一种防干烧、防漏水的电热暖手器加热装置制造方法 [0002]电热暖手器(电热水袋、电暖宝)是大众冬季取暖必备的小家电，以其使用方便、夕卜形靓丽广受时尚女孩的喜爱。其原理是用电源加热储能介质供移动取暖用。加热方式有如下几种:1.电极式；2.发热丝式；3.发热管式；4.PTC发热片式等。电极式属国家明令禁止生产的产品。目前市场上销售比较多的是发热丝和发热管加热的产品，往往出现干烧烫伤人体和发生火灾，造成人身伤害和财产损失。宄其原因为:一.外壳制造偷工减料，粗制滥造。二.作为核心元件的发热、温控装置，存在传热速度慢，设计不合理，工艺不完善，选料不精细。 实用新型内容 [0003]本实用新型公开的是一种防干烧、防漏水的电热暖手器加热装置能解决由于设计不合理造成人身伤害和财产损失的难题。 [0004]上述目的通过如下技术方案实现: [0005]一种防干烧、防漏水的电热暖手器加热装置，包括与暖手器外袋体密封设置的连接座，电源耦合器设置在连接座内，封装成一体的发热、温度控制元件通过导线与电源耦合器相连，其特征在于:所述的连接座中部为空腔用于容纳电源耦合器，在连接座底部侧面有一隔离室，隔离室与导线通道连通，导线从电源耦合器底部经隔离室穿过导线通道与发热温度控制元件连接，导线通道两端分别与连接座与封装成一体的发热、温度控制元件连接固定，并在隔离室中注入密封胶。 [0006]所述的导线通道的末端有两个卡位突起，两者中间形成一个卡槽，卡槽用以与封装成一体的发热、温度控制元件连接。
[0007]所述的电源耦合器，包括旋盖、铜镶件、铜镶件外圈、PCB板，在铜镶件外圈上刷粘合剂或螺钉连接固定在连接座上；封装成一体的发热、温度控制元件的三根引线焊接在PCB板上的三个焊点上；PCB板上焊有LED发光二极管及降压电阻。
[0008]所述的封装成一体的发热、温度控制元件，由发热管、温控器、温度保险丝、金属上壳体、金属下壳体组成，金属上下壳体上的凹槽形成容纳发热管、温控器的空腔，金属上壳体上冲制一个圆孔，作为环氧树脂或密封胶的灌注口。
[0009]所述的发热管放入金属下壳体第一凹槽中，温控器固定在金属下壳体第二凹槽中，温度保险丝紧贴金属下壳体安装。
[0010]所述的导线通道内设置有三条单独的穿线通道，发热管、温控器、温度保险丝的三根引线分别穿过三个穿线通道，卡槽放入金属下壳体开口凹槽，盖上上壳体，由下壳体垂直翻边压住上壳体，用冲床冲压成型，形成牢固的整体；再在金属上壳体的圆孔中注入密封树脂，固化后制作完成。
[0011]所述的发热温度控制元件外设置有保护架，由上盖、下盖螺钉固定组成。
[0012]所述的连接座顶面为一圈圆形薄片，用于高频热合连接暖手器外袋体。
[0013]所述的发热管可以制作成圆形、椭圆形、U形等形状。
[0014]所述的金属上壳体和金属下壳体可以用铜、铝或其它金属冲制成型，外形可以制作成圆形、椭圆形、长方形以适应不同形状的发热管。
[0015]采用上述结构的暖手器加热装置，具有如下优点:一、对发热、温度控制元件采取整体封装、一次性灌注密封胶，整体固化，有效防止漏水、漏电的发生。二、对连接座导线通道采用高频热合、导线通道隔离室用密封胶粘合的双重防水措施。三.以金属制品为外壳，发热管、温控器、温度保险丝紧贴金属外壳安装，感温精确、动作速度快。当发生漏水、不当使用出现干烧危险时，能迅速切断电源，有效防止人身伤害和财产损失的发生。




[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型部分打开结构示意图；
[0018]图3为本实用新型结构分解图。


[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1、2、3所示，一种防干烧、防漏水的电热暖手器加热装置，包括与暖手器外袋体密封设置的连接座1，电源耦合器2设置在连接座I内，封装成一体的发热、温度控制元件3通过导线与电源耦合器2相连，其中所述的连接座I顶面为一圈圆形薄片11，用于高频热合连接暖手器外袋体。连接座I中部为空腔12用于容纳电源耦合器2，在连接座I底部侧面有一隔离室13，隔离室13与导线通道14连通，导线从电源耦合器2底部经隔离室12穿过导线通道14与封装成一体的发热、温度控制元件3连接。
[0021]如图2、3所示，所述的导线通道14内设置有三条单独的穿线通道15，发热管31、温控器32、温度保险丝33的三根引线分别穿过三个穿线通道15，组成一个密封导线通道，避免导线长期浸泡在水中。
[0022]制作时封装成一体的发热、温度控制元件3中的导线穿过导线通道14后，与耦合器2相连接，再用高频机将导线通道14与导线热合在一起，而在连接座I底部的隔离室13中注入密封胶，在连接座I中制成双重防水措施。
[0023]如图3所示，所述的电源耦合器2，由耐高温、阻燃塑料注塑成型。包括旋盖21、铜镶件22、铜镶件外圈23、PCB板24。用与防爆架连接引入交流220V电源。安装时在铜镶件外圈23上刷粘合剂，或螺钉连接以便固定在连接座I上。元件3的三根引线焊接在PCB板24上的三个焊点上。PCB板24上焊有LED发光二极管及降压电阻，用以指示暖手器工作状
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[0024]如图3所示，封装成一体的发热、温度控制元件3，由发热管31、温控器32、温度保险丝33、金属上壳体34、金属下壳体35组成。发热管31可以制作成圆形、椭圆形、U形等形状。温控器32为自动复位的热断路器，作为发热管加热储热介质温度控制。温度保险丝33为非自动复位的热断路器，熔断温度100°C _200°C之间，作为防止暖手器发生干烧危险时迅速切断电源。金属上壳体34和金属下壳体35可以用铜、铝或其它金属冲制成型，外形可以制作成圆形、椭圆形、长方形以适应不同形状的发热管。其上冲制凹槽可以容纳发热管31、温控器32的空腔，金属上壳体34上冲制一个圆孔，作为环氧树脂或密封胶的灌注口。制作时将发热管31放入金属下壳体35第一凹槽38中，温控器32固定在金属下壳体35第二凹槽39中，温度保险丝33紧贴金属下壳体35安装。
[0025]其中导线通道14两端分别与连接座1与封装成一体的发热、温度控制元件3连接固定，在导线通道14的末端有两个卡位突起16、17，卡位突起16、17两者中间形成一个卡槽18，用导线连接发热管31、温控器32、温度保险丝33，将三根引线分别穿过连接座1的三个穿线通道15，再将导线通道14末端的卡槽18，放入金属下壳体35开口凹槽37，盖上上壳体，由35下壳体垂直翻边压住上壳体，用冲床冲压成型。形成牢固的整体，再在金属上壳体34的圆孔36中注入密封树脂，固化后制作完成。该封装的好处:1.因金属壳体导热性能好，且电热管31、温控器32、温度保险丝33紧贴金属表面安装，传热快，温度控制精确，当发生干烧危险时能迅速切断电源。2.金属上壳体34和金属下壳体35冲压成型后注入密封树脂固化，整体性好，绝缘强度高，有效防止漏水、漏电的发生。
[0026]如图3所示，保护架4，由硅胶套或耐高温的合金塑料经模具注塑制得。用与保护发热管的高温不会伤及暖手器外壳材料。由上盖41、下盖42组成，在放入封装成一体的发热、温度控制元件3后用螺钉固定。形状可根据金属壳体外形设计，为了保证热传导效率，做成镂空式。