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室内隔墙板构件制作方法

  • 专利名称
    室内隔墙板构件制作方法
  • 发明者
    乔治·卡扎兰斯, 马赛尔·弗脱瓦
  • 公开日
    1988年3月16日
  • 申请日期
  • 优先权日
  • 申请人
    乔治·卡扎兰斯, 国际专利开发公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
  • 文档编号
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种长方形的室内隔墙板构件(1),其特征在于该构件的四个侧面(2)均开设有凹槽(3)2.根据权利要求1所述的室内隔墙板构件,其特征在于它是由聚苯乙烯混凝土制成,该聚苯乙烯混凝土由泡沫聚苯乙烯粒料、水泥、特殊附加剂和水拌和而制成3.根据权利要求2所述的室内隔墙板构件,其特征在于制作时,在构件的上、下两个表面上抹上一层薄薄的灰浆4.根据权利要求1至3的任何一项权利要求所述的用于室内隔墙板构件的装配构件,其特征在于它是由T型构件构成,T型构件的底边和立柱均被嵌入每块隔墙板构件的凹槽(3)内5.根据上述权利要求的任何一项权利要求所述的室内隔墙板构件,其特征在于用自动压力机把含有聚丙烯纤维的轻质混凝土制成的构件并直接脱模,干燥后用机器开槽6.根据上述权利要求的任何一项权利要求所述的室内隔墙板构件,其特征在于它是由泡沫聚苯乙烯轻质混凝土、软木轻质混凝土或泡沫玻璃轻质混凝土加聚丙烯纤维及特殊附加剂构成,混凝土的容重为400kg/m2至600kg/m2之间7.根据上述权利要求的任何一项权利要求所述的室内隔墙板构件,其特征在于在托盘化运输前,对尚未在表面做光滑的饰面层的隔墙板,可在压力机上粘贴一层可防水的特种纸板,按照需要可单面或双面粘贴,这样就可以获得复合型或分离式的隔墙板8.根据上述权利要求的任何一项权利要求所述的室内隔墙板构件,其特征在于粘贴在其单面或双面的纸板的大小应在每块构件的四周留出1cm的宽度,以用来制凹形线脚的槽刨,该槽刨能使按装时接合处光滑、平整9.根据权利要求1至6的任何一项权利要求所述的室内隔墙板构件,其特征在于可在该构件的外表面上粘贴一层装饰用的花岗石面板,这样所述构件便可用作能起隔绝作用的外墙护板
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专利名称:室内隔墙板构件的制作方法本发明涉及建筑物室内隔墙板的模制构件,也涉及能把这些构件装配成隔墙的一种装配器件;从而可把住宅、办公室或工业建筑物内部间隔开。现有技术是由石膏块砌成这样的隔墙,但该技术的实施需要熟练的技工进行砌筑、装配。另一种已知的方案是用特制胶泥把石膏板连接起来,每块石膏板的重量超过20kg。进行装配的再一个构思是用层高为2.5m的饰面石膏板构成的蜂窝状隔墙板,最常见的板宽为1.2m。这种板能够使用的范围就受到了限制,在对旧住房进行廉价更新时更是这样。这些蜂窝状隔墙板的装配要求在石膏板之间用螺钉连接起来。本发明对目前的各种方法提出了很大的改进。发明的主题是长方形的室内隔墙板构件,在所述构件的四个侧面开设有凹槽。按照本发明的特征,将泡沫聚苯乙烯颗粒、水泥、特殊附加剂和水拌和后制成聚苯乙烯混凝土,然后再用聚苯乙烯混凝土制成隔墙板构件。本发明的其它特征及优点在下面结合附图进行说明,附图阐述了对特征不作任何限制的实施例。这些附图为图1为本发明隔墙板构件(1)的透视图;图2为构件(1)的剖视图;图3为图1所示的构件装配器件的透视图;图4为在隔墙板的拼接部位上,构件(1)与T型装配构件的相对位置;图5为适用于连接两块互相垂直的隔墙板的接合点的特殊装配。
图1所示的隔墙板构件,其大小为50×67cm,即三块板的面积为1m2。设计的板平均厚度为7cm。
这种构件是用聚苯乙烯混凝土制成的。
可按如下步骤在隔墙板构件(1)的模子里制作平板,但并不局限于这种实施例的形式-在模子的底面上刷脱模油;
-再在上面涂一层薄薄的稠灰浆(厚度为2mm左右);
-将容重约为300kg/m3的聚苯乙烯混凝土浇灌入模子内。
作为例子,下面给出混凝土的组份-2~3mm大小的泡沫聚苯乙烯颗粒 …75l。
-硅酸盐水泥 …17kg。
-细石灰 …0.34kg。
-水 …8l。
轻轻夯实聚苯乙烯混凝土。使用特殊附加剂可以改善聚苯乙烯颗粒的表层,申请号为7637653的法国专利中介绍的那种附加剂尤为有效。对上述组份,附加剂的重量为水泥重量的1%,即用0.17kg的附加剂。
-把高出模子上表面的混凝土清除掉;
-再在外露的聚苯乙烯混凝土的表面上铺一层薄薄的稠灰浆(4)。
经这样制作的构件在模子内硬化,然后脱模。
土构件的每个侧面(2)上均开设有宽20mm(侧面的厚度为70mm)深10mm的凹槽(3)。
这样制成的构件每件约重10kg,这对于改善工地的工作条件是很有帮助的。
图3所示的为T型装配构件,其截面(7)和(8)均为正方形(20×20mm),T型构件的底边(9)长为150mm,其立柱(13)高度也是150mm。
把T型构件装在图4所示的装配接合点(11)上,先把T型构件(12)装在下排构件(1)上面的水平凹槽内,然后将上排的两块构件(1)直接镶入T型构件(12)上。T型构件充当定位块的作用,使得垂直面内的不同构件很快得到定位。
在装配两块互相垂直的隔墙板时,把同样的T型构件旋转90°,就能使得两块隔墙板得到固定,这就是图5所示的形式。T型装配构件的立柱(13)进行90°的旋转就必然得到一个与隔墙板构件的凹槽(3)同样深度的槽口,该槽口与构件(14)和与它并列的构件(15)及与它垂直的构件(16)的交角处于同一水平面。
值得指出的是,该T型装配构件可以用许多材料做成,例如用塑料模铸、木料或金属方管做成。
正如上述那些特殊性能来看,这种隔墙板构件可以使得工作条件得到明显的改善(所制成的构件每块重量很小)。并且不需要用特殊的工具,便能快速地用干式作业装配起来。
总之,根据用途可以把这种隔墙板保持原样,也可以按需要的式样在板面上再做上饰面层(在墙板基面上刷塑料涂层、用石灰砂浆粉刷、粘贴彩色墙纸和上油漆等)。
根据本发明,这种隔墙板构件可以用手工浇铸,也可以用工业方式制作。在后一种情况时,用自动压力机将带有聚丙烯纤维的轻质混凝土制成构件,并直接脱模,待干燥后再用机器开槽。
隔墙板构件即长方形板最好采用泡沫聚苯乙烯轻质混凝土、软木轻质混凝土或泡沫玻璃轻质混凝土做成。这些混凝土含有聚丙烯纤维并掺入法国专利(专利号为7637653)中所描述的特殊附加剂,它们的单位体积重量为400~600kg/m3。
如所了解的那样,按照本发明,在自动压力机下可以大量生产隔墙板构件并直接脱模,贮存干燥以后再在它们的侧面开槽,例如,使用开槽铣床开槽,开设的槽口借助于T型装配构件进行连接,用上述方法将T型构件固定在装配的接合位置上。
在托盘化运输前,对尚未在表面做光滑的饰面层的隔墙板,可在压力机上粘贴一层可防水的特种纸板,按照需要可单面或双面粘贴,这样就可获得复合型或分离型的长方形隔墙板。应注意,要用与制作长方形板的材料相适应的胶来粘贴纸板。
根据本发明,每块隔墙板构件最好为50×67cm,这样正好使三块板的面积为1m2。另根据本发明,每块隔墙板构件在其单面或双面粘贴的纸板最好为48×64cm大小,这样就可以在长方形板的四周留下1cm的宽度来设置凹形线脚的槽刨,该槽刨能使安装的接合缝光滑、平整。
长方形板做好后,令其贮存几日使胶干燥。
本发明的隔墙板构件带来的好处,主要列举如下-因可连续压铸生产并可快速脱模,完善地改进了操作程序;
-不再需要为制备长方形板准备大量的模子;
-省掉了在长方形板的两面进行自动磨光的面层,从而降低了成本,简化了操作;
-把纸板粘贴在长方形板的单面或双面就可得到光滑的表面,还可贴上彩色墙纸。
尚需注意的是本发明并不局限于上述所举出的实施例,它还可包含其它各种不同的变换形式。
例如在按本发明制作的室内隔墙板构件的外表面上粘贴一层装饰用的花岗石面板,则这种构件便可用作起隔绝作用的外墙护板。


一种用泡沫聚苯乙烯轻质混凝土、软木轻质混凝土或泡沫玻璃轻质混凝土制成的长方形室内隔墙板构件,其四个侧面开设有凹槽。利用T型构件嵌入隔墙板构件的凹槽内装配成隔墙,T型构件起到使隔墙板构件定位的作用,T型构件可以用许多材料制成,例如塑料模铸、木料或金属方管等。



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