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海鲜鱼丸自动生产装置制造方法

  • 专利名称
    海鲜鱼丸自动生产装置制造方法
  • 发明者
    赵小慧, 吴丽娜, 郑和龙, 曹逸, 陈小娥
  • 公开日
    2015年1月14日
  • 申请日期
    2014年10月31日
  • 优先权日
    2014年10月31日
  • 申请人
    浙江海洋学院
  • 文档编号
    A22C25/20GK204090899SQ201420637830
  • 关键字
  • 权利要求
    1.海鲜鱼丸自动生产装置,包括支架(I)、高速电机(2)、长轴(3)、绞肉器(4)、切板(5)、皮带(6)、转轴(7)、底座(8)、减速电机(9)和气缸(10),其特征是所述底座(8)上安装有支架(I),支架(I)下安装有高速电机(2 ),高速电机(2 )上设有长轴(3 ),长轴(3 )和绞肉器(4)相连接,绞肉器(4)下方设有切板(5),切板(5)上设有气缸(10),气缸(10)固定在支架(I)侧部,切板(5 )下方设有皮带(6 ),皮带(6 )通过两根转轴(7 )进行转动,一根转轴(7)和减速电机(9)相连接,减速电机(9)固定在支架(I)旁,另一根转轴(7)固定在支架(I)上2.根据权利要求1所述的海鲜鱼丸自动生产装置,其特征是所述支架(I)呈L型3.根据权利要求1所述的海鲜鱼丸自动生产装置,其特征是所述切板(5)呈长方形,材料为不锈钢
  • 技术领域
    包括支架、高速电机、长轴、绞肉器、切板、皮带、转轴、底座、减速电机和气缸,所述底座上安装有支架,支架下安装有高速电机,高速电机上设有长轴,长轴和绞肉器相连接,绞肉器下方设有切板,切板上设有气缸,气缸固定在支架侧部,切板下方设有皮带,皮带通过两根转轴进行转动,一根转轴和减速电机相连接,减速电机固定在支架旁,另一根转轴固定在支架上,所述支架呈L型,切板呈长方形,材料为不锈钢本实用新型的优点本装置实现了流水化生产,不但效率高而且质量也稳定
  • 专利摘要
    海鲜鱼丸自动生产装置,属于食品设备【专利说明】海鲜鱼丸自动生产装置
  • 发明内容
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
海鲜鱼丸自动生产装置制造方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及海鲜鱼丸自动生产装置,属于食品设备【技术领域】。 [0002]随着现代科技的发展,食品业越来越向高端发展,大部分已经从原来的手工作坊变成了机械化生产模式,但在海鲜鱼丸生产方面还是以手工为主,因此生产效率低,而且质量参差不齐,是一个急需解决的问题。
[0003]本实用新型的目的是提供海鲜鱼丸自动生产装置。
[0004]本实用新型要解决的问题是现有海鲜鱼丸手工生产效率低的不足。
[0005]为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]海鲜鱼丸自动生产装置,包括支架、高速电机、长轴、绞肉器、切板、皮带、转轴、底座、减速电机和气缸,所述底座上安装有支架,支架下安装有高速电机,高速电机上设有长轴,长轴和绞肉器相连接,绞肉器下方设有切板,切板上设有气缸,气缸固定在支架侧部,切板下方设有皮带,皮带通过两根转轴进行转动,一根转轴和减速电机相连接,减速电机固定在支架旁,另一根转轴固定在支架上。
[0007]所述支架呈L型。
[0008]所述切板呈长方形,材料为不锈钢。
[0009]本实用新型的优点:本装置自动绞碎并进行自动切割,实现了流水化生产,不但效率高而且质量也稳定,应具有广泛的市场前景。




[0010]图1是本实用新型海鲜鱼丸自动生产装置的立体图;
[0011]图中:1、支架 2、高速电机 3、长轴 4、绞肉器 5、切板 6、皮带 7、转轴 8、底座 9、减速电机 10、气缸。


[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]海鲜鱼丸自动生产装置,包括支架1、高速电机2、长轴3、绞肉器4、切板5、皮带6、转轴7、底座8、减速电机9和气缸10,所述底座8上安装有支架1,支架I下安装有高速电机2,高速电机2上设有长轴3,长轴3和绞肉器4相连接,实现对鱼肉的搅拌,绞肉器4下方设有切板5,用于来进行快速切割成型,切板5上设有气缸10,提供切割动力;气缸10固定在支架I侧部,切板5下方设有皮带6,用于传送切割好的鱼丸,皮带6通过两根转轴7进行转动,一根转轴7和减速电机9相连接,减速电机9固定在支架I旁,用于提供传动动力;另一根转轴7固定在支架I上。
[0014]所述支架I呈L型,简单可靠。
[0015]所述切板5呈长方形,材料为不锈钢,安装方便切割效率高。
[0016]本实用新型的使用方法:将鱼肉放到绞肉器4内,开启高速电机2在长轴3的传动下,绞肉器4迅速将鱼肉绞碎并通过切板5不停来回的切割,最后一个个鱼丸就落到皮带6上被传输到指定的区域进行包装,实现了流水化生产。

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