一种医学检测设备的加热系统的制作方法 [0002] 基因测序指分析特定DNA片段的碱基序列，也就是腺嘌呤、胸腺嘧啶、胞嘧啶与鸟 嘌呤的排列方式。目前的用于基因测序的医学检测设备，其测序过程由一系列机械、电子 通信、生物、化学、光学等操作所组成，这些操作分别由医学检测设备中对应的组件所执行， 替代了单纯的手工操作，有效解决了传统检测技术操作复杂、自动化程度低、灵敏度低等问 题。 [0003] 在基因测序过程中需要对加液和清洁后的生物芯片进行加热处理，现有的医学检 测设备一般采用恒温箱对生物芯片进行加热，该恒温箱包括具有隔热性和气密性的箱体， 箱体内设置有加热装置和冷却装置，通过空气循环将箱体内的温度控制在设定温度附近， 其结构复杂，占用体积大，生产成本高，而且生物芯片载物台为抽屉式结构，每次使用时都 要手动拉出和推回生物芯片载物台，操作麻烦。 实用新型内容 [0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种医学检测设备的加热系统，其结 构简单紧凑、体积小、生产成本低，而且可以实现自动开合。 [0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： [0006] 一种医学检测设备的加热系统，包括 [0007] 下加热板，固定安装于医学检测设备的机壳内，下加热板的下端面安装有用于加 热的第一发热元件，下加热板的上端面对应第一发热元件位置设有加热区域，加热区域内 设置有若干用于放置被加热物的定位槽；
[0008] 上盖板，铰接安装在下加热板的一端；
[0009] 驱动装置，用于驱动上盖板旋转，包括电机及传动机构；
[0010] 散热装置，设置于下加热板的下方，包括与下加热板固定连接的散热器安装架，及 安装于散热器安装架上的散热风扇，散热器安装架对应每个散热风扇位置处设置有通风 孔。
[0011] 作为上述技术方案的改进，所述下加热板在加热区域的外周边开设有环状槽，环 状槽内嵌装有弹性密封件，上盖板与下加热板盖合时弹性密封件受上盖板挤压变形而将加 热区域密封。
[0012] 进一步，所述定位槽一端的底面上设置有方便在该端按压被加热物时被加热物在 对应该端的另一端脱出定位槽的向下倾斜的斜面。
[0013] 进一步，所述上盖板通过转轴活动连接在下加热板一端，所述转轴的两端分别通 过轴承活动连接有第一支座和第二支座，所述第一支座靠近电机且其与第二支座均固定安 装在下加热板上。
[0014] 进一步，所述下加热板连接有转轴的一端设有固定安装电机的安装凸缘且下加热 板在安装凸缘一侧形成有缺口，所述转轴、第一支座和第二支座均设于缺口内，所述传动装 置为减速齿轮组且其安装在第一支座内。
[0015] 进一步，所述上盖板背面对应第一发热元件位置的安装有第二发热元件，第二发 热元件另一侧设有与上盖板固定连接的罩板，所述罩板与上盖板之间设置有防止热量散失 的隔热条。
[0016] 进一步，所述转轴外表面沿其轴向开设有第一插槽和第二插槽，所述上盖板和罩 板分别设置有与第一插槽配合的第一凸缘和与第二插槽配合的第二凸缘，所述两个凸缘插 入相应的插槽后用螺钉固定在转轴上。
[0017] 进一步，所述转轴为中空结构，所述转轴位于第一插槽与第二插槽之间的部分设 置有用于走线的转轴过线孔，转轴过线孔与转轴的中空腔体连通。
[0018] 进一步，所述下加热板上安装有一个或多个用于感应加热温度的温度传感器。
[0019] 进一步，所述下加热板安装有凸设于其上端面的用于在上盖板和下加热板盖合时 被上盖板触发的行程开关。
[0020] 本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下加热板上铰接安装上盖板，通过 电机驱动传动机构带动上盖板转动，从而实现上盖板与下加热板之间的开合。本实用新型 结构简单紧凑，体积小，生产成本低，无需手动上下开合上盖板，操作方便，由于加热时上盖 板盖合在下加热板上，可以有效防止热量流失和浪费，提高加热效率，而且下加热板下方设 置有散热装置，散热风扇吹出来的风流直接接触固定安装在下加热板下端面上的第一发热 元件，其散热效果好，能够及时将下加热板上的热量散发掉，避免其温度过高，延长了其使 用寿命，避免使用者被烫伤，提高了安全性。




[0021] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0022] 图1是本实用新型安装结构示意图；
[0023] 图2是本实用新型的安装状态分解示意图；
[0024] 图3是本实用新型中的下加热板去除散热装置和固定板后的剖视图；
[0025] 图4是本实用新型中的下加热板的背面示意图；
[0026] 图5是本实用新型中的上盖板的背面示意图；
[0027] 图6是本实用新型中的转轴的立体图。


[0028] 参照图1至图6,本实用新型的一种医学检测设备的加热系统，包括下加热板1、上 盖板2、驱动装置和散热装置，所述下加热板1固定安装于医学检测设备的机壳内，下加热 板1的下端面安装有用于加热的第一发热元件10,下加热板1的上端面对应第一发热元件 10位置设有加热区域，加热区域内设置有若干用于放置被加热物的定位槽11 ;所述上盖板 2铰接安装在下加热板1的一端，可相对于下加热板1上下开合；所述驱动装置用于驱动上 盖板2旋转，其包括电机31及传动机构32 ;所述散热装置设置于下加热板1的下方，包括 与下加热板1固定连接的散热器安装架41，及安装于散热器安装架41上的散热风扇42,散 热器安装架41对应每个散热风扇42位置处设置有通风孔411，优选地，所述散热器安装架 41下方设有与其固定连接的固定板30,通过固定板30与医学检测设备的机壳固定连接即 可将散热装置、下加热板1安装在机壳内，所述固定板30对应散热风扇42位置处设置有便 于空气进入的进风孔301，散热时，外部空气经进入机壳后，经过固定板30上的进风孔301、 散热器安装架41上的通风孔411进入散热风扇42内，再由散热风扇42吹向第一发热元件 10。
[0029] 本实用新型通过在下加热板1上铰接安装上盖板2,通过电机31驱动传动机构32 带动上盖板2转动，从而实现上盖板2与下加热板1之间的开合。本实用新型结构简单紧 凑，体积小，生产成本低，无需手动上下开合上盖板2,操作方便，由于加热时上盖板2盖合 在下加热板1上，可以有效防止热量流失和浪费，提高加热效率，而且下加热板1下方设置 有散热装置，散热风扇42吹出来的风流直接接触固定安装在下加热板1下端面上的第一发 热元件10,其散热效果好，能够及时将下加热板1上的热量散发掉，避免其温度过高，延长 了其使用寿命，避免使用者被烫伤，提高了安全性。
[0030] 进一步，为了提高加热效率，防止热量从上盖板2和下加热板1之间的缝隙中泄 露，所述下加热板1在加热区域的外周边开设有环状槽12,环状槽12内嵌装有弹性密封件 5, 上盖板2与下加热板1盖合时弹性密封件5受上盖板2挤压变形而将加热区域密封。加 热时，旋转上盖板2使上盖板2盖合在下加热板1上，上盖板2受到重力作用而挤压弹性密 封件5,使弹性密封件5变形进行密封，其密封效果好，而且可以使加热区域内的温度保持 一致，被加热物的加热效果好。
[0031] 进一步，所述定位槽11 一端的底面上设置有方便在该端按压被加热物时被加热 物在对应该端的另一端脱出定位槽11的向下倾斜的斜面111。该结构在取出被加热物时， 只需在定位槽11设有斜面111的一端按压被加热物，使被加热物在另一端翘起，即可手动 将被加热物从定位槽11内取出，无需借助工具，操作方便快捷。
[0032] 进一步，所述上盖板2通过转轴6活动连接在下加热板1 一端，所述转轴6的两端 分别通过轴承活动连接有第一支座71和第二支座72,所述第一支座71靠近电机31且其与 第二支座72均固定安装在下加热板1上。转轴6两端通过轴承分别安装在下加热板1上 的第一支座71和第二支座72上，减小了上盖板2开合过程中产生的摩擦，延长了本实用新 型的使用寿命。优选地，为了方便安装驱动装置，所述下加热板1连接有转轴6的一端设有 固定安装电机31的安装凸缘13且下加热板1在安装凸缘13 -侧形成有缺口 14,所述转轴 6、 第一支座71和第二支座72均设于缺口 14内，所述传动装置为减速齿轮组且其安装在第 一支座71内，整体结构紧凑，方便导线的铺设，外形美观。
[0033] 进一步，为了提高加热系统的加热效率，所述上盖板2背面对应第一发热元件10 位置的安装有第二发热元件20,第二发热元件20另一侧设有与上盖板2固定连接的罩板 81，所述罩板81与上盖板2之间设置有防止热量散失的隔热条82。该结构通过在上盖板2 的背面设置第二发热元件20,第一发热元件10和第二发热元件20共同对定位槽11内的被 加热物进行加热，提高了加热效率。在本实施例中，所述第二发热元件20为内置电热丝的 发热板且其通过胶粘剂粘贴于上盖板2背面，所述第一发热元件10为内置电热丝的发热板 且其通过胶粘剂粘贴于下加热板1背面。上述结构中第一发热元件10与第二发热元件20 均为内置电热丝的发热板，电热丝不裸露于外，安全清洁，而且上盖板2和下加热板1上的 发热板通过胶粘剂粘贴固定，安装方便。
[0034] 进一步，所述转轴6外表面沿其轴向开设有第一插槽61和第二插槽62,所述上盖 板2和罩板81分别设置有与第一插槽61配合的第一凸缘21和与第二插槽62配合的第二 凸缘811，所述两个凸缘插入相应的插槽后用螺钉固定在转轴6上。该结构拆装维修方便， 上盖板2和罩板81分别通过第一凸缘21和第二凸缘811与转轴6固定连接，使得上盖板 2与转轴6之间的连接更加牢固可靠，避免第一凸缘21同时承受罩板81、上盖板2的重力 而断裂。
[0035] 进一步，所述转轴6为中空结构，所述转轴6位于第一插槽61与第二插槽62之 间的部分设置有用于走线的转轴过线孔64,转轴过线孔64与转轴6的中空腔体63连通。 上述结构使得连接在第二发热元件20上的导线封装在罩板81、隔热条82及上盖板2围合 形成的内腔内，并通过转轴过线孔64、转轴6的中空腔体63引至下加热板1，走线方便，同 时避免导线外露，增加了加热板外形的美观度，有效避免了导线缠绕，延长了导线的使用寿 命，利于加热板的长期安全运行。
[0036] 进一步，为了提高加热系统的自动化程度，所述下加热板1上安装有一个或多个 用于感应加热温度的温度传感器。优选地，本实用新型还包括用于控制加热温度的温度控 制器件。在此，温度传感器的数量和安装位置并不限定，可以根据实际需要灵活设置，在本 实施例中，下加热板1的背面开设有用于安装温度传感器的长形槽15,温度传感器嵌装在 长形槽15内。加热系统加热时可以通过温度传感器实时检测下加热板1的温度，并发送信 号给温度控制器件，通过实测温度和预先设定的温度比较，来控制加热系统的发热元件的 启闭、加热功率等，以实现对被加热物的恒温加热。
[0037] 进一步，所述下加热板1安装有凸设于其上端面的用于在上盖板2和下加热板1 盖合时被上盖板2触发的行程开关9。该行程开关9只有在上盖板2盖合在下加热板1上 时才能被上盖板2触发，从而启动加热系统进行加热，避免在上盖板2和下加热板1未盖合 时加热系统就已开始加热而造成烫伤事故，保证了加热系统的使用安全。
[0038] 本实用新型应用于基因测序时，首先将生物芯片放置在定位槽11上，然后借助其 他自动装置或者手动向生物芯片添加试剂并清洁多余的试剂，接着启动电机31，由电机31 驱动减速齿轮组带动转轴6转动，从而使上盖板2盖合在下加热板1上，当上盖板2盖合在 下加热板1上时上盖板2触发行程开关9而自动启动加热系统进行加热，并通过温度传感 器实时检测下加热板1的温度，从而控制下加热板1的温度保持在一定范围，实现对生物芯 片的恒温加热。本实用新型结构简单紧凑，生产成本低，可实现自动开合，操作方便。
[0039] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类 似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的 一个实施例而已。
[0040] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。