专利名称:双面毛圈圆编机的针筒机构的制作方法以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是公知针筒生克片槽的立体示意图。图2是公知生克片槽于编织操作时容置背面毛圈的关系图。图3是本实用新型的针筒生克片槽立体示意图。图4是本实用新型于编织操作时各部机件与成形布面相关位置图。附图标记说明请参阅图3、图4,本实用新型主要是于针筒1生克片槽11间的间 隔部12前段上端,设有较高、较薄的突部121,以使针筒1前段的生克 片槽11呈上端较宽、下端较窄状,而后段的生克片槽11则延续前段下 端较窄的生克片槽11,其中该针筒1下端较窄生克片槽11的槽宽,仅能 容纳生克片2进入,并于该突部121的后端上缘设有更高的凸缘122,且 于该突部121的底部,设为向下、向前延伸的斜面123。借由前述的针筒1结构形状,于编织部料时,其中该针筒1下端较 窄的生克片槽ll,可使生克片2于做前伸、后縮的动作时,较为稳定不 会偏摆,而该凸缘122可使编织后的布面4顶高并做为支撑,可使刚编 织成的新毛圈紧实,进而能使编织后的布面4,其正、反面毛圈41、 42 长短一致,且其前段上端的生克片槽ll较宽,可使生克片2于顶纱进入 生克片槽11内让织针3钩纱编织时较为宽松,以避免因生克片槽11过 窄而挤断面毛的毛圈纱和毛圈纱磨擦槽壁而产生起毛的现象,另,该突 部121底部所设的斜面123,可使编织操作时所产生的棉屑借由该斜面 123自然掉出,当然,如再配合织纱口上的风嘴将使效果更加明显。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而己,并非对本实用新型 作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的 范围内。1-针筒 121-突部 2-生克片 41-正面毛11-生克片槽 122-凸缘 3-织针 42-反面毛圈12-间隔部 123-斜面 4_布面
双面毛圈圆编机的针筒机构制作方法
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