专利名称：烧结上料系统在线改造方法某钢厂现有的烧结原料系统包括皮带机、皮带机机架、通廊、多个立柱、转运站和配料室，其中通廊和立柱均为土建结构，即通廊为砼通廊，立柱为砼立柱。该土建结构已不能满足现在生产的需要，需要将士建结构改造为钢结构。利用传统的施工エ艺对烧结原料上料系统进行改造时，一般采用的改造方式为在旁边修建临时钢结构上料系统，拆除旧上料系统后再原地新建上料系统，最后拆除临时钢结构上料系统，存在以下几方面的不足:(I)工程量大；(2)临时钢结构原料上料系统与旧有的原料上料系统接点时需要停产若干天，进行接点操作，影响生产；(3)临时钢结构原料上料系统的新建与拆除将严重延后临时钢结构原料上料系统区域的使用。
本发明的目的在于解决现有技术的不足，而提供一种实现烧结上料系统的在线改造的方法。本发明提供了一种烧结上料系统的在线改造方法，所述烧结上料系统包括皮带机、皮带机机架、通廊、平台板和多个立柱，皮带机固定在皮带机机架上，皮带机机架的支腿固定在通廊上方的平台板上，多个立柱沿皮带运行方向设置在通廊下方并支撑通廊，所述烧结上料系统的在线改造方法包括以下步骤:沿竖直方向设置临时立柱并使该临时立柱的上端穿过通廊及平台板；将主梁沿垂直于皮带运行方向放置在所述临时立柱上并固定；将次梁沿皮带运行方向放置在所述主梁上，并将其固定在皮带机机架的支腿上，接着将次梁与主梁固定连接；逐步断开所述皮带机机架的支腿与通廊的连接，以将皮带机机架上的载荷经次梁、主梁转移至临时立柱上，在断开过程中，需确保沉降无异样；拆除并新建通廊和立柱后，再逐步将所述皮带机机架的支腿与次梁的连接断开，以将皮带机机架上的载荷转移至新建的通廊上；依次拆除所述次梁、主梁以及临时立柱。根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，所述在线改造方法还可包括在所述临时支柱之间设置连接件，所述连接件用于将多个临时立柱连接成整体。根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，所述连接件可包括连接梁和剪刀架。根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，所述临时立柱可以为(p325 XI Omm 的钢管。根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，所述在线改造方法还可以包括在所述拆除通廊的步骤之前，在皮带上方设置保护棚。根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，在所述断开皮带机机架的支腿与通廊的连接的步骤，和所述断开皮带机机架的支腿与次梁的连接的步骤，均采用跳进式的断开方式。根据本发明的烧结上料系统的在线改造方法的一个实施例，所述临时立柱与所述立柱的间距为I 2m。本发明的方法能够实现烧结上料系统的在线改造，并具有占用施工场地小，不影响原料上料系统的正常生产和使用，工程量小等优点。图1是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的主视图。图2是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的俯视图。图3是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的a-a断面图。图4是本发明示例性实施例中的烧结上料系统的b-b断面图。附图标记说明:1-皮带机及皮带机机架 2_通廊 3_立柱 4_主梁 5_次梁 6_临时立柱8-连接梁9-剪刀架7-临时支架基础10-保护棚。
9。其中，临时支架与原立柱的间距为L，L = I 2m，在立柱附近I 2米处凿设临时立柱通道，然后在对应通道下方设立临时支架基础7，临时立柱6安装在临时支架基础7上。在皮带机机架的外围设置加固単元。该加固単元包括主梁4和次梁5。主梁4沿垂直于皮带运行方向放置在临时立柱6上并固定，主梁4位于皮带机机架的下方，用干支承皮带机机架上的各种载荷并将其传递至临时立柱6上。次梁5沿皮带运行方向固定在皮带机机架的支腿上，次梁5在主梁2上方并与主梁4固定连接，一方面卡住所述皮带机机架使其在载荷转移过程中保持稳定不晃动，另一方面起均匀和传递载荷的作用。在一个示例中，主梁、次梁均采用32#エ字钢。(2)逐步断开皮带机机架的支腿与通廊的连接(例如，采用氧こ炔气割将支腿与通廊的连接割开)，以将皮带机机架上的载荷经次梁5、主梁4转移至临时立柱6上，即将皮带机及机架、皮带及配料的重力传至临时立柱上，在断开过程中，需确保沉降无异样。其中，支腿的断开方式优选跳进式的断开方式，即在断开支腿的过程中，不连续断开相邻的支腿，而是每隔N个(N彡I)支腿逐步断开。可以看出，若不设置次梁，断开支腿后载荷经主梁转移至临时立柱，由于皮带机机架上的载荷大，会导致将临时支柱之间的皮带机机架被压弯，因而需要在沿皮带运行方向设置次梁，以起到均匀和传递皮带机机架上的载荷的作用。(3)拆除并新建通廊和立柱后，再逐步将皮带机机架的支腿与次梁的连接断开，以将皮带机机架上的载荷转移至新建的通廊上，临时支柱的断开方式优选跳进式断开方式。(4)依次拆除所述次梁、主梁以及临时立柱。为保证拆除和新建通廊时皮带不受损伤及雨淋，同时加强加固皮带机架的整体刚度，所述在线改造方法还包括在拆除通廊的步骤之前，在皮带上方设置保护棚10，并采用支架将介质管道和电缆加固在保护棚上。在拆除通廊底板的过程中，在皮带机中间通道加固梁上安装临时走道，以保证操作エ能在通廊上安全行走。 在本发明的一个示例性实施例中，某钢厂现有的土建结构的烧结上料系统包括3组并列设置的皮带机及皮带机机架，均放置在砼通廊上，2组平行的砼立柱沿着皮带运行方向设置在砼通廊下方以支撑砼通廊，采用本发明的方法将某钢厂现有的土建结构上料系统改造为钢结构上料系统时，可采用如下顺序进行的步骤来实施。第一歩:在距砼立柱I 2m处凿设临时立柱通道，然后在该通道里面设置临时基础，接着采用(p325x 10iiim的钢管作为临时立柱设立在临时基础上，在砼通廊底板及平台板上凿洞，临时立柱的上端穿过砼通廊及平台板。其中，如图2、图3所示，每ー组皮带机都对应有沿着皮带运行方向设置的一组临时立柱，从图上看，砼立柱呈两排设置，临时立柱呈三排设置，每一列砼立柱旁边I 2m处设置有两列临时立柱，即呈矩形分布的六个临时立柱，该六个临时立柱用32#エ字钢作为连接梁连接成整体，并用剪刀架进行加固，形成临时支架。第二步:在皮带机机架的下方沿着垂直于皮带运行方向设置32#エ字钢作为主要承重的主梁，主梁放置在所述临时立柱上并固定，即临时立柱支撑着主梁。沿着皮带运行方向设置32#エ字钢作为次梁，由于皮带机机架由角钢制成，不方便焊接固定，因此，将次梁固定在皮带机机架的支腿上并与主梁通过筋板连接在一起，完成皮带机机架的加固。第三步:在皮带上方搭设保护棚，保护棚的支腿设置在次梁上，除留临时通道门夕卜，保护棚的顶部和四周均用钢板密封，并采用支架将介质管道和电缆加固在保护棚上。第四歩:跳进式断开皮带机机架的支腿与通廊的连接，观察沉降，若无异常，再将剩下的支腿逐步断开，在此过程中，皮带机机架上的载荷通过次梁传递至主梁，再通过主梁转移至临时立柱上。第五步:拆除砼通廊、砼立柱及转运站等需要拆除重建的土建结构，拆除的施工顺序为从上至下，顺序拆除非承重构件一次要承重构件一主要承重构件。
第六歩:由于上料系统及相应的转运站荷载比较大，设计要求利用原有基础作为新建钢结构上料系统的基础，因此将原土建结构经植筋处理后作为新建钢结构上料系统，即将砼立柱植筋处理为钢柱，砼通廊植筋处理为钢结构通廊(包括钢主梁、钢次梁)。其中，植筋处理是指种植钢筋，为了加固建筑物或是续建，在原建筑上钻孔并插入钢筋，用特用胶水灌缝使钢筋锚固在其中，钢筋和原建筑将成为一体。第七步:新建钢结构上料系统的安装，施工顺序为:钢柱安装一钢主梁安装一钢次梁安装一平台板安装一将皮带机机架置于平台板一皮带机机头装置与新建钢梁用螺栓临时紧固，整体找平、找正一将皮带机机架的支腿与次梁的连接跳进式断开，若无异常，再将剩下的皮带机机架的支腿逐步断开。其中，钢主梁和钢次梁安装好后形成新建的钢通廊，钢柱位于钢通廊下方以支撑钢通廊，平台板放置于钢通廊上方，用干支承皮带机机架、皮带机及配料，并作为操作エ操作与检修的通道。第八步:逐步拆除临时支承系统，施工顺序为:拆除次梁一拆除主梁一拆除临时立柱。可以看出，本发明的方法通过设置临时支承系统实现了烧结上料系统的在线改造，并具有如下优点:(I)占用施工场地小；(2)不影响原料上料系统的正常生产；(3)不影响原料上料系统区域的使用；(4)工程量小。尽管上面已经通过结合示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员应该清楚，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可对本发明的示例性实施例进行各种修改和改变。


本发明公开了一种烧结上料系统的在线改造方法，包括以下步骤沿竖直方向设置临时立柱并使其上端穿过通廊及平台板；将主梁沿垂直于皮带运行方向固定在临时立柱上；将次梁沿皮带运行方向放置在主梁上，并将其固定在皮带机机架的支腿上，固定次梁与主梁；逐步断开皮带机机架的支腿与通廊的连接，以将皮带机机架上的载荷经次梁、主梁转移至临时立柱上，在断开过程中需确保沉降无异样；拆除并新建通廊和立柱后，再逐步将皮带机机架的支腿与次梁的连接断开，以将皮带机机架上的载荷转移至新建的通廊上；依次拆除所述次梁、主梁以及临时立柱。本发明的方法能够实现烧结上料系统的在线改造，具有占地小、不影响原料上料系统的生产等优点。