专利名称:粗纱机的光电检测装置的制作方法在棉纺工艺中,粗纱机上的工序主要是将棉条牵伸抽长拉细,使棉纤维伸直平行,经加捻 成具有一定强力粗纱后,有规律地巻绕在纱管上,供下道工序细纱使用,在该道工序中由于 各种原因会造成部分棉纤维断裂,发生断纱的主要原因在于原棉材料的厚度不均匀,这样在 牵伸过程中原棉材料的细部很容易发生断纱,其他原因如车间的温度、湿度以及机械磨损也 同样会造成断纱,为了及时发现,粗纱机上设有光电检测器, 一旦发生断纱,断裂的棉纤维 会飘起来,则光电检测器会接收到相应信号反馈给控制器,控制器会关闭整台粗纱机,在断 纱被重新接合后,粗纱机继续工作,但是现有的光电检测器都是直接裸露在外的,很容易沾 上灰尘、棉絮等,则光电检测器的检测精度会被降低。发明内容本实用新型的目的在于提供一种粗纱机的光电检测装置,该装置内光电检测器上罩 有防尘壳。为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是 一种粗纱机的光电检测装 置,包括设在粗纱机上的光电检测器,它还包括罩设在所述光电检测器上的防尘壳,所述防 尘壳上开设有用于供所述光电检测器的检测信号出入的通孔。所述的光电检测器包括置于粗纱机车头上的信号发射器、置于粗纱机车尾上的信号接 收器,所述的信号发射器、所述的信号接收器上分别罩设有所述的防尘壳。由于本实用新型采用了以上的技术方案,其优点在于在光电检测器上罩设有 防尘壳,防尘壳上开设有用于供光电检测器的检测信号出入的通孔,ii样防尘^ft可以阻挡 灰尘、棉絮接触光电检测器,这样可以确保其检测精度,同时防尘壳上的通孔也可以保证光 电检测器顺利有效得工作。
附图1为本实用新型的结构示意图; 附图2为本实用新型的结构分解示意其中1、光电检测器;2、防尘壳;3、通孔;4、信号发射器;5、信号接收器。
以下结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构。
在粗纱机上,由导条装置喂入原棉材料,然后通过罗拉对原棉材料进行牵伸,以分担细纱 机的牵伸比,锭翼旋转给牵伸后的棉纤维加上适当捻度,使棉纱具有一定的强度,将加捻后的 粗纱巻绕在筒管上,依靠下龙筋的升降机构巻绕后两端成锥形,这样便于粗砂的贮存和运输, 在这一系列过程中,各个环节各种因素都会造成断纱,因此需设置多个光电检测器l,即在锭 翼处、罗拉处、导条装置处均设有至少一个光电检测器l。
为了防止光电检测器l沾染灰尘或者飘絮等杂质,光电检测器1上罩设有防尘壳2,在粗 纱机上需对断纱进行长距离的检测,本实施例中,光电检测器l是一种对射式光电开关,它包 括置于粗纱机车头上的信号发射器4、置于粗纱机车尾上的信号接收器5、检测电路,当发生 断纱时,断裂的棉纤维会飘起来以阻挡信号接收通路,当信号接收器5接收不到信号时,检测 电路会发出相应的控制信号给控制器,控制器会自动关闭粗纱机,等待断纱被接合,光电检测 器l还可以被设计成反光板型光电开关或者扩散反射型光电开关,反光板型光电开关中,信号 发射器和信号接收器被置于车头,车尾处设有一反射板,正常情况下,信号发射器发出的信号 经反射板反射后被信号接收器接收, 一旦通路被断纱阻断后,信号接收器接收不到信号会发出 相应的控制信号,在扩散反射型光电开关中,信号发射器和信号接收器被置于车头,但车尾无 反射板,正常情况下信号发射器发出的信号是检测不到的, 一旦通路受阻,信号发射器发出的 信号被反射后,被信号接收器接收,会发出相应的控制信号,本实施例中,信号发射器4、信 号接收器5上分别罩设有防尘壳2,防尘壳2上开设有用于供光电检测器1的检测信号出入的 通孔3,以保证光电检测器顺利有效得工作。
本实用新型中,置于粗纱机车头的信号发射器4安装在车头内,如附图1和附图2所示, 车头的外壳在与信号发射器4相对的位置开设有所述的通孔3,在粗纱机正常工作时,车头的 外壳是关闭的,这样车5^的外売就相3于所述的防尘壳2。
粗纱机的光电检测装置制作方法
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