专利名称：拉丝机转瓶装置的制作方法拉丝机封口过程由预热、转瓶和封口同时进行，在生产过程中，设备收到外界环境的震动，经常出现滚轮和靠瓶轮与瓶子分离，导致瓶子转动量少、甚至不转等现象，从而预热不均匀，封口质量差，废瓶数量多，生产成品高，据统计，每完成1000个瓶子的工作，因预热不均匀造成废瓶数量约20-40个。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的I的局部放大结构示意图。附图标记:1转盘2靠瓶轮3安瓿瓶4滚轮5销钉6滚轮架7磁块8钢块9转轴套10转轴11万向轴节12主动轴13轴承14主动齿轮15机架16销钉杆17盲孔18通孔19第一螺孔20螺栓21限位圈22销钉帽23弹簧24弹簧座25第二螺孔。[0009]拉丝机转瓶装置，如图1所示，包括机架15，机架15上安装转盘1、轴承13和转轴套9，转盘I外周设置数个靠瓶轮2，轴承13上安装主动轴12，主动轴12下端设置主动齿轮14，主动轴12上端连接万向轴节11的一端，万向轴节11的另一端连接转轴10，转轴10穿过转轴套9，转轴10外周设置钢块8，钢块8在转轴套9内，转轴套9接近靠瓶轮2的外壁上安装磁块7，磁块7与钢块8的高度相同，转轴10上端安装滚轮架6，滚轮架6顶端安装滚轮4，滚轮4与靠瓶轮2高度相同，转轴10和滚轮架6通过销钉5配合。主动齿轮14在动力装置的驱动带动主动轴12下转动,通过万向轴节11带动转轴10旋转,转轴10带动滚轮架6转动，滚轮4在滚轮架6的作用下转动，滚轮4与瓶子3配合。转轴10上的钢块8在磁块7的作用下,始终向靠瓶轮2的一侧倾斜,从而使滚轮4与靠瓶轮2将瓶子3紧紧夹住，从而保障瓶子3的正常转动，使瓶子预热均匀，封口质量提高，据统计，每完成1000个瓶子的工作，因预热不均匀造成废瓶数量万向轴节2-10个，废瓶数量减少，提高生产效率，降低生产成本。为了便于与不同型号的瓶子配合，如图2所示，所述的转轴10上部自上而下设置数个盲孔17，滚轮架6上设置通孔18，通孔18的外端内壁设置限位圈21，限位圈21与通孔18通过螺纹配合，销钉5穿过通孔18与盲孔17配合，销钉5由销钉帽22和销钉杆16连接构成，销钉杆16上固定安装弹簧座24，弹簧座24与限位圈21之间设置弹簧23，弹簧23始终给弹簧座24 —个向内的力，限位圈21上设置第一螺孔19，销钉帽22上设置通透的第二螺孔25，销钉帽22与限位圈21之间通过螺栓20配合，螺栓20穿过第二螺孔25与第一螺孔19配合。安装前，限位圈21与销钉5通过螺栓20为一体，将销钉5插入通孔18内，转动销钉5使限位圈21与通孔18连接，限位圈21至通孔18合适的位置时，松开螺栓20，使螺栓20与第一螺孔19分开。使用时，根据瓶子的高度不同，调整销钉5与不同的盲孔17配合，具体操作为:将销钉5向外拉出，调整滚轮架6的位置，松开销钉5，在弹簧23的作用下，销钉5复位。本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。