专利名称：高级结晶体无机磨人造花岗石的制作方法一种用于制造人造花岗石的生产工艺。天然花岗石是一种理想的建筑装饰材料，但其原料少，而且价格高，不能满足需要。为了适应市场的需求，一种人造无机花岗石工艺的生产，解决了天然花岗石不足的矛盾。然而此工艺由于设备复杂、投资大、产品成本高，不适合小型企业，特别是乡镇企业的生产。本发明的目的在于克服上述工艺技术的缺点，为小型企业特别是乡镇企业和个体户提供了一种投资少简单易行的制造人造无机花岗岩的工艺技术。本发明无机磨人造花岗石生产工艺，由水泥、石英砂、河砂、碎石和水经过振动而成。人造花岗石由面料和底料组成。面料的组份为高铝水泥1份石英砂0.5份颜料0.2～0.3份水0.75～0.85份其成形步骤为(1)将上述水泥、石英砂和颜料按比例配好，干料拌匀并过筛。(2)按上述比例将化学用水一次倒入料中进行搅拌，搅抖时间为10分钟左右。(3)用石腊和沥青对成型模的各个面和角烫边。(4)用1份水加0.1份浓硫酸配制的溶液将成型模清洗干净。(5)用液体石腊擦成型模框内的玻璃板，然后再用干净棉布将石腊擦干净。(6)将面料倒入成型模中进行振动，振到出现灰浆且无气泡排出时为止。(7)在成形的面料上加底料成形。对底料应抹平整后，再进行振动，振动时不超过5秒钟。夏季气温高于25℃时，面料放置1～2小时后加底料，气温低于20℃时，面料放置2～3小时加底料。
底料配比(重量比)水泥1份河砂2份碎石1.5份水0.4～0.6份(8)水养护。底料成形后放置1小时，然后放入水池中养护。一般水养护不得少于72小时，其间换水不得少于4次。
(9)从水池中取出产品自然通风晾干。
(10)产品脱模并自然晾干7～10天，即为成品。
本发明将结合制造一平方米仿天然花岗石的实施例作进一步详述。其浆料配比(重量比)绿色∶水泥∶100克;石英砂∶50克;氧化铬绿∶20克;水∶75～85克白色∶水泥∶100克;石英砂∶50克;钛白粉∶20克;水∶75～85克金黄色∶水泥∶100克;石英砂∶50克;红丹粉∶30克;
水∶75～85克黑色∶水泥100克;石英砂∶50克;锰粉∶30克、碳素墨水∶10毫升;水∶75～85克深红色∶水泥100克;石英砂∶50克;氧化铁红∶20克，水∶75～85克其面料配比(重量比)水泥∶2000克石英砂(40～80目)∶2000克石英石(粒径不大于6mm)∶2000克颜料粉∶200克水∶1000～1200克(化学用水)。
其底料配比(重量比)水泥∶5300克河砂(用长3mm、宽3mm方孔筛过筛)∶10600克碎石(用长8mm、宽8mm方孔筛过筛)∶7950克水∶2120～3180克。
面料和底料的制作和工艺程序同前述一样。
本发明无机磨人造花岗石生产工艺同现有工艺相比，具有设备简单、易于操作、投资少、成本低，适合小型企业或家庭作坊生产的优点，便于大面积推广。


本发明一种无机磨人造花岗石生产工艺，采用高铝水泥，石英砂(石)、河砂为原料，材料来源广、价格低。采用手工操作，振动(或浇铸)成型，水养护，自然晾干的新工艺。设备简单、投资小、特别适合于小型乡镇企业和家庭作坊生产，是农村致富的一项好技术。