专利名称：精梳机上棉条检测装置的制作方法精梳机的主要作用有，排除棉网中的较短纤维，清除棉纤维中的棉结、杂质和 纤维疵点等杂质，使棉纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。 精梳机上的工序包括喂给、对纤维两端分梳、分离输出、牵伸、并条和圈条，其中棉条的牵 伸工序是利用多个罗拉具有不同的转速比来实现，在牵伸过程中，罗拉以及罗拉上的皮辊容 易发生缠花，影响棉条的质量。发明内容本实用新型的目的在于提供一种精梳机上的棉条检测装置，该装置可以检测棉条的 粗细。为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是 一种精梳机上棉条检测装 置，精梳机上设有基座，所述基座上转动地设有第一压轮，所述基座上转动地设有第二压轮 轴，所述第二压轮轴和所述基座之间设有用于提供所述第二压轮轴一个弹性回复力的弹性 件，所述第二压轮轴上转动地设有第二压轮，所述第一压轮、所述第二压轮之间存在间隙， 棉条被挤压地穿过所述间隙，所述基座上设有位移传感器，用于检测所述第二压轮轴的位置 变化。所述第二压轮轴上延伸出检测板，所述位移传感器位于所述检测板自由末端的附近，用 于检测该自由末端的位置变化。所述第一压轮、所述第二压轮相并排设置，当棉条被挤压地穿过所述间隙时，所述第一压 轮、所述第二压轮发生转动。所述的弹性件为弹簧或气弹簧。由于本实用新型采用了以上的技术方案，其优点在于精梳机上，棉条在被牵 伸后，先进入棉条检测装置才再进入圈条器，棉条检测装置中，棉条被挤压地穿过第一压轮 和第二压轮之间的间隙，棉条被挤压可以增强其包合力，棉条检测装置上还具有位移传感器， 当罗拉以及罗拉上的皮辊发生缠花或缺条时，棉条不可避免的会变细，这样在弹性件的弹性
回复力作用下，第二压轮轴会发生转动，位移传感器可以检测出第二压轮轴的位置变化，向
精梳机发出信号，使机器自停，这样可以及时检测出罗拉以及皮辊上的轻微缠花和缺条，以 保证棉条的质量。


附图1为本实用新型的主视示意图； 附图2为本实用新型的俯视示意图； 其中2、位移传感器；3、检测板；4、弹性件；5、第二压轮；7、基座；8、第一 压轮；9、第二压轮轴；10、间隙。

以下结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构。
参见附图l-2所示， 一种精梳机上棉条检测装置，用于检测棉条在牵伸后是否均一， 既是否出现了断头，该装置的基座7固定设在精梳机圈条器的罩壳上，基座7上转动地设有 第一压轮8，基座7上还转动地设有第二压轮轴9,第二压轮轴9和基座7之间设有用于提供 第二压轮轴9一个弹性回复力的弹性件4，本实施例中，弹性件4选用气弹簧，气弹簧的活 塞杆设在第二压轮轴9上，第二压轮轴9上转动地设有第二压轮5，第一压轮8、第二压轮5 相并排竖直设置，两者之间存在间隙IO，棉条竖直地穿过间隙IO，棉条在穿过间隙10时， 被压轮挤压以增强棉条的包合力，同时第一压轮8、第二压轮5发生转动，以减少棉条穿过 时的摩擦阻力，精梳机圈条器的罩壳上还固定有固定座，固定座上装有位移传感器2。在正 常工作情况下，弹性件4的弹性回复力抵紧第二压轮轴9，使得棉条在穿过间隙10时，棉条 被挤压，当因为各种因素如在牵伸过程中罗拉和皮辊缠花而使棉条变细时，在弹性件4的弹 性回复力作用下，第二压轮轴9发生转动，第一压轮8、第二压轮5之间的间隙变小，因此 使用位移传感器2检测第二压轮轴9的位置变化可以反映棉条是否均一。进一步说，由于第 二压轮轴9的位置变化通常较小，所以不易检测，为了放大这个位置变化，第二压轮轴9上 延伸出大致呈长形的检测板3，位移传感器2位于检测板3自由末端的附近，这样第二压轮 轴9发生微小转动后，检测板3的自由末端会发生较大的转动幅度，位移传感器2易于检测 该自由末端的位置变化。当位移传感器2检测到自由末端的位置变化，向精梳机发出信号， 使机器自停，这样可以及时清除罗拉以及皮辊上的轻微缠花，以保证棉条的质量。