专利名称：拼缝机的抬压脚装置的制作方法拼缝机作为一种缝制设备，在工业生产中被广泛使用。拼缝机中具有一压脚装置，在缝纫过程中通过该压脚装置将 被缝制的布料压住，从而防止在缝纫过程中布料移动。传统的压脚装置是由踏板、传动带和一个杠杆机构组成的。 在实际缝纫过程中操作者反复踩压踏板，踏板摆动过程中通过传 动带带动杠杆机构，然后杠杆机构再带动压脚上下移动。很明显，在具体缝纫过程中费力，而且踏动踏板时噪音较大。 另外，踏板及传动带由于暴露在外，影响整个拼缝机的外形美观。发明内容本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供 一种结构简单、使用稳定性高的拼缝机的抬压脚装置。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种拼缝机 的抬压脚装置，设置于拼缝机的压脚与壳体之间，其特征在于， 它包括电磁铁、连杆机构和拔杆，电磁铁固连在壳体内，壳体内 还具有与拔杆相匹配的拔杆定位孔，上述的拔杆位于拔杆定位孔 内且其能在拔杆定位孔内转动，所述连杆机构的一端与电磁铁铁 芯相铰接，连杆机构的另一端与拔杆相铰接，所述的拔杆与压脚 相连接。在本拼缝机的抬压脚装置中，电磁铁通过其上的铁芯带动连
3杆机构移动，连杆机构移动过程中使得拔杆有移动的趋势。连杆 机构的另一端是连接在拔杆的非中心位置的，同时，拔杆又是被 定位于拔杆定位孔内的，这样的结构就使得拔杆不会随着移动， 但拔杆会在拔杆连接孔内转动。拔杆转动过程中就会带动压脚移 动，从而将布料牢牢的压住。
在上述的拼缝机的抬压脚装置中，所述的连杆机构包括连杆 一和连杆二，连杆一的一端与电磁铁铁芯相铰接，连杆一的另一 端与连杆二的一端相铰接，连杆二的另一端与拔杆相铰接。
铁芯带动连杆一移动过程中，连杆二随着一同移动，然后连 杆二再带动拔杆转动。
在上述的拼缝机的抬压脚装置中，所述的拔杆上具有沿其侧 部凸出的连接段，上述连杆二的另一端铰接于连接段上。显然， 连杆二移动过程中就会带动连接段摆动，使得拔杆随着一同在拔 杆连接孔内摆动。
在上述的拼缝机的抬压脚装置中，所述的连杆机构还包括连 杆三，连杆三与连杆二通过螺钉相固连，上述的拔杆铰接于连杆 三上。
显然，将连杆三固连在连杆二上不同的位置，就可相应的改 变拔杆的摆动幅度。从而增加本抬压脚装置的适用性。
在上述的拼缝机的抬压脚装置中，所述的拔杆上具有沿其侧 部凸出的连接段，上述的连杆三铰接于连接段上。
通过这样的结构使得连杆三铰接在拔杆的非中心位置，也就 是说连杆三移动过程中能带动拔杆在拔杆连接孔处转动。
在上述的拼缝机的抬压脚装置中，所述的拔杆上具有沿其侧 部凸出的拔叉，所述的压脚上固连有连接架，且连接架抵靠于拔 叉上部。
在重力作用下连接架抵靠在拔叉上，当拔叉移动就会带动连 接架移动，即带动压脚移动。在上述的拼缝机的抬压脚装置中，所述的连接架通过螺钉固 连接在压脚上。在螺钉的作用下使得连接架与压脚能够牢牢的连 接在一起。
与现有技术相比，本拼缝机的抬压脚装置由于是通过电磁铁 作为动力部分带动压脚移动的，因此，在使用过程中显得简便易 行。而且，电磁铁动作平稳，在具体使用过程中噪音较小，使用 稳定性较高。
另外，由于电磁铁、连杆机构等均位于壳体内，这样不仅使 得整个拼缝机结构简单、紧凑，而且外形还比较美观。


图1是本拼缝机的抬压脚装置的立体结构示意图。 图2是本拼缝机的抬压脚装置的主视结构示意图。
图3是本拼缝机的抬压脚装置中拔叉与壳体连接处的剖视结
构示意图。
图中，1、电磁铁；la、铁芯；2、连杆一；3、连杆二； 4、 连杆三；5、拔杆；5a、连接段；5b、拔叉；6、连接架；7、压脚；
8、壳体；8a、拔杆定位孔；9、螺钉。

如图1所示，拼缝机上具有抬压脚装置，该抬压脚装置设置
在压脚7与壳体8之间。
如图1和图2所示，本抬压脚装置由电磁铁l、连杆机构、 拔杆5和连接架6等组成。电磁铁1固连在壳体8内，壳体8内 设有一个拔杆定位孔8a，拔杆定位孔8a与拔杆5相匹配且拔杆5 位于拔杆定位孔8a内，见图3所示。
拔杆5的一端具有向其侧部凸出的连接段5a，拔杆5的另一 端具有向其侧部凸出的拔叉5b。连杆机构由连杆一 2、连杆二 3和连杆三4组成，连杆一 2 的一端与电磁铁1的铁芯la相铰接，连杆一 2的另一端与连杆二 3的一端相铰接，连杆二 3的另一端与连杆三4固连。连杆三4 与拔杆5的连接段5a相固连。
压脚7上通过螺钉9固连有-个连接架6，在重力作用下连 接架6抵靠在拔叉5b上部。
在具有本抬压脚装置的拼缝机中，电磁铁1的铁芯la带动连 杆一2移动过程中，连杆二 3、连杆三4随着一同移动。由于拔 杆5是被定位在拔杆定位孔8a内的，连杆三4移动过程中就会带 动拔杆5在拔杆定位孔8a内摆动。显然，拔杆5摆动过程中通过 其上的拔叉5b就能拔动连接架6，相应地使得压脚7能移动。
具体而言，铁芯la伸出压脚7上移，铁芯la内縮压脚7自 动下移回位。
当然为了简化结构，将连杆三4取消也是可行的，即连杆二 3直接铰接于拔杆5的连接段5a上。