，烧成后外表面附着一层焦粉颗粒，为避免对后序生产及产 品质量造成影响，必须将表面附着的焦粉清除。目前，国内尚无成熟清刷设备，多数厂家采 用人工清刷方式或将海绵铁投入滚动的圆筒中靠海绵铁相互碰撞和摩擦来清刷的方式。人 工清刷劳动强度大，操作环境差；滚动圆筒的方式没有针对性，清刷不彻底。发明内容本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了海绵铁清刷装置，该装置在 清刷过程中无需配备驱动动力，且清刷干净彻底，效率高。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为海绵铁清刷装置，包括壳体和与 壳体上部固定连接的至少一个内壁有刷毛的环形钢丝刷，所述钢丝刷的内径与海绵铁的外 径相同，在壳体的侧面有移动门，在壳体的上部有吸尘口，在壳体的底部有向移动门方向倾 斜的筛板。本实用新型所述的钢丝刷的上部固定连接有导向口。钢丝刷与导向口和壳体采用 螺栓连接，便于钢丝刷磨损后的更换。本实用新型所述的壳体上部固定连接有5个钢丝刷。本实用新型所述两相邻钢丝刷下部对应的壳体内部之间有纵向的隔板，设有的隔 板可以保证每支海绵铁按照各自的轨道下落，利于海绵铁的吊出。该装置一次可同时清刷多支海绵铁，将海绵铁放入导向口，海绵铁中心与钢丝刷 中心对正后松开海绵铁，海绵铁在重力作用下自由下落，穿过内径与海绵铁外圆直径相同 的钢丝刷，在钢丝的摩擦作用下，附着于海绵铁表面的焦粉颗粒被刷掉。海绵铁继续下落， 触碰到筛板后沿筛板斜度滑下，焦粉颗粒穿过筛板落入下方，与海绵铁分开，以免焦粉再次 粘着于清刷后的海绵铁表面。清刷过程中，移动门处于关闭状态，同时吸尘口配有吸尘风， 待散布于壳体内的粉尘全部吸除后，打开移动门，将清刷干净的海绵铁吊出。本实用新型的有益效果是海绵铁清刷装置，包括壳体和与壳体上部固定连接的 至少一个内壁有刷毛的环形钢丝刷，所述钢丝刷的内径与海绵铁的外径相同，在壳体的侧 面有移动门，在壳体的上部有吸尘口，在壳体的底部有向移动门方向倾斜的筛板。该装置清 刷过程无需配备驱动动力，节约能源；一次同时清刷多支海绵铁，清刷效率大大提高，清刷 过程在密闭空间内进行，并配有吸尘口，大大减轻了清刷过程中粉尘对环境的污染，改善了 工人的操作环境。图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中沿A-A方向的剖视示意图。图中1-导向口、2-钢丝刷、3-壳体、4-吸尘口、5-隔板、6-筛板、7-移动门。以下结合附图和对本实用新型作进一步详细说明根据图1和图2所示，海绵铁清刷装置，包括壳体3和与壳体3上部螺栓连接的五 个内壁有刷毛的环形钢丝刷2，钢丝刷2的内径与海绵铁的外径相同，钢丝刷2的上部螺栓 连接有导向口 1，在壳体3的侧面有移动门7，在壳体3的上部有吸尘口 4，在壳体3的底部 有向移动门方向倾斜的筛板6，两相邻钢丝刷2下部对应的壳体3内部之间有纵向的隔板 5。