一种红外辐射材料的烧结方法

杨进浩

1993年8月18日

1992年2月12日

1992年2月12日

浙江省嘉善远红外光件厂

C04B35/64GK1075311SQ9210084

烧结 红外 辐射 材料

1.一种红外辐射材料的烧结方法，主要在于原料的成份，将粉状原料混匀、过筛后，和入清水并制成小粒，然后成型、阴干、修坯、烧结而成，其特征在于所说的粉料中至少含有锆英砂 26-30%；三氧化二铁 3-7%；氧化铬 4-7%；苏州陶土23-33%；刚玉粉 27-41%；氧化钴 1-5%2.如权利要求1所说的红外辐射材料的烧结方法，其特征在于和入清水的重量为粉料的10-13%3.如权利要求1或2所说的红外辐射材料的烧结方法，其特征在于烧结温度为1150-1350℃

本发明在国际专利分类表(第五版)中，属于以成份为特征的陶瓷成型制品，陶瓷组合物的分类范围辐射体是加热器、取暖器的核心它的材料成份决定了其红外发射率和热冷急变稳定性等指标国家标准要求红外器件的发射率在0.83以上中国科学院某研究所出让技术-多晶矿化黑陶瓷，以锆英砂、碳化硅、矿铁粉、钛铁粉等作为主要成分据介绍，利用该配方制造的辐射材料，其红外发射率≥0.9，从650℃急冷至20℃反复三次不碎裂，工作寿命达到20000小时以上同时获知该所已向中国专利局申请了发明专利(已受理，但未公布)按上述受让技术实施时，先将原料混合并搅入化学浆糊，置若于小时后成型，然后进窑烧制可是，烧成品与原坯大相径庭，成铁渣状，无法装配，更不能使用几经试验，均告失败本发明的任务是提供一种红外发射材料的烧结方法，主要是确定其原料成份配方，使得它的红外发射率大于国家标准，即≥0.83任务是这样实现的按下列配方要求备料先将粉状原料混合在一起，过筛并搅匀，和入粉料重量10-13%的清水再混搅，然后制成小粒，用此小粒模压成型;最后经阴干、修坯、烧结而得到成品主要成份至少如下锆英砂 26-30%;三氧化二铁 3-7%;氧化铬 4-7%;苏州陶土 23-33%;刚玉粉 27-41%;氧化钴 1-5%依照本发明方案制得的红外辐射材料，它的红外发射率≥0.88(600℃时样品实测结果2.5-20μm段εn1＝0.88;4-20μm段εn2＝0.90;5-20μmεn3＝0.91);从650℃急冷至20±5℃，反复二次不碎裂;工作寿命20000小时以上下面以灯状电热红外幅射取暖器的辐射体(俗称为罩壳)以例，描述其实施方法取200目锆英砂28%、200目三氧化二铁5%，200目氧化铬4%、300目苏州陶土28%、120目刚玉粉33%、300目氧化钴2%，混匀在一起，用100目尼龙筛过筛，和入上述粉料重量13%的清水，搅拌三次，再制成坯料小粒(例如用坯料在24目铁筛上擦得)，将其放入密闭容器内静置24小时然后用此坯料小粒模压成型，得原坯该原坯经阴干、修坯后放到铺有粗石英砂的耐火钵内装窑烧结，烧结温度为1150-1350℃在20立方米的倒烟窑内，升温到约500℃时，保持约8小时，然后升到1150-1350℃，保持约64小时，最后停火自然降温，一般48小时后鼓风降温出窑其他辐射体的材料成份和工艺与上述罩壳的制法基本相同，主要区别在于模具和脱模