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一种水浴式杀菌风干装置制作方法

  • 专利名称
    一种水浴式杀菌风干装置制作方法
  • 发明者
    刘永才, 刘美莲, 周育才, 孙志强, 李志才, 肖者义
  • 公开日
    2011年10月5日
  • 申请日期
    2011年4月11日
  • 优先权日
    2011年4月11日
  • 申请人
    潍坊紫鸢牧业发展有限公司
  • 文档编号
    A23L2/46GK201995543SQ201120102629
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种水浴式杀菌风干装置,包括风机、加热管、加热水槽、保温水槽、冷却水槽、风干通道和转料口,其特征在于所述的风干通道位于冷却水槽下,所述的加热水槽、保温水槽、 冷却水槽、风干通道自上而下依次排列;所述的加热水槽、保温水槽、冷却水槽均设有链网传送带;所述的转料口分别设置在加热水槽、保温水槽、冷却水槽的传送带末端2.根据权利要求1所述的一种水浴式杀菌风干装置,其特征在于所述的风干通道分上下两层
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种杀菌风干装置,具体地说是一种水浴式杀菌风干装置,属于杀菌风干领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种水浴式杀菌风干装置,包括风机、加热管、链网传送带、加热水槽、风干通道和转料口,还包括保温水槽和冷却水槽;本实用新型的优点在于将现有的三层结构改为五层结构,循环利用热能,节能节水节电;设备结构紧凑,占地面积小,便于生产操作和维修保养,降低了生产成本,提高了生产效率。
  • 实用新型内容
    为了解决上述问题,本实用新型设计了一种杀菌风干装置,将现有的三层结构改为五层结构,用于塑袋装、塑瓶装、塑杯装酸性饮料灌装后的二次再杀菌,自动进料,自动出料,连续工作,自动控温,风干后外无水滴水膜本实用新型的技术方案为一种水浴式杀菌风干装置,包括风机、加热管、加热水槽、保温水槽、冷却水槽、风干通道和转料口,所述的风干通道位于冷却水槽下,所述的加热水槽、保温水槽、冷却水槽、 风干通道自上而下依次排列;所述的加热水槽、保温水槽、冷却水槽均设有链网传送带;所述的转料口分别设置在加热水槽、保温水槽、冷却水槽和风干通道的传送带末端进一步地,所述的风干通道分上下两层本实用新型的优点在于将现有的三层结构改为五层结构,循环利用热能,节能节水节电;设备结构紧凑,占地面积小,便于生产操作和维修保养,降低了生产成本,提高了生
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种水浴式杀菌风干装置的制作方法杀菌风干设备用于塑袋装、塑瓶装、塑杯装酸性饮料灌装后的二次杀菌,现有的杀菌风干设备通常为1-3层结构,(例如,专利名称为“连续式水浴杀菌、保温、冷却、风干隧道”,专利号2005200M551. 8的专利)生产效率低,设备庞大,占地面积大,结构繁琐,不易操作和维修。
产效率。以下结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。附图为本实用新型实施例的结构示意图;图中1-风机、2-加热管、3-链网传送带、4-加热水槽、5-风干通道、6-转料口、7 保温水槽、8-冷却水槽。以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图所示,一种水浴式杀菌风干装置,包括风机1、加热管2、加热水槽4、风干通道 5、转料口 6、保温水槽7和冷却水槽8,所述的风干通道5位于冷却水槽8的下侧、并分为上下两层,所述的加热水槽4、保温水槽7、冷却水槽8和风干通道5自上而下依次排列;加热水槽4、保温水槽7、冷却水槽8均设有链网传送带3 ;转料口 6分别设置在加热水槽4、保温水槽7、冷却水槽8和风干通道5的传送带末端。物料依次经过加热杀菌(加热水槽4和保温水槽7)、冷却(冷却水槽8)和风干(风干通道5)后,进行后续的包装工作。最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。





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