专利名称:直驱式平头锁眼机的制作方法传统的平头锁眼机包括停车部件、切刀部件和电机传动机构;电机 传动机构由电机、高低速轮、主轴及空转轮、传动轮组成,空转轮和传 动轮装于主轴外端,电机通过皮带与高低速轮连接,高低速轮通过皮带 与上述两轮之一连接。平头锁眼机底部设有送布传动轮,送布传动轮通 过连接机构与停车部件连接,送布传动轮通过另一套连接机构与切刀部 件连接。需要缝制时,送布传动轮控制停车部件拨动皮带滑入转动带轮, 带动主轴转动;缝纫结束,停车部件的止动块与传动轮抵触,并拨动皮 带滑入空转轮,使主轴停止转动。送布传动轮转动一定角度,控制切刀 部件下行,完成切布动作后上4于复位。上述的切刀部件和停车部件通过 复杂的连接机构与送布传动轮连接、控制,每完成一次缝纫作业,需各 机构协调配合完成;机器长时间运作后,机器易出现故障,维修不方便。 由于全部采用机械结构,对零件的加工精度要求高,成本相应提高,且 操作时声音响,功耗大,可靠性差;缝纫不同的服装面料时,必须更换 电机带轮才能改变缝纫速度,操作繁瑣,间接地影响了缝纫线迹
-本实用新型的目的是提供一种结构简单、性能可靠、缝纫速度随意 控制的直驱式平头锁眼机,该锁眼机在缝纫过程中具有定位精确、有效 减少噪音、使用维修简便、功耗低等优点。本实用新型的方案是包括切刀部件、主轴和送布传动轮,其特征 在于主轴通过联轴器与直驱电机连接,直驱电机由伺服控制器控制。送布传动轮设有霍尔组件,霍尔組件与伺服控制器的输入端连接。 切刀部件与气缸的活塞端连接,气缸与伺服控制器的输出端连接。本实用新型的优点是使用直驱电机改变了以往用皮带作为介质的 运转方式,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速 下降,使电机效能得到有效改善,而且可随意控制速度,位置精度非常 准确;上述锁眼机无需复杂的机械结构,有效地减少了噪音,使用简单, 维修简便。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型的电路方框图。
参照图1,直驱式平头锁眼机的主轴3通过联轴器2与直驱电机1连 接,直驱电机1用螺钉安装于机壳侧端,控制直驱电机1的伺服控制器6 固装于台面上方或前侧。锁眼机的底部送布传动轮4设有霍尔组件5,可 检测送布传动轮4的旋转位置;安装于机头的切刀部件8与气缸7的活 塞端连接,气缸7安装于机头后侧。
参照图2,霍尔组件5与伺服控制器6的输入端连接,气缸7与伺服 控制器6的输出端连接。
伺服控制器6通过操作键控制直驱电机1的不同转速,适合不同服 装面料的缝纫要求;直驱电机1直接驱动主轴转动或停止,无需安装停 车部件。使用直驱电机1改变了以往用皮带作为介质的运转方式,当信 号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降,使电机1 效能得到有效改善,而且可随意控制速度,位置精度非常准确。送布传 动轮4转动一定角度,霍尔组件5产生信号传给伺服控制器6,伺服控制 器6控制气缸7运动,气缸7活塞端下移驱动切刀部件8下行切布,完 成后气缸7活塞端上移,切刀部件8上行复位。上述操作无需复杂的才几 械结构,有效地减少了噪音,使用简单,维修简便。
直驱式平头锁眼机制作方法
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