一种含硒粉的暖瓶瓶坯材料的制作方法[0002]传统的暖瓶瓶坯是以二氧化硅为主料，加入几种氧化物混合制成，机械强度不高，导致在使用、运输的过程中比较容易破裂、造成资源的浪费，有的热稳定性不强，无法长期适应沸水环境，不仅容易破裂，还有可能会损害到人身安全。
[0003]本发明目的就是提供一种含硒粉的暖瓶瓶坯材料。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的: 一种含硒粉的暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份的原料组成的: 石英石60-65、低铁煤砰石20-35、方解石10-15、二氧化娃6_10、氧化钠3_4、氧化锌1-3、石膏1-2、氧化钾2-4、氧化镁3-4、硼酸2-3、五氧化二钒1_2、明矾粉1_2、硒粉0.08-0.1、复合澄清助剂2-5 ； 所述的低铁煤矸石的制备 包括以下步骤:
将煤矸石加入到2-3倍的硫酸溶液中，所述硫酸的浓度为15-20%，在80-90°C下加热搅拌1-2小时,过滤,记滤洛为料a,在滤液中加入氢氧化钠,至溶液ph为8-9,过滤,烘干,将非白色的沉淀去除，得到的白色沉淀与上述料a混合，即得所述低铁煤矸石；
所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的:
粉煤灰25-30、碳酸钠8-14、骨炭1-2、硝酸钡4_7、50_60%的硫酸100、三氧化二砷0.8-1 ；
(1)将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为
50% ( SiO2 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；
(2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内800-850°C煅烧1-2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于90-100°C水浴中加热1-2小时，出料冷却，放入烘箱内120-130°C下烘干，研磨至细度为1-2μπι;
(3)将上述硝酸钡、三氧化二砷混合，球磨，过筛，得粒径0.5-1.5mm ；
(4)将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。
[0005]本发明的优点是:
本发明的材料中加入的硒粉具有很好的澄清和脱色效果，可以增强瓶坯的透明性，有效的改善成品的抗弯折、硬度、强度等物理性能，煤矸石来源丰富，使用煤矸石不仅可以降低成产成本，还可以节约土地资源，降低环境污染。
[0006]本发明使用的复合澄清助剂，通过粉煤灰与碳酸钠和硫酸的反应处理，使得烘干后的物料中含有硫酸铝、硅酸铝等，其中硅酸铝可以增强玻璃的热稳定性，满足暖瓶的热需求，硫酸铝在770°C下加热可分解出三氧化硫，未反应完全的粉煤灰中的各成分可以作为玻璃的基料，三氧化二砷与硝酸钡混合使用，放氧能力强，且在1300°C的时候依然具有很好的放氧效果，各气体可以在不同的时期进入熔融玻璃液的气泡中，使气泡体积不断增大上浮排出液面，加速气泡的排除，从而起到澄清作用。

[0007]实施例1
一种含硒粉的暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
石英石65、低铁煤矸石35、方解石15、二氧化硅10、氧化钠4、氧化锌1、石膏2、氧化钾
2、氧化镁4、硼酸2、五氧化二钒1、明矾粉1、硒粉0.08、复合澄清助剂5 ;
所述的低铁煤矸石的制备包括以下步骤:
将煤矸石加入到3倍的硫酸溶液中，所述硫酸的浓度为20%，在80°C下加热搅拌I小时，过滤，记滤渣为料a，在滤液中加入氢氧化钠，至溶液ph为8，过滤，烘干，将非白色的沉淀去除，得到的白色沉淀与上述料a混合，即得所述低铁煤矸石；
所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的:
粉煤灰30、碳酸钠14、骨炭2、硝酸钡7、60%的硫酸100、三氧化二砷0.8 ；
(1)将粉煤灰经过高温煅 烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为
50% ( SiO2 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；
(2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内850°C煅烧2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于100°C水浴中加热I小时，出料冷却，放入烘箱内130°C下烘干,研磨至细度为I μ m ;
(3)将上述硝酸钡、三氧化二砷混合，球磨，过筛，得粒径0.5-1.5mm ；
(4)将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。
[0008]耐热急变性能测试:
将用本发明的瓶坯材料制得的暖瓶启口在环境温度下保持30min以上，灌沸水至满溢，维持lmin，在不多于IOs的时间倒去热水，立刻灌入5°C的冷水，至满溢，放置30s，倒出冷水，检查瓶胆有无开裂:
结果，无开裂。