冰淇淋机的出料装置制造方法 [0002]冰淇淋具有香滑细腻、凉爽可口等特点，尤其在夏天，人们多喜欢吃。冰淇淋机主要包括制冷系统和挤出系统，所述挤出系统包括动力、变速传动机构和挤出装置，所述的挤出装置包括蒸发器中的搅拌筒，安装在搅拌筒中的搅龙，与搅拌筒相配合的挤出口模等。目前市场上的冰淇淋机挤出口模的出料口都比较大，且出料口与挤出口模制成一体不能更换，因此只能用纸杯或蛋筒等较大的容器来接挤出来的冰淇淋，选择性少，制造的食物品种单一，没法跟其它的食物混在一起加工出特别的美食。
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种根据需要更换不同内径的出料管，挤出不同粗细的冰淇淋，更换方便，可制造多元化口味的冰淇淋，以满足市场不同需求的冰淇淋机的出料装置。 [0004]本实用新型冰淇淋机的出料装置的技术方案是:包括出料座，出料座的一侧连接冰淇淋机的蒸发器，出料座的壁面上开有出料孔，出料座另一侧制有活塞缸，活塞缸中设置活塞，活塞上开有推动槽，在活塞缸一侧上制有连接耳朵，连接耳朵之间经连接销连接手柄，手柄上制有推动杆，推动杆与推动槽相配合，其特征在于:所述的活塞缸下制有出料口，出料口外壁连接安装套，安装套中开有安装孔，安装孔中设置出料管，出料管包括上部的直管、中部的弧形管和下部的斜管，所述出料管的内径Φ8 —12_，直管与斜管之间的角度α为 100—180。。 [0005]本实用新型公开了一种冰淇淋机的出料装置，通过在活塞缸下部制有出料口，出料口连接安装套，出料口与安装套可经过螺纹连接，安装套中安装出料管，出料管的上部为直管，下部为斜管，直管和斜管之间经弧形管连接，出料管的内径为8 — 12mm，当冰淇淋机蒸发器中的冰淇淋经出料座的出料孔输送至活塞缸中，扳动手柄，由手柄上的推动杆与推动槽配合，带动活塞向上运行，蒸发器中的搅龙一边搅拌一边把冰淇淋往前挤压，冰淇淋机蒸发器中的冰淇淋经出料座的出料孔输送至活塞缸中，再向下从出料管中挤出，从8— 12mm的出料管挤出后的冰淇淋的截面直径也同样为8 —12_，因此挤出的冰淇淋较细，可以灌进如米花卷等一些较小的食物内，形成外脆内软的美食，与多种食物融合成令人难以忘怀的新鲜口感，可制造多元化口味的冰淇淋，以满足市场不同需求，而出料管安装在安装套上，不同内径的出料管分别连接各个安装套，安装套可拆卸、更换，因此当要使用不同内径的出料管时，只要根据需要更换安装套，更换方便。
[0006]本实用新型冰淇淋机的出料装置，所述出料管的截面为圆形或者三角形或者五角形或者矩形或者多边形。不同截面的出水管，挤出的冰淇淋的形状也不同，样式更加好看。所述安装套中设置密封圈，密封圈与出料口下端面相接触。保证安装套与出料口的密封性。所述安装套中设置出料管固定块，出料管固定块与出料管上口外壁经焊接连接。所述出料管的内径Φ 10mm，直管与斜管之间角度α为135°。




[0007]图1是本实用新型冰淇淋机的出料装置的结构示意图。


[0008]本实用新型涉及一种冰淇淋机的出料装置，如图1所示，包括出料座1，出料座的一侧连接冰淇淋机的蒸发器，出料座的壁面上开有出料孔2，出料座另一侧制有活塞缸3，活塞缸中设置活塞4，活塞上开有推动槽5，在活塞缸一侧上制有连接耳朵6，连接耳朵之间经连接销7连接手柄8，手柄上制有推动杆9，推动杆与推动槽5相配合，其特征在于:所述的活塞缸3下制有出料口 10，出料口外壁连接安装套11，安装套中开有安装孔12，安装孔中设置出料管，出料管包括上部的直管13、中部的弧形管14和下部的斜管15，所述出料管的内径Φ8—12_，直管与斜管之间的角度α为100—180°。通过在活塞缸下部制有出料口，出料口连接安装套，出料口与安装套可经过螺纹连接，安装套中安装出料管，出料管的上部为直管，下部为斜管，直管和斜管之间经弧形管连接，出料管的内径为8 —12_，当冰淇淋机蒸发器中的冰淇淋经出料座I的出料孔2输送至活塞缸3中，扳动手柄8，由手柄上的推动杆9与推动槽5配合，带动活塞4向上运行，蒸发器中的搅龙一边搅拌一边把冰淇淋往前挤压，冰淇淋机蒸发器中的冰淇淋经出料座I的出料孔2输送至活塞缸3中，再向下从出料管中挤出，从8— 12mm的出料管挤出后的冰淇淋的截面直径也同样为8 — 12mm，因此挤出的冰淇淋较细，可以灌进如米花卷等一些较小的食物内，形成外脆内软的美食，与多种食物融合成令人难以忘怀的新鲜口感，可制造多元化口味的冰淇淋，以满足市场不同需求，而出料管安装在安装套11上，不同内径的出料管分别连接各个安装套，安装套可拆卸、更换，因此当要使用不同内径的出料管时，只要根据需要更换安装套，更换方便。所述出料管的截面为圆形或者三角形或者五角形或者矩形或者多边形。不同截面的出水管，挤出的冰淇淋的形状也不同，样式更加好看。所述安装套11中设置密封圈16，密封圈与出料口 10下端面相接触。保证安装套11与出料口 10的密封性。所述安装套11中设置出料管固定块17，出料管固定块与出料管上口外壁经焊接连接。所述出料管的内径Φ 10mm，直管13与斜管15之间角度ct为135°。