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双层结晶釉及其制备方法

  • 专利名称
    双层结晶釉及其制备方法
  • 发明者
    王智永, 林保春
  • 公开日
    2014年9月3日
  • 申请日期
    2014年5月13日
  • 优先权日
    2014年5月13日
  • 申请人
    醴陵陶润实业发展有限公司
  • 文档编号
    C04B41/86GK104016720SQ201410200144
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种双层结晶釉,包括底釉和面釉,其特征在于所述的底釉的组份和各组份质量份如下长石30份~35份;石英21份~23份;方解石7份~12份;贵州土4份~5份;氧化锌3份~5份;硅酸锆7.5份~10份;碳酸锶7份~11份;所述的面釉的组份和各组份质量份如下长石22份~25份;硼砂24份~25份;石英5份~10份;方解石12份~15份;贵州土4份~5份;氧化锌23份~25份;娃酸锆9份~10份;白云石5份~8份;色基0.5份2.一种如权利要求1所述的双层结晶釉的制备方法,其特征在于该方法的步骤如下 a)按照各组份和各组份质量份备料 b)底釉按底釉料球水=I 1.5 0.6,湿法球磨10~10.5小时,球磨后的釉料过160目筛后,再调成50~70波美度的底釉浆,取外表光洁的坯体浸入该底釉浆,干燥后待用; c)面釉按面釉料球水=1 1.6 0.5,湿法球磨10~12小时,球磨后的釉料过160目筛后,再调成50~70波美度的面釉浆,将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆,经.1160~1200°C的氧化气氛下烧制成品
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及一种双层结晶釉及其制备方法
  • 专利摘要
    本发明公开了一种双层结晶釉及其制备方法,双层结晶釉包括底釉和面釉,所述的底釉的组份和各组份质量份如下长石30份~35份;石英21份~23份;方解石7份~12份;贵州土4份~5份;氧化锌3份~5份;硅酸锆7.5份~10份;碳酸锶7份~11份;所述的面釉的组份和各组份质量份如下长石22份~25份;硼砂24份~25份;石英5份~10份;方解石12份~15份;贵州土4份~5份;氧化锌23份~25份;硅酸锆9份~10份;白云石5份~8份;色基0.5份。本发明能够降低结晶釉的烧成时间,从而减低成本,能够大批生产,提高结晶釉的生产数量。
  • 发明内容
  • 专利说明
    双层结晶釉及其制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
双层结晶釉及其制备方法[0002]目前,在陶瓷行业中,瓷坯的造型是优质产品的基础釉料的调配使瓷器更加的耀眼夺目,同一造型的瓷坯,往往因釉面不同,而使消费者的视觉产生不同的影响,那种能够呈现结晶效果的釉给人一种富丽堂皇的观感的瓷器,这也是当今瓷器行业的一种时品,但是现有技术的结晶釉的烧成时间过长,成本较高,不利于大批生产。
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种双层结晶釉,它能够降低结晶釉的烧成时间,从而减低成本,能够大批生产,提高结晶釉的生产数量。[0004]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种双层结晶釉,包括底釉和面釉,所述的底釉的组份和各组份质量份如下:长石:30份~35份;石英:21份~23份;方解石:7份~12份;贵州土:4份~5份;氧化锌:3份~5份;硅酸锆:7.5份~10份;碳酸锶:7份~11份;所述的面釉的组份和各组份质量份如下:长石:22份~25份;硼砂24份~25份;石英:5份~10份;方解石:12份~15份;贵州土 4份~5份;氧化锌:23份~25份;娃酸错:9份~10份;白云石5份~8份;色基:0.5份。[0005]本发明还提供了一种该双层结晶釉的制备方法,该方法的步骤如下:[0006]a)按照各组份和各组份质量份备料:[0007]b)底釉按底釉料:球:水=1: 1.5: 0.6,湿法球磨10~10.5小时,球磨后的釉料过160目筛后,再调成50~70波美度的底釉浆,取外表光洁的坯体浸入该底釉浆,干燥后待用;
[0008]c)面釉按面釉料:球:水=I: 1.6: 0.5,湿法球磨10~12小时,球磨后的釉料过160目筛后,再调成50~70波美度的面釉浆,将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆,经1160~1200°C的氧化气氛下烧制成品。
[0009]采用了上述技术方案后,底釉与面釉的完美结合,在快速梭式窑中烧成,成品有芝麻大小的晶粒析出,在阳光下闪闪发亮,不仅减少了产品的制作时间,控制成本,节约成本,都有了显著的提高,大量地节约了天然气,财力,实现规模化生产后,提高了工作效益,降低了人工费用。新产品的釉面装饰效果多种多样,与众不同,操作相对保温类的结晶釉,节约人力财力,物力,时间。通过采用新工艺制作让釉面呈现结晶效果,减少了以前工艺复杂,不在需要保温操作也能呈现结晶效果,并在1160~1200°C的辊道窑中快速烧成,使釉面新颖,且烧成范围广,釉面美观,标新立异,深受消费者的喜爱。双层反应结晶通过双层釉的反应效果使釉面呈现结晶效果,减少了传统的保温结晶釉的复杂操作与烧成条件,适用于大批生产,节省能源,节约成本,前景可观。
[0010]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。
[0011]实施例一
[0012]一种双层结晶釉,包括底釉和面釉,所述的底釉的组份和各组份质量份如下:长石:35份;石英:23份;方解石:12份;贵州土:5份;氧化锌:5份;娃酸锆:10份;碳酸锶:11份;面釉的组份和各组份质量份如下:长石:25份;硼砂25份;石英:10份;方解石:15份;贵州土 5份;氧化锌:25份;硅酸错:10份;白云石:8份;色基:0.5份。
[0013]该双层结晶釉的制备方法,该方法的步骤如下:
[0014]a)按照各组份和各组份质量份备料:
[0015]b)底釉按底釉料:球:水=1: 1.5: 0.6,湿法球磨10.5小时,球磨后的釉料过160目筛后,再调成50~70波美度的底釉浆,取外表光洁的坯体浸入该底釉浆,干燥后待用;
[0016]c)面釉按面釉料:球:水=1: 1.6: 0.5,湿法球磨12小时,球磨后的釉料过160目筛后,再调成50~70波美度的面釉浆,将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆,经1160~1200°C的氧化气氛下烧制成品。
[0017]实施例二
[0018]一种双层结晶釉,包括底釉和面釉,所述的底釉的组份和各组份质量份如下:长石:30份;石英:21份;方解石:7份;贵州土:4份;氧化锌:3份;娃酸锆:7.5份;碳酸锶:7份;面釉的组份和各组份质量份如下:长石:22份;硼砂24份;石英:5份;方解石:12份;贵州土 4份;氧化锌:23份;娃酸锆:9份;白云石5份;色基:0.5份。
[0019]该双层结晶釉的制备方法,该方法的步骤如下:
[0020]a)按照各组份和各组份质量份备料:
[0021]b)底釉按底釉料:球:水=I: 1.5: 0.6,湿法球磨10小时,球磨后的釉料过160目筛后,再调成50~70波美度的底釉浆,取外表光洁的坯体浸入该底釉浆,干燥后待用;
[0022]c)面釉按面釉料:球:水=1: 1.6: 0.5,湿法球磨10小时,球磨后的釉料过160目筛后,再调成50~70波美度的面釉浆,将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆,经1160~1200°C的氧化气氛下烧制成品。
[0023]实施例三
[0024]一种双层结晶釉,包括底釉和面釉,底釉的组份和各组份质量份如下:长石:32份;石英:22份;方解石:10份;贵州土:4.5份;氧化锌:4份;娃酸锆:9份;碳酸锶:9份;面釉的组份和各组份质量份如下:长石:24份;硼砂25份;石英:8份;方解石:14份;贵州土 5份;氧化锌:24份;娃酸锆:9份;白云石:6份;色基:0.5份。
[0025]该双层结晶釉的制备方法,该方法的步骤如下: [0026]a)按照各组份和各组份质量份备料:
[0027]b)底釉按底釉料:球:水=I: 1.5: 0.6,湿法球磨10小时,球磨后的釉料过160目筛后,再调成50~70波美度的底釉浆,取外表光洁的坯体浸入该底釉浆,干燥后待用;[0028]c)面釉按面釉料:球:水=I: 1.6: 0.5,湿法球磨11小时,球磨后的釉料过160目筛后,再调成50~70波美度的面釉浆,将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆,经1160~1200°C的氧化气氛下烧制成品。
[0029]上述三个实施例制备的双层结晶釉在很少的烧成时间下,其釉面就出现了结晶效果,从而减低成本,能够大批生产,提高结晶釉的生产数量。
[0030]以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范 围之内。

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