专利名称：一种发酵罐补料装置的制作方法微生物发酵过程中一般需要根据发酵状况向生物反应器内流加补充一些介质，比如培养基、酸液或碱液、化学消泡剂等，这些介质以及与介质直接接触的补料装置事先要经过高温消毒以确保无菌。对于一些小型发酵罐，因为所需的补料量较小，所以一般采用补料瓶和蠕动泵来进行补料。图4是目前经常采用的一种发酵罐补料装置，该装置由不锈钢补料插针11、蠕动泵2、硅橡胶管3、补料瓶4和呼吸器12组成，使用时，将这些部件连接好之后一起放进高压灭菌锅内进行高温消毒。通常与该补料装置相配套的补料口 14均带有内螺纹，补料口 14焊接在发酵罐的不锈钢上盖10上，其内部嵌入一个硅胶塞，带有外螺纹的压紧螺母13旋入补料口 14将硅胶塞压紧，使补料口 14密封无泄漏。补料装置消毒结束自然冷却后取出，将补料瓶4放到发酵罐的补料瓶托盘上，将补料插针11刺透发酵罐补料口 14的硅胶塞，然后根据蠕动泵2转子运转的方向把硅橡胶管3装到蠕动泵2上即可。需要补料时启动蠕动泵2，蠕动泵2的转子连续挤压硅橡胶管3，将硅橡胶管3内的空气向发酵罐内挤出，使硅橡胶管3内的压力低于补料瓶内的压力，因而补料瓶内的介质被吸入到硅橡胶管3中然后通过补料插针11流加到发酵罐内。呼吸器12可保证补料瓶的内部与大气相通，从而在补料瓶的内部维持常压，使流加补料能够更顺畅。这是补料装置，在实际使用中经常会发现，由于发酵过程中发酵罐内始终要保持 0. IMPa左右的正压力，而补料瓶内部维持在常压，于是发酵罐内的压力始终高于补料瓶内的压力，因此补料时阻力很大，常常造成补料量控制不准确，对于需要精确控制补料量的发酵过程难以满足工艺要求。发明内容发明目的针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种发酵罐补料装置，以实现使补料瓶与发酵罐内部之间连通，达到压力平衡，消除从补料瓶向发酵罐内流加补料所遇到的阻力，使补料过程运行顺畅平稳，提高补料量的控制精度。技术方案为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为一种发酵罐补料装置，包括补料接头、蠕动泵、硅橡胶管、补料瓶和补料口，其特征在于所述的硅橡胶管有两条，其中1条用于平衡气压直接连通发酵罐和补料瓶。所述的补料接头由2个补料针管、柱塞、压紧螺母和密封圈组成，柱塞包括相连的导柱体和堵塞体，密封圈设在堵塞体的外周，压紧螺母设在导柱体外周，2个补料针管贯穿柱塞并与柱塞相固定。所述的补料瓶由瓶体、密封垫圈、双插管瓶塞和瓶盖组成，所述的双插管瓶塞由不锈钢圆盘、长插管和短插管组成，长插管和短插管均贯穿圆盘，瓶体设有螺纹瓶口，瓶口端面有密封垫圈，双插管瓶塞的两根插管穿过密封垫圈插入到瓶体内，圆盘压住密封垫圈，瓶盖套在双插管瓶塞上。所述的导柱体为变径柱体，直径大的一端外侧设有滚花，直径小的一端为光滑面， 压紧螺母设在光滑面一侧，并可沿光滑面自由移动。有益效果与现有技术中的补料装置相比，本实用新型的补料装置具有的显著优点包括由于瓶体的介质液面以上的空间直接与发酵罐内部连通，因此其内部压力与发酵罐内部压力平衡，消除了现有补料装置中存在的来自于发酵罐正压力对补料装置产生的阻力，蠕动泵的转子运转时更轻松，流加补料过程更加顺畅平稳，因而补料量的控制精度也得到了提高。另外，由于短插管直接与补料接头连接，省掉了呼吸器，呼吸器属于易耗品，因此对于节约成本具有一定的作用。具有很好的实用性，能够产生较好的经济效益和社会效益。图1是本实用新型发酵罐补料装置的示意图；图2是本实用新型补料接头1和补料口 9的结构示意图；图3是补料瓶4的结构示示意图；图4是现有发酵罐补料装置的示意图。下面结合具体附图对本实用新型做进一步的说明。如图1、图2和图3所示，发酵罐补料装置包括补料接头1、蠕动泵2、硅橡胶管3、 补料瓶4和补料口 9。补料接头1由2个补料针管5、柱塞7、压紧螺母6和密封圈8组成。 柱塞7包括导柱体22和堵塞体23，堵塞体23侧面有凹槽安装密封圈8，导柱体22 —端外侧滚花处理，可增加摩擦力以便于握持，另一端直径相对较小且表面光滑，压紧螺母6的孔径略大，套入导柱体22表面光滑的一端，然后将导柱体22与堵塞体23连接固定，固定后压紧螺母6无法脱离，但是可以在导柱体22表面光滑的一端沿轴向自由移动。2个补料针管 5 一端为尖锐坡口，另一端为软管接头，两个补料针管5贯穿柱塞7，有尖锐坡口的一端突出堵塞体23的端面，并在与端面的连接处进行固定。补料瓶4由瓶体15、密封垫圈16、双插管瓶塞17和瓶盖18组成。双插管瓶塞17由不锈钢圆盘19、长插管20和短插管21组成， 两根插管贯穿圆盘19并与之固定。对于两根插管的长度，要求在双插管瓶塞17插入瓶体 15后长插管20刚好伸入到瓶底以汲取介质，短插管21只浅浅的伸入到瓶体15所盛介质的液面之上的空间，两根插管留在瓶口外的部分为软管接头。瓶体15具有螺纹瓶口，瓶口端面有密封垫圈16，双插管瓶塞17的两根插管穿过密封垫圈16插入到瓶体15内，圆盘19压住密封垫圈16，瓶盖18上具有通孔，通孔的直径小于圆盘19的直径，瓶盖18套在双插管瓶塞17上，两根插管的软管接头端从通孔穿出，然后将瓶盖18旋紧在螺纹瓶口上，密封垫圈 16与瓶口端面形成端面密封。一根硅橡胶管3连接短插管21软管接头和补料接头1的任一个补料针管5的软管接头，另外一根硅橡胶管3绕在蠕动泵转子上，其一端连接长插管20 的软管接头，另一端连接补料接头1的另一个补料针管5的软管接头。补料口 9带有外螺纹，与压紧螺母的内螺纹配合，补料口 9通孔的形状与柱塞7的堵塞体23的形状相配。补料口 9塞入发酵罐上盖的通孔里，其下端面与上盖的下端面平齐，从接缝处焊接在一起。补料接头1插入发酵罐的补料口 9，密封圈8与补料口 9通孔的侧壁紧密接触形成径向密封，补料接头1插入到位后将压紧螺母6与补料口 9旋紧。补料口 9不连接补料装置时用一个端盖旋紧，端盖的形式与压紧螺母6相仿，但是不具有压紧螺母6的通孔。 在使用时，首先向补料瓶4装入一定量得介质，然后将瓶体15、密封垫圈16、双插管瓶塞17和瓶盖18按序装配起来，之后用两根硅橡胶管3分别连接补料接头1的两个补料针管5和双插管瓶塞17的两根插管的软管接头。连接好以后一起放入高压灭菌锅进行高温消毒，消毒完毕自然冷却后取出，将补料瓶4放到发酵罐的补料瓶托盘上，缓慢旋下补料口 9的端盖，同时注意调节发酵罐内压力，使罐压保持在0. 05MI^左右，迅速将补料接头 1插入补料口 9，将压紧螺母6与补料口 9旋紧。最后将连接长插管20的硅橡胶管3装入蠕动泵2，即可。