专利名称：米皮自动生产设备的制作方法现有的米皮大多为人工加工生产，首先将大米面、绿豆面等混合搅拌，经过高温蒸熟成皮，蒸熟后再将面皮悬挂晾干，然后人工切成菱形片。现有米皮加工存在效率低、劳动强度大、产品质量难以保证的问题，难以形成规模化大批量生产，无法满足市场需求。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种米皮自动生产设备，其可实现米皮的自动化生产。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种米皮自动生产设备，其特征在于由烘烤机架、烘烤轮毂、外壳、挂浆槽、取料刮板、传动带、纵向切割机构、横向切割机构及输送机构成，在烘烤机架的上部固装外壳，在该外壳内安装烘烤轮毂，在该烘烤轮毂的外侧通过支架安装挂浆槽，在挂浆槽的下部通过支架安装取料刮板，传动带一端位于取料刮板下部，传动带的另一端经过纵向切割机构后安装于横向切割机构上部，输送机安装在横向切割机构下部。而且，所述的挂浆槽通过输送泵与储料罐连接。而且，所述的纵向切割机构由电机及一组横向并排的旋转切刀构成。而且，所述的横向切割机构由对称设置的倾斜一定角度的切割机构构成，该切割机构由电机、旋转剪刀片及基片构成。本实用新型的优点和有益效果为本米皮自动生产设备可实现米皮生产过程的自动挂浆、烘烤、取料、纵向切割成条、横向切割成片的操作，具有效率高、产品质量好的突出优点，实现了米皮的机械化生产， 满足消费者的市场需求。图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的纵向切割机构的结构示意图；图3为本实用新型的横向切割机构(单侧)的结构示意图。下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。一种米皮自动生产设备，其由烘烤机架1、烘烤轮毂3、外壳2、挂浆槽4、取料刮板 5、传动带7、纵向切割机构8、横向切割机构9及输送机10构成。挂浆槽通过输送泵与储料罐6连接。在烘烤机架的上部固装外壳，在该外壳内安装烘烤轮毂，在烘烤机架的下部安装3驱动电机，该驱动电机通过传动机构驱动烘烤轮毂缓慢旋转。在该烘烤轮毂的外侧通过支架安装挂浆槽，该挂浆槽的宽度与烘烤轮毂的轴向长度相同，以实现大面积挂浆。在挂浆槽的下部通过支架安装取料刮板。传动带一端位于取料刮板下部。传动带的另一端经过纵向切割机构后安装于横向切割机构上部，输送机安装在横向切割机构下部。纵向切割机构由电机11及一组横向并排的旋转切刀12构成。横向切割机构为对称设置的倾斜一定角度的切割机构构成，该切割机构由电机13、旋转剪刀片14及基片15构成。本米皮自动生产设备的工作原理为烘烤轮毂在驱动机构的驱动下缓慢旋转，在经过挂浆槽时，浆料均勻挂涂在烘烤轮毂表面，随着烘烤轮毂的转动，浆料在其表面烘烤成米皮。在经过取料刮板时，被刮下并落至传动带上，由传动带向前传送至纵向切割装置，切割成排列的竖条，再经过横向切割装置，即切割成菱形片，产品经输送机向前输送进行包装。尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。