一种废玻璃制暖瓶瓶坯材料的制作方法[0002]传统的暖瓶瓶坯是以二氧化硅为主料，加入几种氧化物混合制成，机械强度不高，导致在使用、运输的过程中比较容易破裂、造成资源的浪费，有的热稳定性不强，无法长期适应沸水环境，不仅容易破裂，还有可能会损害到人身安全。
[0003]本发明目的就是提供一种废玻璃制暖瓶瓶坯材料。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的: 一种废玻璃制暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份的原料组成的: 废玻璃50-60、硅石粉20-30、方解石10-15、氧化钾6_7、磷酸钠2_3、氧化钙5_6、碳酸锂4-5、氧化铝3-4、氧化锆1-2、碳酸铝1-2、复合澄清助剂1_2 ； 所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的:
粉煤灰25-30、碳酸钠8-14、骨炭1-2、硝酸钡4_7、50_60%的硫酸100、氧化锌0.8-1 ；
(1)将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为
50% ( S12 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；
(2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内800-850°C煅烧1-2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于90-100°C水浴中加热1-2小时，出料冷却，放入烘箱内120-130° C下烘干，研磨至细度为1-2μπι;
(3)将上述硝酸钡、氧化锌混合，球磨，过筛，得粒径0.5-1.5mm ；
(4)将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。
[0005]一种废玻璃制暖瓶瓶坯材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将回收得到的碎玻璃粉碎到粒度为5-10mm，剔除其中掺杂的金属、石块、泥土、陶瓷等杂物，选择色白或无色的玻璃；
(2)将上述筛选后的碎玻璃加热升温到1480-1500°C，与剩余各原料混合，加热熔融，得玻璃液；
(3)将玻璃液挑出，置于滚料板或滚料碗中滚压成软化的玻璃料团；
(4)用吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃料团内，在不停的转动和吹气下，使料泡不断胀大，吹泡成型；
(5)退火，即得所述成品。
[0006]本发明的优点是:
本发明利用碎玻璃做生产主料，可以充分利用城市垃圾，改善环境，本发明将碎玻璃预先加热后再与各物料混合，极大的将低了玻璃的熔化温度，提高熔化率，降低能耗，且可以达到很好的澄清效果，提高玻璃质量。[0007]本发明使用的复合澄清助剂，通过粉煤灰与碳酸钠和硫酸的反应处理，使得烘干后的物料中含有硫酸铝、硅酸铝等，其中硅酸铝可以增强玻璃的热稳定性，满足暖瓶的热需求，硫酸铝在770°C下加热可分解出三氧化硫，未反应完全的粉煤灰中的各成分可以作为玻璃的基料，氧化锌与硝酸钡混合使用，放氧能力强，且在1300°C的时候依然具有很好的放氧效果，各气体可以在不同的时期进入熔融玻璃液的气泡中，使气泡体积不断增大上浮排出液面，加速气泡的排除，从而起到澄清作用。

[0008]实施例1
一种废玻璃制暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
废玻璃50、硅石粉30、方解石15、氧化钾6、磷酸钠2、氧化钙6、碳酸锂4、氧化铝3、氧化锆2、碳酸铝1、复合澄清助剂I ;
所述的复合澄清助剂 是由下述重量份的原料组成的:
粉煤灰30、碳酸钠14、骨炭1、硝酸钡7、50%的硫酸100、氧化锌0.8 ；
(1)将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为
50% ≤ S12 ≤ 70%,30% ≤AL203 ≤40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；
(2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内850°C煅烧2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于100°C水浴中加热I小时，出料冷却，放入烘箱内130°C下烘干,研磨至细度为I μ m ;
(3)将上述硝酸钡、氧化锌混合，球磨，过筛，得粒径1.5mm ；
(4)将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。
[0009]一种废玻璃制暖瓶瓶坯材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将回收得到的碎玻璃粉碎到粒度为10mm，剔除其中掺杂的金属、石块、泥土、陶瓷等杂物，选择色白或无色的玻璃；
(2)将上述筛选后的碎玻璃加热升温到1500°C，与剩余各原料混合，加热熔融，得玻璃
液；
(3)将玻璃液挑出，置于滚料板或滚料碗中滚压成软化的玻璃料团；
(4)用吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃料团内，在不停的转动和吹气下，使料泡不断胀大，吹泡成型；
(5)退火，即得所述成品。
[0010]耐热急变性能测试:
将用本发明的瓶坯材料制得的暖瓶启口在环境温度下保持30min以上，灌沸水至满溢，维持lmin，在不多于1s的时间倒去热水，立刻灌入5°C的冷水，至满溢，放置30s，倒出冷水，检查瓶胆有无开裂:
结果，无开裂。