专利名称：浸烛蜡芯线线距控制绕线机的制作方法蜡烛的制造方法有多种，浸烛法是其中的一种。浸烛法的主要生产过程是将蜡芯 线拉紧后放入高温呈液体的蜡中，进行多次的浸入和冷却后，在蜡芯线上就形成了产品。为 了提高效率，一段长的蜡芯线被绕成多个彼此间具有一定距离的线圈后再放入热蜡中。现 有技术中人们一般是用手在筐上缠绕蜡芯线，缠绕速度慢，松紧不均匀，劳动强度大，工作 效率低，满足不了理想的效果。
图1为本实用新型的结构示意图。[0014] 图2为本实用新型绕线完成后蜡芯线绕在蜡芯线板的示意图。以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例 参见图1和图2，本实用新型包括机架1、线架2、固定杆3、活动杆5、拉簧9、钢蜡芯 线盘13、丝杆15、丝杆螺母16、滑座17、滑槽18、一号链轮20、二号链轮21、传动链22、一号 齿轮27、二号齿轮28、一号固定夹25、二号固定夹29、手柄33、蜡芯线板34和线环35。第 一传动机构包括一号链轮20、二号链轮21和传动链22 ;第二传动机构包括一号齿轮27和 二号齿轮28。 线架2焊接在机架1上。固定杆3用螺丝固定在线架2上。活动杆5用螺销连接 在线架2上，其位于固定杆3上方且可以转动。拉簧9 一端用螺丝固定在线架2上，另一端 用螺丝固定在活动杆5上。在线架2上设置有线盘轴12，带有蜡芯线的钢蜡芯线盘13套装 在线盘轴12上，其可以旋转。 —号链轮20、二号链轮21、一号齿轮27、二号齿轮28均设置有轮轴，四个轮的轮轴 分别被四个轴座23安装在机架1上，也就是说，四个轮均安装在机架1上，且都可以转动。 一号链轮20的轮轴固定连接在丝杆15 —端上，二号链轮21的轮轴固定连接有一号固定夹 25， 一号齿轮27的轮轴固定连接有二号固定夹29， 二号齿轮28上固定连接有手柄33。 一 号链轮20和二号链轮21靠传动链22连接在一起， 一号齿轮27和二号齿轮28啮合。在本 实施例中， 一号链轮20直径小，二号链轮21直径大；一号齿轮27直径小，二号齿轮28直径 大。 丝杆15 —端用丝杆轴座14安装在机架1上，其可以转动，另一端与一号链轮20 的轮轴固定连接。丝杆15上套装有丝杆螺母16。在丝杆螺母16上固定有滑座17，在机架 1上则开有与滑座17配合的滑槽18，滑座17安装在滑槽18内。 蜡芯线板34的一边被一号固定夹25夹住，与该边相对的一边被二号固定夹29夹 住，也就是说，蜡芯线板34被一号固定夹25和二号固定夹29夹在两者之间。 在固定杆3、活动杆5和丝杆螺母16上分别固定有线环35。其中在丝杆螺母16 上固定有一个线环35，在固定杆3和活动杆5上相对得固定有多个线环35。 使用时，先将钢蜡芯线盘13上的蜡芯线11引出，穿过固定杆3、活动杆5和丝杆螺 母16上的线环35后将线头固定或者缠绕在蜡芯线板34上。摇动手柄33， 二号齿轮28转 动，二号齿轮28带动一号齿轮27转动， 一号齿轮27带动二号固定夹29转动，二号固定夹 29带动蜡芯线板34转动，蜡芯线板34转动中开始绕线，蜡芯线板34带动一号固定夹25转 动，一号固定夹25带动二号链轮21转动，二号链轮21通过传动链22带动一号链轮20转 动，一号链轮20带动丝杆15转动。随着丝杆15的转动，丝杆螺母16在滑座17和滑槽18 的作用下向前移动，通过固定在其上的线环35带动蜡芯线11向前移动。这样，蜡芯线板34 转动一圈，蜡芯线ll便在其上绕制一圈；蜡芯线板34再次转动时，蜡芯线11已经向前移 动了 一段距离，并在移动后的位置开始绕制，这样就避免了蜡芯线11在蜡芯线板34上的重 叠。等蜡芯线板34被全部绕制后，松开一号固定夹25和二号固定夹29，换上一块新的蜡芯 线板34，开始新一轮的绕制，重复上述过程。4[0024] 开始浸烛法的生产过程时，将绕好线的蜡芯线板34放入高温呈液体的蜡中，进行
多次的浸入和冷却后，在每一根蜡芯线板34上都会形成有一段蜡烛体。 拉簧9的作用是向上提活动杆5，使得蜡芯线ll具有张力，在绕制过程中，蜡芯线
11缠绕在蜡芯线板34上使其线条张紧，缠绕均匀，使用安全方便。 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名 称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化， 均包括于本实用新型专利的保护范围内。