一种低钙暖瓶瓶坯材料的制作方法[0002]传统的暖瓶瓶坯是以二氧化硅为主料，加入几种氧化物混合制成，机械强度不高，导致在使用、运输的过程中比较容易破裂、造成资源的浪费，有的热稳定性不强，无法长期适应沸水环境，不仅容易破裂，还有可能会损害到人身安全。
[0003]本发明目的就是提供一种低钙暖瓶瓶坯材料。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的: 一种低钙暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份的原料组成的: 硅石30-40、低钙矿渣50-60、氧化硅15-20、铝矾土 15-20、氧化钠5_7、氧化锌4_5、氧化钟4-5、二氧化二铺1-2、碳酸铺0.1-0.14、氣化续2-4、食盐2-4、复合澄清助剂2-4 ；所述的低钙矿渣是将矿渣加 入到3-4倍的水中，升高温度为60-70°C，加入氨水，静置1-2小时，过滤，烘干； 所述的氨水加入到上述水中后，保证氨水浓度在15-30%之间；
所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的:
粉煤灰25-30、碳酸钠8-14、骨炭1-2、硝酸钡4_7、50_60%的硫酸100、氧化锌0.8-1 ；
(1)将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为
50% ( SiO2 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；
(2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内800-850°C煅烧1-2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于90-100°C水浴中加热1-2小时，出料冷却，放入烘箱内120-130°C下烘干，研磨至细度为1-2μπι;
(3)将上述硝酸钡、氧化锌混合，球磨，过筛，得粒径0.5-1.5mm ；
(4)将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。
[0005]本发明的优点是:
传统的矿渣因为其含钙量较高，有的可以再加入二氧化硅，用来制取微晶玻璃，本发明将矿渣水热处理后，加入氨水，可以促进氢氧化钙的生成，过滤去除，可以明显降低钙含量，可以扩宽矿渣的使用领域，同时也满足制作普通玻璃的条件。
[0006]本发明使用的复合澄清助剂，通过粉煤灰与碳酸钠和硫酸的反应处理，使得烘干后的物料中含有硫酸铝、硅酸铝等，其中硅酸铝可以增强玻璃的热稳定性，满足暖瓶的热需求，硫酸铝在770°C下加热可分解出三氧化硫，未反应完全的粉煤灰中的各成分可以作为玻璃的基料，氧化锌与硝酸钡混合使用，放氧能力强，各气体可以在不同的时期进入熔融玻璃液的气泡中，使气泡体积不断增大上浮排出液面，从而起到澄清作用。
[0007]实施例1
一种低钙暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
硅石40、低钙矿渣60、氧化硅20、铝矾土 20、氧化钠7、氧化锌5、氧化钾4、三氧化二锑
2、碳酸铈0.14、氟化镁2、食盐2、复合澄清助剂4 ；
所述的低钙矿渣是将矿渣加入到3-4倍的水中，升高温度为70°C，加入氨水，静置I小时，过滤，烘干；
所述的氨水加入到上述水中后，保证氨水浓度在30%之间；
所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的:
粉煤灰30、碳酸钠14、骨炭2、硝酸钡7、60%的硫酸100、氧化锌0.8 ；
(1)将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为
50% ( SiO2 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；
(2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内850°C煅烧2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于100°C水浴中加热2小时，出料冷却，放入烘箱内130°C下烘干,研磨至细度为2μηι ;
(3)将上述硝酸钡、氧化锌混合，球磨，过筛，得粒径1.5mm ；
(4)将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。
[0008]耐热急变性能测试:
将用本发明的瓶坯材料制得的暖瓶启口在环境温度下保持30min以上，灌沸水至满溢，维持lmin，在不多于IOs的时间倒去热水，立刻灌入5°C的冷水，至满溢，放置30s，倒出冷水，检查瓶胆有无开裂:
结果，无开裂。