专利名称：塑料抽丝捻线机的制作方法目前，传统的塑料抽丝机自动流水线工艺流程较长，工序繁琐，浪费人力、 物力。其第一道工序是通过塑料原料加温、挤、压、拉及相关的定性、定型 产生出丝式线；第二道工序是将合格的丝或线经过折巻机缠绕在杆或线车上， 也就是所谓的折巻机的功能；第三道工序是如果要将丝或线加捻成一定规格 的成品，就要在加捻机固定的钢铃圈内定轴上插上要加捻丝线车，引入钢鈴钩 内被动旋转加捻到预定的捻线，加工左右捻度是依调节电机正反转实现。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结 构简单、操作方便、工序简便的塑料抽丝捻线机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种塑料抽丝捻线机， 包括机体、电机，其特征在于机体上设有钢铃圈，钢铃圈的四周固定有四个 定位轴承，钢铃圈上固定有钢鈴钩，钢铃圈的中间位置设有可旋转的定轴，所 说的电机通过传送带与可旋转的定轴相连。本实用新型采用上述技术方案，依据原来折巻机要产生的车线车数，多增 加一个定轴，即可省去一台折巻机，能与抽丝机直接对接，即本实用新型改传 统的固定钢铃圈、活动钢鈴钩需要折巻机又不能与挤丝机对接变为现行的活动 的钢铃圈、钢鈴钩为一体，多出一个定轴，能与挤丝机对接，并能直接加工成 有一定捻度的丝线，省了折巻、断头的有形损耗，这样即省工，又省力，操作 方便、提高效率、增加效益，可广泛用于纺织机械领域塑料抽丝捻线。以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 图1是本实用新型的结构示意图， 图2是本实用新型俯视结构示意图。
图中1、可旋转的定轴，2、线车，3、钢铃圈，4、钢鈴钩，5、传送带，6、 定位轴承，7、定位轴承，8、定位轴承，9、定位轴承，10、电机，11、机体。

从图l中可以看出， 一种塑料抽丝捻线机，包括机体ll、电机IO，其特征 在于机体11上设有钢铃圈3，钢铃圈3的四周固定有定位轴承6、定位轴承7、 定位轴承8、定位轴承9，钢铃圈3上固定有钢鈴钩4，钢铃圈3的中间位置设 有可旋转的定轴1，所说的电机10通过传送带5与可旋转的定轴1相连。
从图2中可以看出，钢铃圈3外沿与定位轴承6、定位轴承7、定位轴承8、 定位轴承9内沿紧密配合。
从图l、图2中可以看出，使用时，将线车2插入可旋转的定轴1上，署 入钢铃圈3、钢鈴钩4内，钢鈴钩4是固定在钢铃圈3上的一体，署入配合紧 密的定位轴承6、定位轴承7、定位轴承8、定位轴承9中，将挤丝机的出线通 过钢鈴钩4引入线车2上，启动电机IO，传送带5将设定的正反转及要达到的 理想捻速传给可旋转的定轴1，使其转动，钢铃圈3和钢鈴钩4同时被动旋转， 即可达到捻线的目的。
本实用新型采用上述结构后，省去了原来的折巻机，使其能够直接与挤丝 机对接，达到捻线的目的，本实用新型结构简单、操作方便、工序简便，省工、 省力，可广泛用于纺织机械领域塑料抽丝捻线。