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无布轮重量平衡自动旋转气液染色机制作方法

  • 专利名称
    无布轮重量平衡自动旋转气液染色机制作方法
  • 发明者
    陈昱仁, 陈芳萍
  • 公开日
    2009年1月14日
  • 申请日期
    2008年4月16日
  • 优先权日
    2008年4月16日
  • 申请人
    陈芳萍;陈昱仁
  • 文档编号
    D06B3/00GK201180217SQ20082010473
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种无布轮重量平衡自动旋转气液染色机,依其机身结构是由圆筒体、喷嘴、浸染管及积布通道所组成,其特征在于该圆筒体的外部下方设有脚架以为支撑,其底部尚延伸出有一染液回收管,而上方一侧则设有一机头;该喷嘴置于圆筒体左上方内里,并于正上方处衔接一段呈彩虹桥状的浸染管;该积布通道置于圆筒体内里,连通浸染管,并被介置于重力平衡惰轮与通道外侧缘的底面之间,且底面呈网体状
  • 技术领域
    本实用新型是属一种无布轮重量平衡自动旋转气液染色机, 尤指一种无布轮(理轮)圆筒型染布机的最新改良结构
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种无布轮重量平衡自动旋转气液染色机,依本实用新型的机身结构是由圆筒体、喷嘴、浸染管及积布通道所组成,其中该圆筒体的外部具脚架、染液回收管与机头,内部置有喷嘴、浸染管、积布通道及重力平衡惰轮;该喷嘴置于圆筒体左上方内里,并于正上方处衔接一段呈彩虹桥状的浸染管;该积布通道介于重力平衡惰轮与其通道外侧缘的底面之间,且底面呈网体状,能借着地心引力将染液渗落至下方染液回收管。如此,由染液喷流与布匹重量增加的加速重力,让重力平衡惰轮随着布匹循环而同步旋转,致可降低布匹所需染液推力流量,并免除以布轮带动布匹的装置,而确实降低布匹张力及提升染色效益与品质。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:无布轮重量平衡自动旋转气液染色机的制作方法现有相同类型的前创作实用新型专利号2 0 0 3 2 0 1 2 2 13 2.9 "比重平衡自转式超低浴比染布机",虽具有低浴比 功能,而具有经济效益,但因备置有为带动布匹的理轮(布轮) 装置,会因增加布匹拉升的高度而产生张力,因此绝非完美,仍 有改善的空间,致始有本实用新型的最新结构产生。如前述现有同类型的染布机,其布轮位于机头内里的机身最 高处,以将机体内循环的布匹带上高处后,再喂入喷嘴内为喷染, 续于后衔接的一呈S型水平坡度的浸染管为浸染后,续伴随染液 流入积布轮管内;但于流入积布轮管同时,由另一惰轮履带为辅 助配合,以发挥低浴比功能。如前述的同类型染布机,为能达到积布轮管能跟着布匹旋转 以消除摩擦力,因而降低染液所需使用推布循环的推力流量,乃配合其惰轮履带及理轮两者互为重力平衡牵引作用下产生其自 转的能力,然而检视其喷嘴后方衔接的浸染管,也是为具有浸染 布匹的功能而存在,而发挥更大的效果,然而本实用新型又改良 了该段浸染管的结构,使其呈一段彩虹桥状结构,并恰好位于机 体内里循环路径的正上方处,已由喷嘴喷染的推力,顺势于最高处向下喷出染液及布匹,形成一循环气流,让布匹能像链条般牵 动其重力平衡惰轮而随着同步旋转,致因而不再需要布轮(理轮) 的装置。
本实用新型的目的在于,提供一种无布轮重量平衡自动旋转 气液染色机,其可降低布匹所需染液比的流量推力,免除以布轮 的装置来带动布匹,减少布匹拉伸张力,以确实提升了布匹染制 品质与经济效益。本实用新型提供的一种无布轮重量平衡自动旋转气液染色 机,依其机身结构是由圆筒体、喷嘴、浸染管及积布通道所组成, 其特征在于该圆筒体的外部下方设有脚架以为支撑,其底部尚延伸出有 一染液回收管,而上方一侧则设有一机头;
该喷嘴置于圆筒体左上方内里,并于正上方处衔接一段呈彩虹桥状的浸染管;
该积布通道置于圆筒体内里,连通浸染管,并被介置于重力平衡惰轮与通道外侧缘的底面之间,且底面呈网体状。
本实用新型的有益效果是
本实用新型改良了浸染管的结构,使其呈一段彩虹桥状结 构,并让其恰好位于机体内里循环路径的正上方处,己由喷嘴喷 染的推力,顺势于最高处向下喷出染液及布匹,形成一循环气流, 让布匹循环的有形重力能像链条般,而自然平衡的牵动其位于积 布通道内侧缘的重力平衡惰轮同步旋转,致因而不再需要布轮 (理轮)的装置。


为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举 较佳实施例并配合附图,作详细说明如下,其中
图1是本实用新型染色机的横切面结构示意图。
主要元件符号说明 10—圆筒体
1 1 一喷嘴 12—浸染管
1 3 —积布通道
1 4一脚架 15一染液回收管
1 6 一机头
17—重力平衡惰轮
18 —底面
19 —染液
20 —布匹
21 —轴心

请参阅图1是本实用新型染色机的横切面结构示意图,依其 结构是由圆筒体1 0 、喷嘴1 1 、浸染管1 2及积布通道1 3所 组成,其中该圆筒体1 0的外部具脚架1 4 、染液回收管1 5与 机头1 6 ,内部置有喷嘴1 1 、浸染管1 2 、积布通道1 3及重 力平衡惰轮1 7 ;其中该喷嘴1 1置于圆筒体1 0左上方内里, 并于正上方处衔接一段呈彩虹桥状的浸染管12;其中该积布通 道l3介于重力平衡惰轮17与其通道外侧缘的底面18之间, 且其底面l 8呈网体状,能由惯性循环与地心引力将染液1 9渗 落至下方染液回收管1 5内。
续请参阅图1 ,当待染布匹2 0首先由机头1 6处喂入至圆 筒体1 0内的喷嘴1 1为进行喷染时,因喷嘴1 1喷染的喷向推 力,能将布匹2 0迅速吸入至浸染管1 2内同时为浸染后,随即 伴随染液l9一齐向下冲入积布通道13内,此时因积布通道1 3右方受到布匹2 0重量增加,除使重力平衡惰轮1 7因左右重 量的减增而自动旋转的外,并能将布匹2 0旋回喷嘴1 l前的原点处为再吸入喷染,而完成布匹20染色的循环动作。
仍请参阅图1 ,染液1 9是由喷嘴1 1喷出至布匹2 0纤维 以吸附其色剂,但因染液1 9瞬间伴随布匹2 0自浸染管1 2冲 下至积布通道1 3时,将因重力加速度及地心引力的多重力道影 响,让重力平衡惰轮1 7随着高压气体、布匹2 0及染液1 9的 牵引流向,自行的循其轴心2 1旋转,惟染液1 9已于前右段中 途,陆续因地心引力作用而被渗透入呈网状体的底面1 8 ,并直 接被外置的泵为吸入至下端预设有的染液回收管1 5内里,备回 收加热或加剂后,经重新输入喷嘴1 1为循环喷染布匹2 0 。又 因本实用新型改良了浸染管1 2的结构,使其呈一段彩虹桥状结 构,并让其恰好位于机体内里循环路径的正上方处,已由喷嘴1 1喷染的推力,顺势于最高处向下喷出染液1 9及布匹2 0 ,形 成一循环气流,让布匹2 0循环的有形重力能像炼条般,而自然平衡的牵动其位于积布通道1 3内侧缘的重力平衡惰轮1 7同 步旋转,致因而不再需要布轮(理轮)的装置。
如此,由染液喷流与布匹加速重力,让重力平衡惰轮随着布 匹同步旋转,并显现相互间的同向牵引的力,致可降低布匹所需 染液比的流量推力,并免除以布轮的装置来带动布匹,减少布匹 拉伸张力,而确实提升了布匹染制品质与经济效益。





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