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面包机的面包桶组件结构制作方法

  • 专利名称
    面包机的面包桶组件结构制作方法
  • 发明者
    梁炳锋, 郭建刚
  • 公开日
    2011年2月9日
  • 申请日期
    2010年6月4日
  • 优先权日
    2010年6月4日
  • 申请人
    广东新宝电器股份有限公司
  • 文档编号
    A47J37/08GK201734565SQ20102022500
  • 关键字
  • 权利要求
    一种面包机的面包桶组件结构,面包桶组件(3)设置于机身内,面包桶组件包括底座组件(13),和设有搅拌结构(12)的面包桶(11),底座组件设置于面包桶的下部,其特征是面包桶内设有可提取面包的面包网架部件;面包网架部件包括底架(9),底架的两侧设置有可拆装的提手(8)2.根据权利要求1所述面包机的面包桶组件结构,其特征是所述提手(8)与底架(9) 为一体设置或分体设置;面包桶(11)的内壁对应面包网架部件的位置设有凹槽,提手与底 架嵌入凹槽内3.根据权利要求2所述面包机的面包桶组件结构,其特征是所述提手(8)的两端为弯 折状,其一端设有勾扣(8. 1),底架(9)对应提手的位置处设有拱形的凸起(9. 1),形成一扣 位;提手上的勾扣穿过凸起,与之扣合固定4.根据权利要求2或3所述面包机的面包桶组件结构,其特征是所述提手(8)的另一 端设有隔热套管(10),隔热套管与提手相套接;提手上设有固定杆,固定杆包括上固定杆 (14)和下固定杆(15)5.根据权利要求4所述面包机的面包桶组件结构,其特征是所述上固定杆(14)设置于 隔热套管(10)的下方,上固定杆的两端固设于提手(8)上;上固定杆与面包桶(11)上的翻 边相互卡接固定6.根据权利要求4所述面包机的面包桶组件结构,其特征是所述下固定杆(15)设置于 面包桶(11)的内壁,下固定杆与上固定杆为交叉设置,下固定杆的两端固设于提手(8)上; 提手、底架和固定杆的材质为耐高温的塑胶材料、或金属材料7.根据权利要求6所述面包机的面包桶组件结构,其特征是所述机身包括依次相连的 控制面板组件(2)、上盖组件(1)、外壳体(5)和底盖(6);面包桶(11)与外壳体之间设有 烤箱体组件(4),面包桶上的搅拌结构(12)与底盖的传动系统组件(7)相连
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种面包机,特别是一种面包机的面包桶组件结构
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种面包机的面包桶组件结构,面包桶组件设置于机身内,面包桶组件包括底座组件,和设有搅拌结构的面包桶,底座组件设置于面包桶的下部,面包桶内设有可提取面包的面包网架部件;面包网架部件包括底架,底架的两侧设置有可拆装的提手。提手与底架为一体设置或分体设置;面包桶的内壁对应面包网架部件的位置设有凹槽,提手与底架嵌入凹槽内,提手的两端为弯折状,其一端设有勾扣,底架对应提手的位置处设有拱形的凸起,形成一扣位;提手上的勾扣穿过凸起,与之扣合固定。提手的另一端设有隔热套管。本实用新型的结构与工艺均较为简单合理,无需加大现有的包装尺寸,便于加工生产和包装运输,同时其具有制造较低和操作简单的特点。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠、使用方便,制造成本低 的面包机的面包桶组件结构,以克服现有技术中的不足之处按此目的设计的一种面包机的面包桶组件结构,面包桶组件设置于机身内,面包 桶组件包括底座组件,和设有搅拌结构的面包桶,底座组件设置于面包桶的下部,其结构特 征是面包桶内设有可提取面包的面包网架部件;面包网架部件包括底架,底架的两侧设置 有可拆装的提手所述提手与底架为一体设置或分体设置;面包桶的内壁对应面包网架部件的位置 设有凹槽,提手与底架嵌入凹槽内所述提手的两端为弯折状,其一端设有勾扣,底架对应提手的位置处设有拱形的 凸起,形成一扣位;提手上的勾扣穿过凸起,与之扣合固定所述提手的另一端设有隔热套管,隔热套管与提手相套接;提手上设有固定杆, 固定杆包括上固定杆和下固定杆所述上固定杆设置于隔热套管的下方,上固定杆的两端固设于提手上;上固定杆 与面包桶上的翻边相互卡接固定所述下固定杆设置于面包桶的内壁,下固定杆与上固定杆为交叉设置,下固定杆 的两端固设于提手上;提手、底架和固定杆的材质为耐高温的塑胶材料、或金属材料所述机身包括依次相连的控制面板组件、上盖组件、外壳体和底盖;面包桶与外壳 体之间设有烤箱体组件,面包桶上的搅拌结构与底盖的传动系统组件相连本实用新型与现有技术相比具有如下优点1)当制作完成面包时,用户无需使用 隔热工具提取面包,克服了现有提取面包过程中的麻烦2)通过增设隔热套管,避免用户在 提取面包过程中容易烫伤手的现象,确保了用户的安全3)结构与工艺均较为简单,无需加
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:面包机的面包桶组件结构的制作方法目前市场上,消费者使用面包机制作完成面包后,必须使用隔热工具(如手套,湿 布条,毛巾等)将面包桶旋转提出面包机的烤箱体外,同时需要把面包桶倒立过来用力将 面包从面包桶中甩出来,整个过程均显得比较麻烦且存在容易烫伤手的安全隐患。中国专 利文献号CN201370481Y,于2009年12月30日公开了一种用于家用自动面包机的烤架。包 括有U形主骨架,其特征在于U形主骨架的两侧设置有若干级用于支承烤模的横支承杆。 上述U形主骨架的前后侧分别设有保持烤架强度的拉杆。据称,其烤架由于采用多层的结 构,利用烤架可装设法式面包烤模及松饼烤模,使之在面包桶内可方便烤制满意的食物,能 让用户按照自己的喜好制作各种花式面包,可满足用户的使用需要,方便实用的用于面包 机的烤架。但是,其体积较大,占用空间大。因此,有必要作进一步改进和完善。
3大现有的包装尺寸,便于加工生产和包装运输,同时其具有制造较低和操作简单的特点。图1为本实用新型的一实施例结构示意图。图2为面包桶组件与面包网架部件组装后的结构示意图。图3为图2中的A处放大结构示意图。图4为图2中的B处放大结构示意图。图5为面包网架部件的分解结构示意图。图6为图5组装后的立体结构示意图。图中1为上盖组件,2为控制面板组件,3为面包桶组件,4为烤箱体组件,5为外 壳体,6为底盖,7为传动系统组件,8为提手,8. 1为勾扣,9为底架,9. 1为凸起,10为隔热套 管,11为面包桶,12搅拌结构,13为底座组件,14为上固定杆,15为下固定杆。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1-图6,本面包机的面包桶组件结构,包括设置于机身内的面包桶组件3, 机身包括依次相连的控制面板组件2、上盖组件1、外壳体5和底盖6 ;控制面板组件2、上盖 组件1和底盖6通过螺钉固设于外壳体5上;面包桶11与外壳体5之间设有烤箱体组件4, 面包桶11上的搅拌结构12与底盖6的传动系统组件7相连。面包桶件3包括底座组件13,和设有搅拌结构12的面包桶11,底座组件13设置 于面包桶11的下部,搅拌结构12装设于底座组件13内;面包桶11内设有可提取面包的面 包网架部件,面包网架部件包括底架9,底架的两侧设置有可拆装的提手8。提手与底架9 为分体设置,提手8与底架9的材质为铁丝制件。面包桶11的内壁对应面包网架部件的位 置设有凹槽,提手8与底架9嵌入凹槽内(见图2)。当提取面包出来时能确保证提手8与 底架9不会嵌入面包里面,便于取下面包。提手8的两端为弯折状,其一端设有勾扣8. 1,底架9对应提手8的位置处设有拱 形的凸起9. 1,形成一扣位;提手8上的勾扣8. 1穿过凸起9. 1,与之扣合固定。提手8上的 勾扣8. 1可绕底架9左右摆动,方便拆装。提手8的另一端设有隔热套管10,隔热套管10 与提手8相套接,确保提取面包时不会烫伤用户的手(见图5)。提手8上设有固定杆,固定杆包括上固定杆14和下固定杆15 ;下固定杆15设置 于面包桶11的内壁,下固定杆15与上固定杆14为交叉设置。上固定杆14和下固定杆15 的两端分别焊接在提手8上,提高其结构刚性,防止提手8变形,延长其使用寿命。上固定 杆14设置于隔热套管10的下方,上固定杆14与面包桶11的翻边卡接固定,防止提手8掉 落到面包桶11内(见图3),并且能便于提手8与底架9定位组装或拆卸。用户可以轻易地 把面包网架机构从面包桶11中取出来或放进去,并且不需要借助其它工具。



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