一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置制造方法 [0002]常规乳品设备杀菌装置一般采用板式换热器或者刮板杀菌剂对物料进行加热，力口热方式采用换热方式，容易出现焦壁的情况，尤其是对于粘稠物料，传统的加热方式无法完成对物料的杀菌。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中物料需要预热器对所需物料提前加热，杀菌过程中产生的热量得不到有效利用，粘稠物料加热过程中容易焦壁的问题。 [0004]本实用新型的技术方案是:一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置，包括总进料口、第一进料阀、第二进料阀、若干物料泵、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、直喷加热器、保持管和换热器，所述第一闪蒸罐设有第一冷料入口、第一升温料出口、第一热料入口和第一降温料出口，第二闪蒸罐设有第二冷料入口、第二升温料出口、第二热料入口和第二降温料出口，所述总进料口通过第一进料阀与第一冷料入口连接，第一升温料出口通过第一物料管连接第二冷料入口，第二升温料出口通过第一物料管与直喷加热器入口连接，直喷加热器出口通过第二物料管与保持管的入口连接，保持管的出口与第二热料入口通过第二物料管建立连接，第二降温料出口通过第一物料管与第一热料入口连接，第一降温料出口通过第一物料管与换热器建立连接，每根第一物料管上均设有物料泵，所述第一闪蒸罐和第二闪蒸罐通过清理管道与清理罐建立连接 [0005]所述总进料口与第一冷料入口之间设有流量控制阀，用以控制物料的流入。 [0006]所述第一闪蒸罐和第二闪蒸罐内设有液位感应计，以感应罐内液位高度，进而控制各个阀门的开关，使物料在管道内流通。
[0007]所述蒸汽直喷式乳品杀菌装置设有自整定PID控制器，加热温度进行比例积控制，可以做到准确，波动小。
[0008]所述保持管出口与第二热料入口之间设有压力调节阀，杀菌开始后，为了提高杀菌温度，需要对杀菌系统进行压力控制，通过调节阀开度调整流量，从而达到调节压力的目的。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:本实用新型采用循环预热方式，无需额外的预热器，使装置结构简单，蒸汽直喷方式加热，洁净蒸汽与物料快速混合，加热面积大，加热快速直接，物料受热均匀不会存在焦管的现象，杀菌后的高温物料的热量可以再利用，节能环保。




[0010]图1是本实用新型的整体结构主视图(箭头方向表示物料流动方向)。
[0011]图中1-总进料口，2-第一进料阀，3-第二进料阀，4-物料泵，5-第一闪蒸罐，6-第二闪蒸罐，7-直喷加热器，8-保持管，9-换热器，10-第一冷料入口，11-第一升温料出口，12-第一热料入口，13-第一降温料出口，14-第二冷料入口，15-第二升温料出口，16-第二热料入口，17-第二降温料出口，18-清理罐。


[0012]结合

本实用新型，本实施方式的一种蒸汽直喷式乳品杀菌装置包括总进料口 1、第一进料阀2、第二进料阀3、若干物料泵4、第一闪蒸罐5、第二闪蒸罐
6、直喷加热器7、保持管8和换热器9,所述第一闪蒸罐5设有第一冷料入口 10、第一升温料出口 11、第一热料入口 12和第一降温料出口 13，第二闪蒸罐6设有第二冷料入口 14、第二升温料出口 15、第二热料入口 16和第二降温料出口 17，所述总进料口 I通过第一进料阀2与第一冷料入口 10连接，第一升温料出口 11通过第一物料管连接第二冷料入口 14，第二升温料出口 15通过第一物料管与直喷加热器7入口连接，直喷加热器7出口通过第二物料管与保持管8的入口连接，保持管8的出口与第二热料入口 16通过第二物料管建立连接，第二降温料出口 17通过第一物料管与第一热料入口 12连接，第一降温料出口 13通过第一物料管与换热器9建立连接，每根第一物料管上均设有物料泵4，所述第一闪蒸罐5和第二闪蒸罐6通过清理管道与清理罐18建立连接
[0013]所述总进料口 I与第一冷料入口 10之间设有流量控制阀。
[0014]所述第一闪蒸罐5和第二闪蒸罐6内设有液位感应计。
[0015]所述蒸汽直喷式乳品杀菌装置设有自整定PID控制器。
[0016]所述保持管8出口与第二下部进料口 16之间设有压力调节阀。
[0017]冷物料由总进料口 I通过流量调节阀后，经过第一进料阀2由第一冷料入口 10进入第一闪蒸罐5上部，与热物料进行一次换热后从第一升温料出口 11流出，由物料泵4打出，经过第二进料阀3由第二冷料入口 14进入二号闪蒸罐6上部进行第二次换热，后由物料泵4喷射进入直喷加热器7加热，随后进入保持管8进行杀菌操作，杀菌后的热物料经过压力调节阀由第二热料入口 16进入到第二闪蒸罐6下部与冷料进行换热后从第二降温料出口 17流出，通过物料泵4由第一热料入口 12进入第一闪蒸罐5下部进行换热后从第一降温料出口 13流出，进入换热器9降温至要求温度。