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气动式摩擦压力机制作方法

  • 专利名称
    气动式摩擦压力机制作方法
  • 发明者
    郭红亮, 郭松亮
  • 公开日
    2013年7月10日
  • 申请日期
    2012年12月12日
  • 优先权日
    2012年12月12日
  • 申请人
    河南省华宝耐火材料有限公司
  • 文档编号
    B28B3/04GK203045941SQ20122068308
  • 关键字
  • 权利要求
    1.气动式摩擦压力机,包括压力机本体,压力机本体顶部水平转动设有一根可轴向移动的转轴,转轴上设有两个竖向轮盘,两个竖向轮盘之间设有位于转轴下方的水平轮盘,水平轮盘的中心固定连接有与压力机本体螺纹连接的竖向丝杠,竖向丝杠下端设有与压力机本体竖向滑动连接的压头,转轴一端通过三角带传动连接有电机,转轴另一端设有轴向驱动机构,其特征在于所述轴向驱动机构包括主要由气压缸本体和活塞杆构成的气压缸,压力机本体侧部水平设有支撑板,气压缸本体固定在支撑板上,气压缸的活塞杆与转轴端部传动连接,支撑板下表面设有斜撑,斜撑两端分别与支撑板下表面和压力机本体侧部固定连接
  • 技术领域
    本实用新型属于耐火材料生产技术领域,尤其涉及一种气动式摩擦压力机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    气动式摩擦压力机,包括压力机本体,压力机本体顶部水平转动设有一根可轴向移动的转轴,转轴上设有两个竖向轮盘,两个竖向轮盘之间设有位于转轴下方的水平轮盘,转轴一端通过三角带传动连接有电机,转轴另一端设有轴向驱动机构,所述轴向驱动机构包括主要由气压缸本体和活塞杆构成的气压缸,压力机本体侧部水平设有支撑板,气压缸本体固定在支撑板上,气压缸的活塞杆与转轴端部传动连接,支撑板下表面设有斜撑,斜撑两端分别与支撑板下表面和压力机本体侧部固定连接。本实用新型结构简单、设计合理,采用气动控制转轴的轴向移动,易于操控,自动化程度高,劳动强度低,可提高耐火砖成型质量,实用性强,易于推广应用。
  • 实用新型内容
    本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种采用气压驱动方式的气动式摩擦压力机为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案气动式摩擦压力机,包括压力机本体,压力机本体顶部水平转动设有一根可轴向移动的转轴,转轴上设有两个竖向轮盘,两个竖向轮盘之间设有位于转轴下方的水平轮盘,水平轮盘的中心固定连接有与压力机本体螺纹连接的竖向丝杠,竖向丝杠下端设有与压力机本体竖向滑动连接的压头,转轴一端通过三角带传动连接有电机,转轴另一端设有轴向驱动机构,所述轴向驱动机构包括主要由气压缸本体和活塞杆构成的气压缸,压力机本体侧部水平设有支撑板,气压缸本体固定在支撑板上,气压缸的活塞杆与转轴端部传动连接,支撑板下表面设有斜撑,斜撑两端分别与支撑板下表面和压力机本体侧部固定连接采用上述技术方案,电机带动转轴转动,转轴上的两个竖向轮盘也随着转动,气压缸的活塞杆伸长或收缩,推动或拉动转轴沿轴向移动,这样就可以使两个竖向轮盘分别与水平轮盘摩擦传动,实现丝杠的正向或反向旋转,带动压头上下移动,对耐火砖进行压制本实用新型结构简单、设计合理,采用气动控制转轴的轴向移动,易于操控,自动化程度高,劳动强度低,可提高耐火砖成型质量,实用性强,易于推广应用
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:气动式摩擦压力机的制作方法目前,耐火砖成型所使用的摩擦压力机一般都采用人工驱动的方式,即操作手柄通过连杆机构驱动竖向轮盘水平轴向运动与水平轮盘接触来带动水平轮盘转动。这种驱动方式不易操控,摩擦力大小不均衡,影响耐火砖的成型质量,而且人工劳动强度大。
图1是本实用新型的结构示意图。如图1所示,本实用新型的气动式摩擦压力机,包括压力机本体1,压力机本体I顶部水平转动设有一根可轴向移动的转轴2,转轴2上设有两个竖向轮盘3,两个竖向轮盘3之间设有位于转轴2下方的水平轮盘4,水平轮盘4的中心固定连接有与压力机本体I螺纹连接的竖向丝杠5,竖向丝杠5下端设有与压力机本体I竖向滑动连接的压头6,转轴2 —端通过三角带7传动连接有电机8,转轴2另一端设有轴向驱动机构,轴向驱动机构包括主要由气压缸本体9和活塞杆10构成的气压缸,压力机本体I侧部水平设有支撑板11,气压缸本体9通过底座13固定在支撑板11上,气压缸的活塞杆10与转轴2端部传动连接,支撑板11下表面设有斜撑12,斜撑12两端分别与支撑板11下表面和压力机本体I侧部固定连接。在工作时,电机8带动转轴2转动,转轴2上的两个竖向轮盘3也随着转动,气压缸的活塞杆10伸长或收缩,推动或拉动转轴2沿轴向移动,这样就可以使两个竖向轮盘3分别与水平轮盘4摩擦传动,实现竖向丝杠5的正向或反向旋转,带动压头6沿压力机本体I上下移动,对耐火砖进行压制。



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