一种2450MHz、10KW微波水袋即食海参杀菌的制造方法 [0002]在渔业领域中，养殖海参的企业越来越多，由于人们生活水平的不断提高，人们更注重饮食的营养与健康，而海参则是高级滋补品系列八珍之首。海参含胆固醇低、脂肪含量少，是典型的高蛋白、低胆固醇食物，对高血压、冠心病、肝炎等病人及老年人堪称食疗佳品，特别现在可以从海参中萃取一种特殊物质一一海参霉素，这种化合物能够有效抑制多种霉菌及某些癌细胞的生长和转移。因此，越来越多的企业在加工海参过程中更注重海参的营养价值的保留。 [0003]传统上，人们保存海参的方法是将鲜海参处理后，用开水煮(杀死自溶霉)，再烘干成干海参，进行保存。食用时，将干海参用开水煮40-60分钟捞出来放在O?4°C的水中，进行胀发(需48小时以上)，使海参胀大变软，以便于食用，这种海参的食用工艺对很多人来说是很不方便、也不适用的。 [0004]为了解决以上问题，工厂将已胀发好的海参装入塑料袋中(每袋一般一个)，在塑料袋中充入适量的水，用封口机封好，这就是当前市场出售的水袋即食海参。这种海参人们食用很方便，打开塑料袋就可以吃。由于这种海参在装入水袋并进行封口之后是带菌的，因此不能长时间保存，按食品法规定必须杀菌，一般工厂传统的方法是，用高压设备在120°C的条件下高温杀菌40分钟才合格，这样生产出来的水袋即食海参，由于120°C的高温和长时间的加热，海参的口感很差，胶原蛋白等营养破坏严重。
[0005]本发明要解决的技术问题，是提供一种2450MHz、10KW微波水袋即食海参杀菌设备，该设备将1KW的微波能量比较均匀的分布在1.58立方米的空间内。在1.58立方米的微波腔内，有一个直径600mm，高200mm的圆柱形由聚乙稀组成的微波杀菌槽，该塑料槽，可以放130袋水袋即食海参进行微波杀菌，该设备杀菌彻底(商业菌为零)，杀菌温度低，营养保存好，时间短，成本低，占地面积小，无污染，从而是一种具有国内外先进水平的新型微波水袋即食海参杀菌设备。
[0006]为了达到上述目的，本发明提供了一种2450MHz、1KW微波水袋即食海参杀菌机，包括设于架体上的微波加热腔，所述加热腔内的微波塑料杀菌槽、所述加热腔腔壁上的红外测温系统、所述加热腔腔壁上的10个磁控管发射微波能单元电路，以及磁控管发射和红外测温控制电路；所述微波加热腔前部设置有腔门；
[0007]所述加热腔由LF-21合金铝板制作，体积为:长1200mmX宽1200mmX高IlOOmm ；微波加热腔门得尺寸为:宽640mm X高400mm X厚5mm ；
[0008]所述塑料杀菌槽由聚乙烯塑料制作，为圆盘状，直径600mmX高200mm ；
[0009]10个所述磁控管单元电路均为295X 175mm2的长方体，相互之间并联连接；此外，所述磁控管单元电路包括磁控管电路和水冷管，所述磁控管单元电路为:165X 175mm2的长方体，主要由磁控管、高压硅柱、高压电容和变压器组成，其中，磁控管为2450MHz、lKW的磁控管；高压硅柱参数为耐压5000V、电流IA ;高压电容参数1.2uF、耐压2500V ;漏磁变压器
1.5KW ；
[0010]所述控制电路采用继电器控制，控制电路为400 X 300mm2的长方体主要由空压开关、交流接触器C、时间继电器S2及开关组成；。
[0011]所述红外测温系统由红外测温头和温度显示表所组成，所述红外测温头是直径10mm、长50mm圆柱体；所述温度显示表为厚50mm、宽100mm、高60mm的长方体。
[0012]本发明的效果和益处是与传统水袋即食海参杀菌相比:杀菌温度低(80?85°C);杀菌效果好(商业菌为零)，杀菌速度快，节能，成本低，设备占地面积小，环保无污染，具有国内外先进水平。本发明用2450MHz、10KW微波水袋即食海参杀菌设备，只需80?85°C条件下杀菌20分钟就可以达到商业无菌，而且口感好，营养成分破坏小。另外，用微波对即食海参进行杀菌，速度快，节能，成本低，设备占地面积小，环保，无污染。




[0013]图1是2450MHz、1KW微波水袋即食海参杀菌机的外形图；图中I微波加热腔；2磁控管单元电路；3控制器；4微波加热腔门；5架子；6红外测温系统。
[0014]图2是磁控管单元电路示意图。
[0015]图3是磁控管单元电路原理图；图中:a变压器；b高压电容；c高压硅柱；d2450MHz、lKW 磁控管。
[0016]图4是磁控管高压测试图，用于磁控管单元电路的调试。
[0017]图5是微波杀菌槽尺寸图。
[0018]图6是微波加热腔尺寸图。
[0019]图7是加热腔侧壁磁控管的设置方式示意图，图中包括控制器和三个相同的磁控管。
[0020]图8是加热腔顶部磁控管的设置方式示意图。


[0021]如图1所示，本发明2450MHz、1KW微波水袋即食海参杀菌机，包括设于架体5上的微波加热腔1，所述加热腔I内的微波塑料杀菌槽、所述加热腔I腔壁上的红外测温系统6、所述加热腔I腔壁上的10个磁控管发射微波能单元电路2，以及磁控管发射和红外测温控制电路3 ;所述微波加热腔I前部设置有腔门4。本发明设备占地面积为1.44平方米。
[0022]如图6所示，微波加热腔由LF-21合金铝板制作，体积为:长1200mmX宽1200mmX高1000mm，板厚50mm ;微波加热腔门得尺寸为:宽640mmX高400mmX厚5mm。
[0023]如图5所示，微波塑料杀菌槽由聚乙稀塑料制作，体积为:直径600mmX高200mm，壁厚为5mm。
[0024]如图2和图3所示，每个磁控管单元电路主要有磁控管、高压硅柱、高压电容和变压器组成，其中磁控管为2450MHz、IKW的磁控管，高压硅柱为耐压5000V，电流1A，高压电容为1.2uF，耐压2500V，1.5KW漏磁变压器。
[0025]磁控管单元电路包括磁控管电路和水冷管，磁控管单元电路为:165X 175mm2的长方体。
[0026]10个磁控管单元电路均为295 X 175mm2的长方体，相互之间并联连接，磁控管的具体位置参见图7和图8所示设置。
[0027]控制电路采用继电器控制，控制电路为400 X 300mm2的长方体(图7所示)，它主要由空压开关，交流接触器C，时间继电器S2及各种开关所组成，准确地控制10个磁控管单元电路工作和停止的时间(人工设定，自动控制)。
[0028]磁控管控制电路控制电源开关，电源经过整流、倍压后与10个磁控管单元电路相接，每一个单元电路控制一个磁控管向微波加热腔内发射微波能量。
[0029]微波塑料杀菌槽是由聚乙烯塑料制作，直径600mm，高度200mm，槽内可放130?150袋水袋即食海参，设计保证这些水袋海参被均匀加热，以保证所有水袋即食海参的杀菌效果。
[0030]红外测温系统由红外测温头和温度显示表所组成，红外测温头是直径10mm、长50mm圆柱体；温度显不表为厚50mm、宽100mm、高60mm的长方体，红外测温系统，在线检测水袋的温度，并根据预先设定的温度要求，完成微波水袋即食海参的杀菌。
[0031]将设备安装完毕后，检查微波加热腔的空间尺寸和前面板加热腔门的位置、尺寸。
[0032]磁控管单元电路的调试是保证设备质量的重要环节，其调试电路及方法如图4所示:其中10ΜΩ电阻用10个串联，每个能耐压1000V(直流)；A1:量程为0.5A的直流电流表;A2:量程为10uA的直流电流表。
[0033]在调试过程中，接好电路，2450MHzUKffd和水冷管连接好，电路连接好后仔细检查，然后通电观察Al和A2的指示；单个2450MHz、IKW磁控管d工作正常的情况下，表Al的指示应该在350mA左右，表A2的指示应为40uA左右。如果没有达到上述数值，可以通过更换2450MHz、IKW磁控管d、变压器a、高压电容b、高压硅柱c等元件来检查。
[0034]控制电路接好后，主要检查时间继电器Sl(JS48S-2)和时间继电器S2 (JS48S-4)的工作情况和调整工作及停止的时间(可以按海参杀菌的需要来调整)
[0035]整机调整，把130袋水袋即食海参放入微波杀菌槽中，检查整机各部分均正常后，启动测温系统，设定杀菌温度，启动控制电路发射微波，观察设备是否能达到杀菌温度和维持所需要的杀菌时间，根据实际情况调整控制器的工作状态，保证设备工作正常。
[0036]此外，如图7所示，两侧磁控管单元电路分别为295X 175mm2的长方体，距上下底面及后侧面距离以及单元电路间的距离，如图所示，包括162mm、212mm、352.5mm的边距，以及86mm、125mm的间距。
[0037]如图8所示，顶部磁控管单元电路分别为295 X 175_2的长方体，距两侧面板及相邻单元的距离，如图所示，包括312.5mm、152.5mm,212.5mm,252.5mm,252mm的边距，以及365mm的间距。
[0038]以上所述，仅为本发明较佳的，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。