专利名称:封闭式清洗机的制作方法传统的清洗机的概要是如此构成的结构,在清洗机的机体(壳体,箱体)内可自由转动地设有工件载台(支承台)并且在该载台附近设有多个喷嘴,由所述多个喷嘴朝向载台上的工件边回转边喷射洗涤液、清洗水或空气。因此存在着洗涤液、清洗水在机体内四散飞溅并附着或积聚在机体上等缺陷。而且,存在着从工件出来的尘土等附着或积聚在机体上等缺陷。如果有这样的缺陷,则存在机体污染、需要额外的劳力进行清扫等、效率低下等问题。对于解决这样的问题的手段或清洗机和清洗装置,由现有技术进行了讨论。文献1是日本专利特开2004-89946的“清洗装置”。该发明的结构是一种洗涤槽, 它由可接近和离开设于支承工件的台架的双罩构成,在该双罩的内罩上配设有清洗喷嘴, 并且在内罩和外罩中形成的通路作为排液或排气用流路,该发明的意图在于在封闭型清洗槽中实现工件的清洗和干燥。不过,该发明的特点是能够形成涡旋流并将洗涤液均勻喷射到工件上以及实现均勻清洗等。虽然该发明意图通过由通路引起的抽吸效果来产生涡旋流,可由于在内罩周边部上产生吸力,所以尽管可以产生涡旋流,但在内罩内室中没有产生吸力,所以估计涡旋流发生力较弱或者不能太期待有涡旋流效果。而且,双罩是半圆形的, 涡流生成范围小,估计不能太期待有涡旋流效果。此外,台架是不转动的结构,估计需要工件清洗时间。而且,因为清洗喷嘴和通路是一体的,所以双罩的操作及其使用容易进行,但存在构造变得复杂或者双罩的重量增大等待改进点。而且,残留在台架上的洗涤液、灰尘等恐怕会从台架散落,估计在其使用和清扫上留有问题。而且文献2是日本专利特开昭58-210888的“电机的清洗干燥方法”。该发明是这样的结构,安放在台子上的工件被送入封闭构造的处理室,在由上方的喷嘴喷射洗涤液的同时,使用后的洗涤液和尘土通过在处理室底部的排出管来收集。在这样的构造中,没有考虑涡流生成,估计不能期待有涡旋流效果。而且,台架是不转动的结构,想来需要工件清洗时间。文献1 日本专利特开2004-89946 ;文献2 日本专利特开昭58-210888。
如上所述,在文献1和文献2中有着各种课题,本发明所着眼的以下特点是怎么也预期不到的。1)特点是,在全封闭情况下发挥涡旋流效果,实现清洗(包括干燥)的高效化、洗涤舱内表面的无污染和干燥时间缩短或尘土的可靠回收等。2)特点是,在全封闭情况下发挥涡旋流效果,由此将喷射所带来的脏污封在里面 (消除洗涤舱外污染),而且沿着洗涤舱的内表面,洗涤液(洗涤剂)、清洗水和/或空气 (气体)被向下引导,因此实现了洗涤舱的内表面无污染,干燥时间缩短或洗涤舱内表面的清扫次数减少、维护变得容易等。3)特点是,在固定洗涤舱侧设置抽吸部和在活动洗涤舱侧设置洗涤液和清洗水用喷嘴和空气用喷嘴的结构中,活动洗涤舱能简单顺利地升降。4)特点是,在沿交叉方向在活动洗涤舱侧设置洗涤液和清洗水用喷嘴和空气用喷嘴的结构中,发挥涡旋流效果,实现清洗高效化、洗涤舱内表面无污染、干燥时间缩短等。5)特点是,在活动洗涤舱侧设置门形框架,框架的两端上分开设置洗涤液和清洗水用配管和空气用配管,由此能可靠顺利地给该洗涤液和清洗水用喷嘴和空气用喷嘴供应喷射用洗涤液、清洗水等。6)特点是,采取在固定洗涤舱侧的开放部的表面上设置工件支承台的台面的结构,通过使洗涤液和清洗水用喷嘴和空气用喷嘴以及工件之间的距离接近,进一步发挥上述涡旋流效果,实现了清洗高效化、洗涤舱内表面无污染、干燥时间缩短等。7)特点是,由设置在固定洗涤舱侧的抽吸部通过配管被引导至抽吸泵的蒸汽和/ 或灰尘通过烟雾收集器(过滤袋)来处理,清洁后的空气被排出,实现了避免车间空气污^fe ο本发明的第一发明方案实现了上述1)、2)和6)的特点。第一发明方案是一种封闭式清洗机,它包括设置在机体上的可自由启闭的封闭型洗涤舱、设置在该洗涤舱的一侧的喷嘴、设置在另一侧的抽吸部、设置在该洗涤舱内的工件支承台和转动该工件支承台的驱动部,在所述封闭型洗涤舱中,在使由该喷嘴喷出的洗涤液、清洗水或空气回旋的同时,能够向该抽吸部进行引导。第二发明方案实现了上述3)的特点。第二发明方案是一种封闭式清洗机,在第一发明方案所述的封闭式清洗机中,该洗涤舱包括固定洗涤舱侧和活动洗涤舱侧,该活动洗涤舱侧可通过缸来升降。第三发明方案实现了上述1)、3)和4)的特点。第三发明方案是一种封闭式清洗机,在第一发明方案所述的封闭式清洗机中,在该洗涤舱的活动洗涤舱侧,沿交叉方向配置有喷嘴,所述喷嘴的纵向被用于洗涤液和清洗水,而所述喷嘴的横向被用于空气,并且设置在该固定洗涤舱侧的抽吸部与抽吸泵相连。第四发明方案实现了上述5)的特点。第四发明方案是一种封闭式清洗机,在第一发明方案所述的封闭式清洗机中,在设于该洗涤舱的活动洗涤舱侧的门形框架上立设有成对导杆,在该导杆从该机体的顶板突出的同时,支承板与该导杆的自由端侧对置,并且该缸设置在该支承板和该顶板之间。第五发明方案实现了上述7)的特点。第五发明方案是一种封闭式清洗机,在第四发明方案所述的封闭式清洗机中,在该门形框架上分别设有洗涤液和清洗水用配管和空气用配管,所述洗涤液和清洗水用配管通过管子与所述洗涤液和清洗水用喷嘴连接,并且该空气用配管通过管子与空气用喷嘴连接。第一发明方案是一种封闭式清洗机,它包括设置在机体上的可自由启闭的封闭型洗涤舱、设置在该洗涤舱一侧的喷嘴、设置在另一侧的抽吸部、设置在洗涤舱内的工件支承台和转动该工件支承台的驱动部,在封闭型洗涤舱中,在使由该喷嘴喷出的洗涤液、清洗水或空气回旋的同时,能向该抽吸部进行引导。因此,第一发明方案有以下特点1)在全封闭情况下发挥涡旋流效果,实现清洗 (包括干燥)的高效化、洗涤舱内表面的无污染和干燥时间缩短或尘土的可靠回收等;2)在全封闭情况下发挥涡旋流效果,由此将喷射所带来的脏污封在里面,而且沿着洗涤舱的内表面,洗涤液(洗涤剂)、清洗水和/或空气(气体)被向下引导,因此实现了洗涤舱的内表面无污染,干燥时间缩短或洗涤舱内表面的清扫次数减少、维护变得容易等;6)采取在固定洗涤舱侧的开放部的表面上设置工件支承台的结构,通过使洗涤液和清洗水用喷嘴和空气用喷嘴以及工件之间的距离接近,进一步发挥上述涡旋流效果,实现清洗高效化、洗涤舱内表面无污染、干燥时间缩短等。第二发明方案是一种封闭式清洗机,在第一发明方案所述的封闭式清洗机中,该洗涤舱包括固定洗涤舱侧和活动洗涤舱侧,该活动洗涤舱侧可通过缸来升降。因此,第二发明方案有以下特点幻在固定洗涤舱侧设置抽吸部和在活动洗涤舱侧设置洗涤液和清洗水用喷嘴和空气用喷嘴的结构中,该活动洗涤舱侧能简单顺利地升降。第三发明方案是一种封闭式清洗机,在第一发明方案所述的封闭式清洗机中,在该洗涤舱的活动洗涤舱侧,沿交叉方向配置有喷嘴,所述喷嘴的纵向被用于洗涤液和清洗水,而所述喷嘴的横向被用于空气,并且设置在该固定洗涤舱侧的抽吸部与抽吸泵相连。因此,第三发明方案有以下特点1)在全封闭情况下发挥涡旋流效果,实现清洗 (包括干燥)的高效化、洗涤舱内表面的无污染和干燥时间缩短或尘土的可靠回收等;3)在固定洗涤舱侧设置抽吸部和在活动洗涤舱侧设置洗涤液和清洗水用喷嘴和空气用喷嘴的结构中,该活动洗涤舱侧能简单顺利地升降;4)在沿交叉方向在活动洗涤舱侧设置洗涤液和清洗水用喷嘴和空气用喷嘴的结构中,发挥涡旋流效果,实现清洗高效化、洗涤舱内表面无污染、干燥时间缩短等。第四发明方案是一种封闭式清洗机,在第一发明方案所述的封闭式清洗机中,在设于该洗涤舱的活动洗涤舱侧的门形框架上立设有成对导杆,在该导杆从该机体的顶板突出的同时,支承板与该导杆的自由端侧对置,并且该缸设置在该支承板和该顶板之间。因此,第四发明方案有以下特点 在活动洗涤舱侧设置门形框架,在框架两端上分开设置洗涤液和清洗水用配管和空气用配管,由此能可靠顺利地给洗涤液和清洗水用喷嘴和空气用喷嘴供应喷射用洗涤液、清洗水等。第五发明方案是一种封闭式清洗机,在第四发明方案所述的封闭式清洗机中,在门形框架上分别设有洗涤液和清洗水用配管和空气用配管,所述洗涤液和清洗水用配管通过管子与所述洗涤液和清洗水用喷嘴连接,并且该空气用配管通过管子与空气用喷嘴连接。因此,第五发明方案有以下特点7)由设置在固定洗涤舱侧的抽吸部通过配管被引导至抽吸泵的蒸汽和/或灰尘通过烟雾收集器(过滤袋)来处理,清洁后的空气被排出, 实现了避免车间空气污染。图1是表示配备有封闭型洗涤舱的本发明清洗机的整体的斜视图;图2是表示清洗机整体的省略了局部截面的软管的正面原理图;图3是表示清洗机主要部分的省略了软管的平面原理图;图4是表示清洗机主要部分且示出从正面看上去的其局部的、省略了软管的侧视原理图;图5是说明洗涤舱和洗涤液和清洗液用配管、支路软管和喷嘴的连接关系、空气用配管、支路软管与喷嘴的连接关系的放大模式图;图6是简略示出洗涤舱的涡旋流效果、废气管和同抽吸泵的关系、废气流动的模式图;图7是表示洗涤液、清洗水和空气的流动和回路的视图。
在由可接近和离开工件承载用台架的双罩构成的洗涤槽中,双罩中的内罩设有洗涤喷嘴,在内罩和外罩中形成的通路作为用于排液或排气的流路,这是封闭型洗涤槽。可以产生涡旋流动并且向工件均匀喷射洗涤液并进行均匀清洗。可以产生由通路引起的抽吸效果并在内罩的周边部形成抽吸力并可产生涡旋。可是,因为涡旋生成力弱,所以不能期待有涡旋回旋效果。本发明是一种封闭式清洗机,它包括可自由启闭的封闭型洗涤舱、设置在洗涤舱一侧的喷嘴、设置在另一侧的抽吸部、设置在洗涤舱内且可自由转动的工件支承台,在洗涤舱中,在使由喷嘴喷出的洗涤液、清洗水或空气回旋的同时,能够向抽吸部进行引导。
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