专利名称：耐火砖气动式成型装置的制作方法目前，耐火砖成型所使用的摩擦压力机一般都采用人工驱动的方式，即操作手柄通过连杆机构驱动竖向轮盘水平轴向运动与水平轮盘接触来带动水平轮盘转动。这种驱动方式不易操控，摩擦力大小不均衡，影响耐火砖的成型质量，而且人工劳动强度大。另外，摩擦压力机所使用的原料在较远地方通过搅拌机搅拌好，再通过人工使用小推车把物料送到摩擦压力机旁边，这种方式工作效率低，劳动强度大。
图1是本实用新型的结构示意图。[0009]如图1所示，本实用新型的耐火砖气动式成型装置，包括压力机本体1，压力机本体I顶部水平转动设有一根可轴向移动的转轴2，转轴2上设有两个竖向轮盘3，两个竖向轮盘3之间设有位于转轴2下方的水平轮盘4，水平轮盘4的中心固定连接有与压力机本体I螺纹连接的竖向丝杠5，竖向丝杠5下端设有与压力机本体I竖向滑动连接的压头6，转轴2 一端通过三角带7传动连接有电机8，转轴2另一端设有轴向驱动机构，压力机本体I外侧后方设有机架14，机架14上设有料斗15，料斗15下侧部设有出料口 16，出料口 16外设有平台17。轴向驱动机构包括主要由气压缸本体9和活塞杆10构成的气压缸,压力机本体I侧部水平设有支撑板11，气压缸本体9通过底座13固定在支撑板11上，气压缸的活塞杆10与转轴2端部传动连接，支撑板11下表面设有斜撑12，斜撑12两端分别与支撑板11下表面和压力机本体I侧部固定连接。本实用新型在使用时，搅拌好的原料通过铲车倒入到料斗15内，原料从出料口 16处溢出到平台17上，一个工人就可以将平台17上将原料装入压力机平台上的模具或砂型，另一个工人操控压力机进行压制成型。压力机工作时，电机8带动转轴2转动，转轴2上的两个竖向轮盘3也随着转动，气压缸的活塞杆10伸长或收缩，推动或拉动转轴2沿轴向移动，这样就可以使两个竖向轮盘3分别与水平轮盘4摩擦传动，实现竖向丝杠5的正向或反向旋转，带动压头6沿压力机本体I上下移动，对耐火砖进行压制。